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1、 电梯周期日常维护保养项目表自动扶梯和自动人行道基本情况及技术参数电梯基本情况及技术参数使用单位使用地点设备注册代码设备编号制造单位日常维护保养单位梯种型号角度额定速度m/s提升高度m梯级宽度mm半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位,油量应在油标尺上下极限位置之间,无渗油6飞轮速度传感器,功能可靠,清洁感应面,感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑,动作灵活8主制动器动作可靠9制动带,检查磨损情况,制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10
2、制动触点功能可靠11制动带监控器,清洁感应面,功能可靠12附加制动器,清洁和润滑,功能可靠13制动距离,空载向下运行制动距离为:0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧,松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置,链条滑块应清洁,厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠,开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁,功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或
3、胶带之上时,踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时,侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm,间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm,间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员(签字)保养日期保用单位电梯安全管理人员确认(签字)日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目,在是/否一栏内划“”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”;无此项划“/”,有数据要求的填写实测数据。半月日常维护保养
4、内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位,油量应在油标尺上下极限位置之间,无渗油6飞轮速度传感器,功能可靠,清洁感应面,感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑,动作灵活8主制动器动作可靠9制动带,检查磨损情况,制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器,清洁感应面,功能可靠12附加制动器,清洁和润滑,功能可靠13制动距离,空载向下运行制动距离为:0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75
5、 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧,松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置,链条滑块应清洁,厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠,开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁,功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时,踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时,侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm,间隙4mm27梳齿板梳齿
6、与胶带齿槽啮合深度4mm,间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员(签字)保养日期保用单位电梯安全管理人员确认(签字)日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目,在是/否一栏内划“”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”;无此项划“/”,有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位,油量应在油标尺上下极限位置之间,无渗油6飞轮速度传感器
7、,功能可靠,清洁感应面,感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑,动作灵活8主制动器动作可靠9制动带,检查磨损情况,制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器,清洁感应面,功能可靠12附加制动器,清洁和润滑,功能可靠13制动距离,空载向下运行制动距离为:0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧,松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置,链条滑块应清洁,厚度13mm
8、19主驱动链断裂开关功能可靠,开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁,功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时,踏板与围裙板之间垂直距离4mm23踏板或胶带的横向摆动时,侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm,间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm,间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员(签字)保养日期保用单位电梯安全管理人员确认(签字)日期经清洁、检查、润滑、调整、更
9、换零件等保养工作后功能正常的项目,在是/否一栏内划“”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”;无此项划“/”,有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位,油量应在油标尺上下极限位置之间,无渗油6飞轮速度传感器,功能可靠,清洁感应面,感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑,动作灵活8主制动器动作可靠9制动带,检查磨损情况,制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器,清洁感
10、应面,功能可靠12附加制动器,清洁和润滑,功能可靠13制动距离,空载向下运行制动距离为:0.5m/s 0.2m-1.00m 0.65 m/s 0.3m-1.30m 0.75 m/s 0.35m-1.50m 14控制柜及主要电源开关接线应牢固15电机通风口应清洁16主驱动链张紧,松边下垂量10mm-15mm17主驱动链表面油污清理和润滑18主驱动链保护装置,链条滑块应清洁,厚度13mm19主驱动链断裂开关功能可靠,开关间隙为2mm20围裙扳光栅探头表面应清洁,功能可靠21梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙4mm两侧之和7mm22自动人行道的围裙板设置在踏板或胶带之上时,踏板与围裙板之间垂直距离4m
11、m23踏板或胶带的横向摆动时,侧边与围裙板垂直投影不应产生间隙24梳齿板应完好无损25梳齿板照明应完好无损26梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度6mm,间隙4mm27梳齿板梳齿与胶带齿槽啮合深度4mm,间隙4mm28梳齿板开关动作可靠29扶手带入口处保护开关动作灵活可靠30自动润滑系统工作正常维护保养人员(签字)保养日期保用单位电梯安全管理人员确认(签字)日期经清洁、检查、润滑、调整、更换零件等保养工作后功能正常的项目,在是/否一栏内划“”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“”;无此项划“/”,有数据要求的填写实测数据半月日常维护保养内容与要求序号内容及要求是/否1分离机房、各驱动和转向站应清洁无杂物2两端和中间紧急停车按钮功能正常有效3自动运行功能正常4上下机房照明应完好无损5减速箱油位,油量应在油标尺上下极限位置之间,无渗油6飞轮速度传感器,功能可靠,清洁感应面,感应间隙2mm-3mm7制动机械装置清洁和润滑,动作灵活8主制动器动作可靠9制动带,检查磨损情况,制动衬厚度应1.5mm制动带松开时部应摩擦制动盘10制动触点功能可靠11制动带监控器,清洁感应面,功能可靠12附加制动器,清洁和润滑,功能可靠13制动距离,空载向下运行制动距离为:0.