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1、煤矿2010年安全生产及瓦斯治理工作汇报 尊敬的各位领导：大家好！ 首先我代表东华集团*煤矿欢迎各位领导莅临我矿检查指导工作。 今年以来，在各级领导的关怀帮助下，我们认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”安全生产方针，严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”瓦斯治理方针，大力构建“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系。2010年完成各类钻孔进尺48349.6米，瓦斯抽放总量423458.28立方米，矿井瓦斯抽采率42.2%，瓦斯治理成效的提高为矿井安全生产提供了强有力的保证，实现了东华实业集团接管*煤矿以来的第二个安全年。现将我矿安全生产及瓦斯治理工作简要汇报如下： 一、
2、矿井基本情况 我矿位于蔡山不对称向斜东翼南端，为一走向北东，倾向西北的单斜构造，地质条件较复杂，断层较发育，根据92年地质报告及三维地震勘探：全矿共发现组合的47条断层。矿井可采煤层为8、10两煤层，层间距平均为80m。*煤矿设计生产能力为210kt/a。矿井为煤与瓦斯突出矿井，河南理工大学鉴定报告：8煤北翼-176m以上为无突出危险区。以FD-3断层为界，10煤南翼-230m以上为无突出危险区，北翼-258m以上为无突出危险区。2010年矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量2.71m3/min，相对瓦斯涌出量11.86m3/t。2008年5月中国矿业大学鉴定结果：煤层不易自燃，煤尘无爆炸性。
3、 二、矿井生产系统概况 1、矿井开拓方式：矿井采用立井、大巷，多水平开拓。有混合井和风井2个井筒。矿井开采范围-100m-600m，第一水平标高为-200m，回风水平标高为-100m。矿井分南、北两翼采区。 2、通风系统：矿井采用机械抽出式通风，通风方式为中央并列式，混合井进风，风井回风。风井安装2台BD-8-21型对旋式风机，配备电机额定功率2185kW。主要通风机目前的风叶角度为-10度，总进风量 3780m3/min，总回风量 3840 m3/min。 3、矿井供电系统：矿井采用双回路供电系统，分别引自四铺变电所、宋疃变电所，供电电压为35kV。双回路供电运行可靠。地面绞车房、压风机房、
4、通风机房和井下采用双回路供电。井下设中央变电所、南翼变电所、北翼变电所、104采区变电所，井下低压使用660V电压，三大保护齐全。 4、瓦斯抽放系统: 我矿于09年8月建立了地面永久瓦斯抽放系统，井下北翼设有移动抽放泵站。地面永久瓦斯抽放泵站配备2BE1-353型抽放泵两台，额定抽放能力80m3/min；井下移动泵站配备2BE1-303型抽放泵两台，额定抽放能力50m3/min。抽放主管路管径为250300mm，支管路管径为100200mm。地面泵站安装了流量、浓度、温度、压差传感器，各分支管路上安装了孔板计量装置，均按要求进行观测计量。 5、安全监控系统：矿井安装使用的是KJ76N型安全监控
5、系统，地面中心站配备监控主机两台，一台运行，一台备用，中心站实行双回路供电，实现了与*市煤炭局的有线上传。 6、矿井防尘系统：地面建有一座容积230m3的静压水池，水池通过4寸管路与井下连接，工作面采用2寸供水管路，洒水及喷雾装置按规定安设。各主要进、回风巷和采掘工作面安装了隔爆设施。 7、矿井采场布局:目前矿井共有采掘头面7个，即1045回采工作面、8101工作面（正在改造），8102机巷、1023机巷、8103底抽巷、8111底抽巷、1032底抽巷。 三、2010年度安全生产情况及2011年度安全生产安排情况： （一）2010年安全生产情况： 1、2010年杜绝了轻伤以上的人身事故和重大非
6、人身事故，实现了东华集团2009年接管*煤矿以来的第二个安全年目标。 2、2010年完成原煤产量13.34万吨，掘进进尺完成3647.3米。 3、主要安全工作措施： （1）进一步完善安全管理制度体系。制定了2010年安全工作的决定、2010年“一通三防”工作的决定、井下电气管理规定等一系列文件52份。积极进行安全管理创新，构建了“六预、六防、六想、七到位”安全管理体系，全矿上下齐心协力、党政工团齐抓共管、各专业齐头并进、全过程群防群治的安全管理机制不断完善。 （2）进一步强化了安全教育培训工作。通过班前会、班后会，采取“每日一题、每周一课、每月一考”等方式，强化了对职工的安全教育培训；举办防突
7、等专题培训班多次，加强对防突员、安监员、测气员及班组长以上管理干部的培训；累计有60名管理人员、106名特殊工种人员、363名职工通过了上级部门组织的培训和复训。重点加强了防突知识的学习和培训，选派管理干部与技术人员参加*煤监局等部门举办的防突知识培训班；多次组织管理人员、技术人员的防突知识学习，重点学习了国家总局19号令防治煤与瓦斯突出规定，并组织了考试；对全体职工进行了为期一个月的“防突”知识培训；日常安全培训把防突知识作为重点，加强防突知识的培训学习。 （3）加强现场安全管理。严格执行带班制度，推行了“跟班令”、“带班检查路线图”、“带班检查表”等措施，强化了对重点环节、重点区域、重点时
8、段、重点人群的现场管理。严格隐患排查治理，通过周安全大检查、专项检查、动态检查、及班前、班中、班后的“一班三查”，及时发现隐患、整改隐患。通过井口通报、加大处罚、举办“三违学习班”等措施加大反“三违”力度，“三违”比率较2009年大幅度下降。 （4）加强了安全文化建设。认真学习并积极推广“白国周班组管理法”，确立了三个“试点班组”带动全矿； 3月份开始，开展了两个周期的“百日安全生产无事故”活动及“决战四季度”活动；认真开展了“六月安全月”活动，组织开展安全知识竞赛、安全演讲等十项活动；推进安全文化阵地建设，不定期更换安全文化长廊的内容，积极营造浓厚的安全文化氛围。 （二）2011年安全生产工
9、作安排： 1、在安全上，杜绝重伤以上生产性责任事故，消灭重大非人身事故，减少各类轻伤事故，确保实现2011年安全年。 2、生产目标：原煤产量16万吨；掘进进尺5048米（其中岩巷进尺1243米，煤巷进尺3805米）。 3、2011年生产接替情况：2011共4个回采工作面，分别是8102、1023、1024、8111。准备工作面7个，分别是8102、1023、1024、8111、1032、1048、1047。安排6个掘进头施工，其中煤巷4个、岩巷2个。 采煤接替安排为：一队完成8101工作面回采后，接8102工作面、8111工作面； 另一队完成1045工作面回采后，接1023工作面、1024工作
10、面。 （三）矿井基建及技改情况： 2010年2011年度我矿没有基建项目及技改项目。 四、瓦斯治理理念及工作思路 *煤矿是一座瓦斯灾害严重的矿井，地质条件复杂，给矿井安全生产带来严重威胁。瓦斯不治、矿无宁日。我们牢牢抓住防突和瓦斯治理这个重点不放松，领导重视、理念明确、思路清晰、措施强化、确保实效。 （一）理念及工作思路 1、安全理念及工作思路。安全工作上，责任落实是重点，措施超前是保障，质量达标是基础，提高素质是途径。我们牢固树立“安全高于一切、安全重于一切、安全影响一切、安全造福一切”、“只有不到位的管理，没有抓不好的安全”等安全理念，坚持“严管理、强责任、重奖惩”的原则，突出“一通三防”
11、尤其是防突工作，重点在责任落实、技术超前、质量达标、提升素质等四个方面做文章，完善制度、落实责任、强化管理、注重奖惩，突出安全教育培训工作的针对性和实效性。 2、防突理念及工作思路。牢固树立“瓦斯不治、矿无宁日”、“安全第一、防突至上”、“只有打不到位的钻孔、没有卸不了压的瓦斯”的防突理念，坚持区域综合防突措施先行、局部综合防突措施补充的原则，以“强化细节管理和流程控制”的精细化管理理念指导防突工作，大力构建防突设计到位、施工钻孔到位、封孔质量到位、抽放效果到位、监控仪器管理使用到位、现场监督到位、齐抓共管到位“七个到位”的瓦斯治理工作机制，开展防突专项培训，提高全员防突意识，推行技术管理科学
12、化、措施实施规范化、现场管理精细化，实现瓦斯治理效果最大化。 （二）健全完善了防突与瓦斯治理管理机制 1、健全了“一通三防”管理机构。矿井设专职通风副总和专职地测副总。设置了通风、防突、瓦斯抽放、安全监控等“一通三防”暨防突工作的专业队伍，生产技术部防突科下设防突队和监控队，防突队7人、监控队6人；通风区下设通风队和抽采队，通风队39人、抽采队40人，每个专业队都配备有至少一名专职技术员。 2、完善了“一通三防”管理规章制度。制定了一通三防管理制度、构建“一通三防”暨防突工作管理机制的决定、钻场、钻孔施工及验收管理规定防突管理补充规定等文件，完善了“一通三防”管理制度体系。 3、健全了落实与督
13、查机制。防突工作必须“严得起来，落实得下去”，我们通过各种行之有效的制度措施大力推进工作落实。坚持每周召开一次安全办公会议，每月召开一次防突例会，对安全工作特别是防突工作及时进行研究和部署。每周组织一次安全大检查，每月组织一次防突专项检查，不定期组织动态检查，做到了工作有目标、执行有制度、落实有措施、监督有保障、考核有依据。 五、2010年度瓦斯治理工程、抽采计划及资金完成情况 （一）2010年度瓦斯治理工程及抽采计划完成情况： 2010年完成底抽巷工程1014米，完成计划的144.8%；施工各类钻孔48349.6米（其中抽放钻孔34563.9米），完成计划目标的120.8%，是2009年的5.3倍；瓦斯抽采量423458.28立方米，完成计划目标的141.2%，是2009年瓦斯抽采量的3.5倍；矿井瓦斯抽采率42.2%，超过计划2.2个百分点。 （二）2010年度安全费用提取与使用、瓦斯治理资金使用情况 我矿安全专项资金按照吨煤50元提取，并保证用于瓦斯治理的费用不低于60%。设立专用账户，专款专用。2010年度我矿安全费用提取667.46万元，实际使用721.70万元。2010年瓦斯治理计划投入390万元，已经完成费用483.57万元。添置了罗克ZDY型液压钻机2台、ZQSJ-90型风煤钻6台、ZQS-50型风动钻机1台等设备，为防突工作的开
