给排水工程监理实施细则_secret解析

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1、项目名称: *一期 建设监理实施细则编 制: 给排水 专业: 专业: 专业: 专业: 专业: 专业: 审 批: 监理机构:*一期项目监理部 编报时间: 2011年3月20日 给排水工程质量监理实施细则一. 专业工程概况:海域*一期工程位于海南省海口市滨海大道南侧,长流起步区,本期工程总用地面积为37837.65m2;由3栋高层住宅楼及地下车库组成,总建筑面积为91226.961m2(其中地上建筑面积74135.10m2,地下建筑面积为17091.86 m2),住宅楼地下二层,地上32层,车库地下一层,采用框架剪力墙结构。二专业工程特点:本项目工程包含给水系统、排水系统、消火栓系统、雨水系统喷淋

2、系统及人防战时给排水保障系统、本工程所包含工序繁多包含内容有,消防自动化控制系列、穿墙套管预埋、管道热熔连接、管道丝扣连接、制动喷水系列、管道清洗、管道压力测试、雨水系统通球检验、卫生设备安装测试、空调系列安装测试、室内管道位置安排布置、管道防腐绝热等等工序;三、编制依据: 1、本工程监理规划; 2、本工程设计图纸及相关验收规范(建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范) 四.监理工作流程:熟悉有关法律、法规,合同文件,施工验收规范和技术标准。熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审。审查施工方案、施工技术措施。审查分包单位资质。施工准备阶段核查进场材料、成品、半成品、配件、器具和设备。检查施工机械设备、

3、检测仪器、仪表。检查现场工程技术环境、管理环境。检查预埋件的制作、安装质量。预埋阶段检查管道支架安装质量。管道、设备、卫生器具安装阶段检查给水、排水、热水管道及配件安装质量。检查设备安装质量。检查卫生器具安装质量。检查管道与设备、卫生器具连接质量。承压管道、阀门、消火栓水压试验检查。雨水管道灌水、通水试验检查。排水管道灌水、通球、通水试验检查。试验阶段卫生器具满水、通水试验检查。防腐、绝热工程施工阶段防腐、绝热层施工质量检查。冲洗、消毒阶段给水、 消火栓、自动灭火系统冲洗结果检查。生活给水系统消毒结果检查。设备单机调试。给水系统调试。设备、系统调试阶段消火栓系统、自动喷水灭火系统调试。组织检验

4、批、分项、子分部工程式验收。验收阶段参加分部工程、单位工程验收。四.监理工作的控制要点、目标值和方法:(一)施工前的质量控制工作:1.审查分包单位资质:审查营业执照、资质证书、主要业绩、现场管理班子人员等资料。2.审查施工单位质量保证体系、管理体系以及管理人员、作业人员资质:审查管理人员配置能否满足施工管理需要,各项管理制度、检测制度是否健全,施工员质量员要有与岗位相称的专业资格证书,特殊工种人员上岗证。3.审查施工方案。4.检查施工机械设备、检测仪器、仪表:施工机械设备的数量、性能和运行状况能满足施工需要,检测仪器、仪表要有法定检测机构的检定证书且未超出检定有效期限。5.核查进场主要材料、成

5、品、半成品、配件、器具和设备:(1)具备完整的中文质量合格证明文件;(2)规格、型号及性能检测报告符合国家技术标准和设计要求;(3)外观检查表面无划痕和外力冲击破损;(4)主要器具和设备有完整的安装使用说明书;(5)生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。6.阀门安装前的强度和严密性试验检查。检验方法:每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不少一个,安装在主干管上起切断作用的阀门全数检查;强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀辨密封面无渗漏为合格,试验持续时间不小于下表的要求: 阀门试验持

6、续时间表公称直径DN()最短试验持续时间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封50151515652003015602506030180(二)施工过程的质量控制工作:1、预埋套管、预留洞质量检查:1.1管道穿地下室和地下构筑物外墙、屋面、卫生间等有防水要求的楼板时,应埋设防水套管,防水套管制作应符合国标S312要求;1.2管道穿越墙壁、楼板应设金属或塑料套管,套管底部与楼板底面平,顶部高出装饰地面20mm,卫生间、厨房内高出50mm,墙壁内的两端和饰面相平;1.3套管的规格、留洞尺寸、平面位置、标高应符合设计要求。2、管道支、吊、托架安装质量检查2.1 位置正确,埋设平整、牢固,与管道接触

7、紧密,固定牢靠;2.2 滑动支架应灵活,滑桩与滑槽间留35mm间隙,纵向移动量符合要求;2.3 无热伸长吊架、吊杆垂直安装,有热伸长吊杆向热膨胀反向偏移;2.4支、吊架固定在建筑结构上的,不得影响结构安全;2.5支架、吊架间距应满足以下要求:表2.5.1 钢管管道支架最大间距(单位:m)公称直径(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大间距(m)保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112表2.5.2 塑料管及复合管管道支架最大间距(单位:m)公称直径(mm)12141618202

8、5324050637590110支架的最大间距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8表2.5.3 铜管管道支架最大间距(单位:m)公称直径(mm)1520253240506580100125150200支架最大间距(m)垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5表2

9、.5.4 排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m) 管径(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.62.6 另外,金属立管管卡安装还应符合下列规定:2.6.1层高小于等于5m,每层必须安装1个,大于5m不得少于2个;2.6.2. 管卡安装高度距地面1.51.8m,两个以上匀称安装,同一房间应安装在同一高度。检查方法:尺量检查和观察。3.埋地管道基础和支墩禁止铺设在未经处理的松土上。检查方法:观察和取土试验。4.管道安装质量检查:4.1管道接口的质量检查:4.1.1采用粘接接口,管端插入承口深度不得小于下表:公称直径(mm)20253

10、2405075100125150插入深度(mm)1619222631446169804.1.2 熔接连接的结合面应有一均匀的熔接圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不匀现象;4.1.3橡胶圈接口的最大偏角不超过2;4.1.4 法兰连接衬垫,内不凸入管内,外接近螺孔,不得使用双垫或偏垫;螺栓直径和长度应符合标准,拧紧后突出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2;4.1.5焊接接口的坡口形式、焊缝高度和宽度应符合设计和工艺要求,表面无裂纹、未焊透、夹渣、弧坑、气孔等缺陷;4.1.6螺纹连接,外露丝扣为23扣,多余麻丝应清理干净;外露螺纹和套丝扣时破坏的管道镀锌层表面应作防腐处理;4.1.7 采用水泥捻口时,

11、油麻清洁填实,水泥捻入密实饱满,接口面凹入承口大于2mm;4.1.8卡箍连接,两管端平整无缝隙,沟槽内均匀,卡紧后管道平直,卡箍安装方向一致;4.1.9塑料管及复合管和金属管件、阀门等的连接应采用专用管件,不得在塑料管上套丝。检查方法:观察4.2弯制钢管的弯曲半径应符合下列要求:4.2.1热弯:不小于管外径的3.5倍;4.2.2冷弯:不小于管外径的4倍;4.2.3焊接弯头:不小于管外径的1.5倍;4.2.4冲压弯头:不小于管外径。4.3. 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝、沉降缝敷设时采取如下防护措施:4.3.1在墙体两侧采取柔性连接;4.3.2在管道保护层外皮上、下部留150mm净空间;4.3.3

12、在穿墙处做补偿器,水平安装。5.室内给水系统质量检查要点:5.1生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。5.2给水管道安装完毕后应进行水压试验,试验压力应符合设计要求,当设计未注明时,试验压力为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa。检查方法:金属及复合管在试验压力下观察10min,压降小于0.02MPa,然后降至工作压力,不渗不漏;塑料管在试验压力下稳压1h,压降不超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍稳压2h,压降小于0.03MPa,不渗不漏。5.3. 给水系统交付使用前应通水试验。检查方法:开启阀门、水嘴等放水观察。5.4给水管道交付使用前必须冲洗,生活给水管道还必须消毒,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准。检查方法:检查有关部门提供的检测报告。5.5. 给水、热水管道和阀门安装应符合下表要求。项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵横方向弯曲钢管每米全长25m以上125用水平尺、拉线和尺量,检查塑料管复合管每米全长25m以上1.525铸铁管每米全长25m以上2252立管垂直度钢管每米全长5m以上38吊线尺量检查塑料管复合管每米全长5m以上28铸铁管每米全长5m以上31303成排管段成排阀门在同一平面上间距3尺量检查5.6.水表安装应符合要求,表前与阀门距大于8倍水表接口直径,外壳距

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