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1、第十三章 工程质量保证措施第一节 工程质量目标工程质量目标：优良。力争夺取中国工程建设双冠王鲁班奖和詹天佑土木工程大奖。为了确保工程质量目标，在工程开工前制定各分部工程质量预控，将工程涉及的各分部工程按48个分项工程进行目标分解，加强施工的过程控制，以保证竣工工程质量最终达到优良。各分部工程质量预控见下页表。第二节 工程质量保证体系在工程开工前，成立以工程施工总承包项目经理为首，各相关管理部门及参建单位项目经理组成的工程质量保证体系，在施工的全过程中，聘请国际、国内有一定影响或知名度的专家、咨询公司为工程提供指导意见，并选择具有相应资质等级的监理公司对工程质量进行监理，为实现工程质量目标提供监
2、督保障。工程的质量控制按2000版GB/T19001族标准和企业质量管理体系要求运行。1附表13-1 国家体育场工程施工质量预控 序号分部工程分项工程优良率%分项工程优良率%分项工程优良率%分项工程优良率%分项工程优良率%1地基与基础桩基95防水工程95钢筋95混凝 土95模板952主体结构钢筋95混凝土95预应力95钢结 构95模板953建筑装饰装修地面95抹灰95门窗95隔墙95防水工程95吊顶95饰面板95涂饰95幕墙954建筑屋面屋面防水95膜结构955建筑给水、排水及采暖给水95排水95消防95中水95卫生器具956建筑电气变配电95动力95照明95备用电源95防雷接地957智能建筑
3、通信95办公自动化95设备监控95消防报警95综合布线958通风与空调空调风95空调水95送排风95防排烟95制冷设备959电 梯导轨95门系统95轿箱95对重95电气9510室外工程道路95绿化95附图13-1 国家体育场项目质保证体系41第三节 工程质量保证管理制度 3.1 建立质量保证责任制根据分工不同，建立项目质量责任制和考核评价办法，明确工程总承包部项目经理为质量控制第一责任人，过程质量控制由每一道工序和岗位的责任人负责，确立全员质量意识。3.2编制项目质量计划工程开工前编制项目质量计划，做为对外质量保证和对内质量控制依据。3.3制定分项工程预防纠正措施各个分项工程施工前，针对可能影
4、响工程质量的潜在原因和可能出现的质量通病，制定预防措施对已出现的问题制定纠正措施，并定期评价预防及纠正措施的有效性。3.4工程分包方管理制度3.4.1 根据工程的规模选择至少3家具有与工程情况相应资质的分包方，对其近年的施工工程进行考察，以确定其是否具有承担相应工程施工的能力，并考核其满足该工程总包单位施工进度、供货能力及质量要求的质量保证措施是否有效，最后通过招投标选择最优分包方进行施工。3.4.2 承担工程施工的分包方派具有相应资质的人员在现场具体指导施工。3.4.3 分包工程施工前，分包方应与总包签定具体的技术质量保证合同，明确对分包项目的具体技术、质量要求，为实现单位工程质量目标打好基
5、础。3.4.4 由分包方承担施工的分部、分项工程，应对其使用原材料、成品、半成品进行进货检验。并经总包单位或项目公司审核后，方可使用。3.4.5 由分包方承担施工的分部、分项工程，工程完工后，应向总包单位提供完整的施工技术资料及实体，并经总承包单位验收合格后，方可退场。3.5 劳务分包方管理3.5.1 通过劳务招投标及工程实体考察选择具有一定资质，技术力量强，信誉好的分包队伍进行本工程的劳务承包。3.5.2 在施工过程中，建立对劳务分包方的管理和考核制度，定期对劳务分包方依据管理制度进行考核，发现问题苗头及时采取相应措施制止问题发展。3.5.3 对技术要求高的分项工程或关键的施工部位，要求挑选
6、技术过硬的人员经过岗前培训合格后方可上岗操作。3.6 质量否决制及质量例会。施工项目定期召开质量分析会及与监理的碰头会，对出现的质量问题实行质量一票否决制。3.7 质量预控结合工程特点及施工项目部的实际情况，在开工之出分基础、结构、装修分别制定质量预控目标。3.8 材料进场检验严把原材料、半成品、成品进场、加工定货关，不合格产品坚决退掉，从源头控制产品质量。材料进场工作流程见下图。 批准发送修改再发送不批准分包方选定的厂商品牌、资料、样品总包方设计方业主方监理方方采购附图13-2 材料进场检验工作流程3.9 编写新工艺施工工艺卡结合工程特点，对主要施工项目按有关工艺标准执行，对新工艺应通过试验
7、研究编写新的施工工艺卡。3.10样板制对分项工程（特别是装饰工程）及采用新工艺、新材料、新技术、新产品的分项工程，施工之前，必须先做样板，经有关部门确认后方可进行全面施工。3.11三检制强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。施工员对自己的交底做到跟踪管理、跟踪检查，使每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。3.12挂牌制将木工、抹灰工等工种操作人员的名字、施工质量等挂牌上墙，使责任落实到具体人。3.13过程监控制施工过程中，应对工过程及成品进行监控，并作好相应记录，对可能出现的质量问题应及时检查及时采取措施，做到项目经理
8、、项目工程师、技术员、质检员、主管工长能及时掌握质量发展趋势，并逐级认真实施解决。3.14做好隐、预检工作开工前编制工程隐预检计划，按施工进度及时办理隐预检验收手续。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已检验为不合格的，严禁转入下道工序。3.15分部、分项工程核验制分项工程质量在班组自检基础上由专业工长组织检验评定，质量员核定；分部工程质量由项目经理部技术负责人组织检查评定，质量员核定，重要部位，如：地基与基础、主体结构，由工程施工总承包部组织核定，合格后方可报监督部门核定。3.16成品保护各分项工程施工过程中或完成后，都应安排专人对成品进行保护，防止下道工序施工时，对其造成污染或损坏。第四
9、节 分项工程质量保证措施 4.1 土方开挖、喷锚及桩基分项工程4.1.1 土方开挖4.1.1.1 机械挖土槽底标高高于设计标高200mm，避免扰动老土，此部分土方人工清除。4.1.1.2 挖土机严禁碰撞支护结构。4.1.1.3 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖土时不得碰撞，并应定期复测和检查是否正确。4.1.1.4 挖土过程中，测量员应随时测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求，以保证基底标高和基坑线在允许偏差之内。4.1.1.5 土方施工设专人指挥，并进行书面交底，严格执行土方施工方案。4.1.2 喷锚支护4.1.2.1 钢筋、水泥进场要有材质单，并做复验，如果锚筋
10、采取搭接焊，每批对焊的钢筋必须做抗拉强度试验。4.1.2.2 土方开挖严格按设计规定分层、分段开挖，按顺序施工，上层作业面的土钉及喷射混凝土强度未达到设计强度之前，不得进行下一层土方的开挖。4.1.2.3 修坡时测工进行测量，确保土钉墙面不吃槽。4.1.2.4 为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。4.1.2.5 钢筋网在每边的搭接长度至少不少于一个网格边长。4.1.2.6 土钉孔注浆压力不小于0.2。4.1.3 桩基4.1.3.1 定桩位：放桩位线时有专人验线并做桩位预检记录；4.1.
11、3.2 成孔：钻机就位时，经专人检查桩位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可开钻。成孔达到设计深度后，应会同有关部门对孔深孔径以及其它情况进行检查确认符合要求后，填写终孔验收单。4.1.3.3钢筋笼制作：钢筋笼加工前应取样复试，合格后放可加工，并严格按设计图纸加工，按批进行验收，合格品做标识。钢筋供应的长度不满足设计要求时，主筋采取搭接焊，应符合国家现行标准混凝土结构及验收规范的要求，按规定做焊接强度实验。4.1.3.4 控制泥浆性能：专人负责，对钻孔过程中、成孔后、清孔后、混凝土浇注前分别对泥浆比重进行测量，确保泥浆比重符合要求。如泥浆比重小于要求值，应向孔内加澎润土造浆。4.1.3.5 水下浇
12、注对混凝土的要求：商品混凝土中的水泥含量不得小于260kg/m3、混凝土的塌落度为1822cm、粗骨料使用连续级配，最大粒径不超过40mm、砂率4050%、2小时内析出的水分不大于混凝土体积的1.5%、混凝土的初凝时间不得低于6小时。混凝土应加外加剂。灌桩之前，应进行塌落度现场实验，同时应要求混凝土供应商首车提供商品混凝土的有关技术资料。4.2钢筋分项工程钢筋分项工程包括钢筋原材料、钢筋加工、钢筋绑扎、钢筋连接，首先应保证进场钢筋的质符合相应国家规范及标准的要求，在钢筋的加工、绑扎及连接过程中，采用如下方法进行控制：墙体梯子筋控制模板位置，钢筋保护层厚度及位置加工好的箍筋平直部分长度一致，双支
13、水平塑料垫块控制钢筋保护层厚度柱钢筋用塑料布或PVC套管包裹，防止水泥浆污染混凝土柱放置定位框，控制柱主筋的位置楼板双层钢筋间设马凳，保证上下层钢筋间距附图13-3 钢筋工程质量控制4.3模板分项工程本工程混凝土观感质量预控目标为清水混凝土，模板分项工程则是关键保证项目之一，包括模板的设计制作、安装、拆除。模板分项工程施工前，应根据工程实际设计制作材质、尺寸适合的模板，并按材料进场计划安排进场，进场前，应对模板质量进行验收，合格方可进场使用。模板安装过程中将采用如下方法进行控制，保证其施工质量： 用棉丝擦拭模板表面，避免脱模剂涂刷不均匀及产生流坠模板使用前用专用工具涂刷脱模剂窗口模板下设2个4排气孔 附图13-4 模板工程质量控制4.4混凝土分项工程混凝土分项工程包括混凝土原材料、配合比、运输、浇注、振捣、养护。由于本工程采用预拌混凝土，施工中应根据不同施工部位、不同施工季节等条件，对预拌混凝土生产单位进行书面技术交底，保证混凝土运到施工现场后的强度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求。
