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1、山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司寺河矿井改扩建(二期)工程西区北大巷带式输送机技术规格书（机械部分）北京圆之翰煤炭工程设计有限公司二O一O年三月1 总则11 本规格书适用于山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司寺河矿井改扩建(二期)工程西区北大巷带式输送机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。12 本规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规格书和有关工业标准的优质产品。13 如果供方没有以书面形式对本规格书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规格书的要求。如有异议，不管多么微小
2、，都应在报价书中以对规格书的意见和同规格书的差异为标题的专门章节中加以详细描述。14 在合同签订后，需方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由供、需双方协商确定。15 本规格书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。2 概述寺河矿井西区设计原煤生产能力为4.00Mta。设计年工作日330d，采用每日4班工作制，3班生产，1班检修准备，每天净提升时间16h。井下装备西区北大巷带式输送机，与顺槽带式输送机、西大巷带式输送机、西主斜井带式输送机共同担负矿井西区井下煤炭运输、提升任务。3 技术要求31 标准和规范带式输送机的设计、制造、包装、运输、储存
3、、验收应遵照下列标准和规范：GB50431带式输送机工程设计规范MT654煤矿用带式输送机安全规范GB10595带式输送机技术条件MT820煤矿用带式输送机技术条件MT668煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件MT/T1063煤矿用带式输送机 滚筒 技术条件MT821煤矿用带式输送机 托辊 技术条件JBT2647带式输送机包装技术条件JBZQ4000.7锻件通用技术要求GB755电机基本技术要求GB53447带式输送机产品质量分等GB987带式输送机基本参数与尺寸GB6402钢锻材超声纵波探伤方法GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基
4、本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB1184形状和位置公差、未注公差的规定GBT1804一般公差线性尺寸的未注公差GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB5014弹性柱销联轴器GB5015弹性柱销齿式联轴器GB/T5837液力偶合器型式与基本参数GB6333电力液压块式制动器GB5677铸钢件射线照相及底片等级分类方法GB4948.1外壳防护等级分类JB8产品标牌上述标准均应为招标截止日时的最新有效版本。32 设备相关运行环境条件设备布置位置：西区北大巷带式输送机安装在井下输送机巷道内，机头、驱动硐室设在井下绝对标高+263.769m处，尾部由顺槽带式输送机将原煤
5、给到本带式输送机上。巷道内潮湿多尘，最高温度约为30。33 大巷带式输送机主要技术参数：煤的松散容重：=0.801.00tm3；粒度：0300mm；运量：Q=2500th；带宽：B=1400mm；角度：= 0.25变化；机长：L=1568m（初期）/ 3583m（后期）；提升高度：H=1m（初期）/ -5m（后期）；带速：V=4.0ms；带强：ST/S2000（阻燃胶带）；电机功率：N=1x800kW（初期）/ 2x800kW（后期），减速器：CST630KS -19.25，1台（初期）/ 2台（后期）；拉紧：中部自动液压拉紧装置；制动：盘式制动器。工作制度：330da，16hd。带式输送机主
6、要尺寸及布置见订货图。带式输送机初期采用头部一滚筒一电机驱动（其中预留一滚筒一电机驱动的备用位置），后期采用头部二滚筒二电机驱动（驱动配比1:1，其中预留一电机驱动的备用位置）；驱动滚筒直径1000mm；采用具有可控起停功能的CST驱动装置。本规格书的各个部件的数量应为初期所需数量，但其规格型号（包括刚度、强度）应满足后期需要。特别是驱动滚筒和驱动装置，应为后期预留接口，便于增加。供货商应根据带式输送机的布置方式及主要参数进行校核，对输送机主机和各主要部件进行具体设计、选型，并负相应责任。34 主要部件规格及要求341 输送带输送带选用B=1400mm、ST/S2000优质钢丝绳芯阻燃胶带，其
7、技术条件必须符合MT668标准要求。输送带生产商应提供输送带的接头方案，并提供接头的胶料。输送带的供货长度应使其接头数量最少并易于现场安装。胶带长度和接头的胶料都应在正常用量的基础上增加6个接头的量（2个接头试验用的试样长度）。输送带生产商应提出对接头处周围环境的要求、对应使用的硫化器的要求，负责对使用单位接头硫化人员的技术培训，并对接头效率负责。输送带在硫化接头的强度保持率满足要求的情况下，使用寿命不少于10年。342 驱动装置驱动装置采用CST可控起停形式，以下所涉及的规格型号仅为设计值，供货厂商要经过校核确定最终参数，并对其负责。其主要配置及具体规格为：防爆电动机，N=800kW；CST
8、型号 CST630KS-19.25；盘形制动闸，计算制动力矩160kN.m。3421 对电动机的技术要求电动机采用防爆鼠笼式高压三相异步电动机。型号YB630S1-4；功率800kW；电压等级6kV。防护等级IP54，F级绝缘；B级温升。数量1台。电动机定子绕组中局部最热部位嵌入Pt100热电阻测温元件，每相1只；对应轴承局部最热部位嵌入Pt100热电阻测温元件，每个轴承1只。测温元件的接线在电动机图纸中标明其位置。供应商应同时提供电动机的转动惯量及质量。3422 对CST的技术要求CST结构型式为平行轴布置，型号CST630KS-19.25，速比为19.25。数量1台。供货方应根据规格书、订
9、货图中提供的带式输送机布置方式及主要参数，对CST的选型进行重新校核。生产商应提供CST的外型尺寸，提出对工作环境和安装的要求（包括对冷却系统和冷却管路）、对油质的要求等。CST包括主机部分、电气部分、冷却部分和其他配套部分。要有可靠的软起动、软停车功能，并具备在双回路供电系统同时断电的情况下，在自由停车时间上，再延时510秒钟的停机能力。CST要具备每小时等间隔起动5次的能力。CST的使用寿命不少于10万小时，无故障率不小于98。3423对防爆制动器的技术要求设计选用防爆盘形制动器一套，型号SHI202。安装在第二传动滚筒一端的制动盘上，计算制动力矩144kN.m。供货方需根据规格书中提供技
10、术参数，对制动器的选型进行重新计算，并根据供货方已有的产品系列选型，要求制动安全系数大于1.5。制动器要求具备按设定时间、设定速度曲线等进行可控制动的功能，具备角向补偿的功能。制动器的工况按每小时工作3次以上考虑。制动器的使用寿命为：工作次数不少于5万次，磨耗寿命不少于20万次。生产商应提供防爆制动器及其配套部件的外型尺寸及有关零件的尺寸等，提出安装要求，尤其是对制动盘的要求，还要提出液压制动装置与制动器连接的要求等。供货范围：防爆制动器一套含制动头、液压站、制动器支架及相应管道等。3424对联轴器的技术要求联轴器应弹性好，缓冲减震能力强，可靠性、安全性高，承载能力高，寿命更长。适用于有严重冲
11、击载荷的大功率传动系统。电动机与CST、CST与传动滚筒组联接处均采用BHD型弹性联轴器：（1）联轴器的弹性体应径向布置，能自动定心。（2）联轴器的额定能力至少应是所传递扭矩的1.5倍。（3）联轴器应易于快速拆装，安装及拆卸时无须移动电机和工作机，且轴向、径向、角向误差允许范围大。（4）联轴器应设有可拆装的防护罩。343 滚筒本带式输送机的传动滚筒（均为双出轴）和受力大的改向滚筒筒体均采用铸焊结构，受力较小的改向滚筒筒体可采用全焊接结构。滚筒的轮毂与轮轴之间采用胀套连接，滚筒的铸胶必须满足MT668标准要求。传动滚筒和受力大的改向滚筒的轴承座嵌入Pt100热电阻测温元件，每个轴承1只。生产商应
12、根据规格书中提供的带式输送机的布置方式及主要参数，对各滚筒的选型进行校核计算，滚筒的设计受力值应为满载运行时滚筒受力的1.5倍。同时提供所有滚筒转动部分的转动惯量。滚筒的制造必须符合国家的行业规定，使用寿命不少于5万小时。轴承应采用进口国际知名厂商的技术先进的调心球面滚子轴承（投标文件中应注明生产厂、规格型号及技术性能）。344 托辊托辊分为承载上托辊和回程下托辊两种。托辊包括辊子、托辊支架及其与中间架连接的紧固件。辊子直径为159mm，4G305、4G306轴承。托辊组托辊的外型尺寸应满足国家标准、DTII系列要求。对托辊的技术要求为：每个辊子要求转动灵活，其模拟阻力系数不大于0.022，使
13、用寿命不小于3万小时。3.4.4.1承载上托辊上托辊分为槽角35的槽形托辊、自动上调心托辊和过渡托辊等。每组上托辊有三个相同的辊子。在接近头、尾部滚筒处要求设置过渡托辊组，头部采用5、10、15、20、25、30槽角的托辊。尾部采用10、20、30槽角的托辊。其余承载段采用槽形托辊与自动上调心托辊间隔的方式布置，即每10组承载段托辊中设9组槽形托辊、1组自动上调心托辊。承载段上托辊一般布置间距1200mm；凸弧段中上托辊布置间距600mm。3.4.4.2回程下托辊回程下托辊分为下平托辊、下V型托辊、自动下调心托辊等。靠近滚筒处安装下平托辊。其余下托辊采用下V型托辊、下平托辊与自动下调心托辊间隔
14、布置的方式，即每10组回程下托辊中设3组平型托辊、3组V型托辊、3组平型托辊、1组自动下调心托辊。下托辊一般布置间距3000mm；凸弧段下托辊布置间距1500mm。自动上、下调心托辊应采用四连杆挡辊式自动调心托辊，挡辊垂直带面设置。托辊转动支架与挡辊间由四连杆连接。其托辊转动支架中轴、挡辊转动主轴各装有二只精密轴承，各相对转动处配合精度高，支架要求整体刚性好，强度高。确保调偏精度高，输送带跑偏量50mm。345 拉紧装置拉紧装置为应采用进口的防爆自动绞车拉紧装置，功率55kW，电压660V。拉紧车的最小拉紧速度不低于0.1m/s，拉紧行程为20m。防爆拉紧装置应达到以下要求：拉紧力能够在输送机
15、起动、运行、制动时自动进行调整，并具有起、制动时拉紧力比正常运行时大1.5倍的能力；可按预定程序自动工作，确保胶带在理想状态下工作；具有胶带打滑时自动增加拉紧力和断带时自动发出停机信号的保护功能；可与输送机集控装置连接，实现远程控制；设备响应快。拉紧小车及其行走支架采用型钢制作，应有足够的刚度和强度，小车的行走轮应转动灵活，设置托带装置防止胶带过度下垂。拉紧小车支架与基础采用螺栓连接。346 清扫装置输送机头部滚筒处安装P型和H型合金橡胶清扫器各一道，输送机尾部布置1道空段清扫器。配套厂家应得到需方的认可。347 安全防护装置所有外露的旋转、移动部件均应设置防护罩、防护栅或防护栏杆。受料装置、拉紧装置、驱动装置等处上下带之间设落料挡板。带式输送机带面高大于2m的部分，在两侧设置走台，走台与机架采用螺栓连接。348 机架带式输送机头部机架、尾部机架、传动装置机架应有足够的刚度和强度，所使用的板材与型材必须
