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1、目 录铝合金模板应用技术11 引言12、铝合金模板体系组成12.1 铝合金模板主要构件12.2 铝合金模板连接节点33 铝合金模板体系配置54、安装工艺75、模板运输86、模板拆除分析107、产品优势11铝合金模板应用技术【摘 要】本文结合南宁华润中心幸福里一期B标段工程的施工情况，介绍一种新型的铝合金模板体系，该体系具有重量轻、拆装灵活、刚度高、使用寿命长、板面大、拼缝少、精确度高、浇筑的混凝土平整光洁、施工对机械依赖程度低、能降低人工和材料成本、应用范围广、维护费用低、施工效率高、回收价值高等特点。【关键字】重量轻，早拆，精度高，范围广，成本低。1 引言铝合金模板是新一代的建筑模板，在世界
2、各个国家和地区（香港、澳门、印尼、中东等）越来越多的地方可以见到它们的应用。随着国内的发展，选择铝合金模板是发展的必然趋势。铝合金模板体系根据客户既定的建筑工程设计图纸进行设计和加工，连接主要采用圆柱体插销和楔型插片，模板背后支撑可采用斜支撑，也可采用钢管或方管作为背撑，方便实用。2、铝合金模板体系组成2.1 铝合金模板主要构件模板体系主要构件信息详见表2-1。表2-1 铝合金模板体系组成序号铝模板体系组成图片/节点大样1楼板模板体系的主要构件有楼面面板、龙骨梁、楼板模板支撑、墙边顶角和拉条组成。板模板标准尺寸6001200mm，局部按实际结构尺寸配置。铝板材4mm厚。板底设置单支撑100mm
3、宽铝梁，支撑间距1200mm*1300mm。1、楼板模板2、带支撑头的楼板模板2梁模板体系得主要构件有梁底支撑立杆间距1200mm，梁底中间铺板，梁底支撑铝梁100mm宽，布置在梁两侧。铝板材4mm厚。1、梁底模板2、带支撑头的梁底模板3、梁模板大样图3墙模板体系的主要构件有墙身板、穿墙拉杆、背楞、起步板组成。4楼梯模板体系得构件主要有2.2 铝合金模板连接节点1 墙板模板安装1）连接节点2）安装示意2、梁模板连接节点3 铝合金模板体系配置1) 除非以下特别注明，模板主系统为一套； 2) 楼板底支撑为三套； 3) 梁底支撑为四套；4) 悬挑结构底支撑为六套；4、安装工艺5、模板运输常用模板运输
4、方法：（1）重量、尺寸很大的整体大模板通过就近楼梯转运。（2）通过中空的地方转运。（3）通过顶板上的预留孔洞，运输完模板后再浇混凝土封闭。从300800的孔中传料加补洞板和支撑，浇筑混凝土6、模板拆除分析1）铝模拆除时间计划（1）一天后拆除梁侧模、墙模和柱模（非承重）。（2）七十二小时后拆除板底模（支撑不拆）。（3）十二天后拆除板底支撑（非承重）。（4）七十二小时后拆除梁底模（非承重）。（5）十四天后拆除梁底支撑（非承重）。（6）二十八天后拆除悬臂底支撑。2）规范对拆模的要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、板、壳875810
5、0悬臂构件1003）铝合金模板拆除混凝土强度分析从以上混凝土强度与龄期、温度变化曲线可以看出，混凝土龄期为3天、气温为21时，其强度达设计标准值的50%，板底模板拆除后，支撑间距为1300mm，达到板低模拆除条件；混凝土龄期为14天、气温为21时，其强度达设计标准值的89%，梁底模板拆除后，支撑间距为1200mm，达到梁低支撑拆除条件。7、产品优势1、强度高、重量轻，每平方米的重量仅为20-25kg，在现有的金属模板中最轻；承载能力高，可达每平方米30KN以上（试验荷载每平方米60KN不破坏）。2、施工质量精度高，使用铝合金模板体系成型的混凝土表面平整光洁，板面幅面大，拼缝少，施工完成后可达饰
6、面及清水混凝土的观感，可在保证工程质量的同时降低建筑表面装饰的成本。3、应用范围广，实现早拆更便利。适合墙体模板、水平梁板、柱子等各类混凝土构件模板的使用。与传统的模板相比，其支撑与模板面板可分开拆卸，在满足规范要求拆除模板强度的前提下，实现模板与支撑分开拆除，可保留支撑继续工作。4、装拆方便，周转次数多，经济效益好，可达到4-5天一层的循环。本产品采用铝合金单元板块和边角连接板块，配合板底及梁底铝梁，采用独立钢管可调支撑形成整体铝合金模板体系，结构设计简单合理，同其他复杂模板体系相比，更不易损坏，正常使用状态下，可周转使用百次以上，大大超过木模板和钢模板体系。本产品构件之间的连接主要采用销接
7、，所有安装、拆卸操作通常只需要一把小铁锤和一根小撬棍，非常方便快捷。安装前只需对施工人员进行简单的培训即可，可由人工拼装和安装，也可由人工拼装成片后整体由机械吊装。无论怎么使用本模板系统，其基本方法和构件是相同的，极易提高施工人员的操作熟练度，其安装人工与传统木模板持平。以南宁华润中心幸福里一期B标段工程3#楼的八层3-163-21轴交3-C3-D轴7800 mm5425 mm房间水平模板搭设为例，房间内有200 mm400 mm的梁一条，350 mm550 mm的梁两条、400 mm700 mm的梁一条，支撑采用483.5的钢管，纵横间距为 1500mm，步距 1800 mm；50mm100
8、mm 次龙骨间距 400 mm，主龙骨间距450mm，比较木模板和本产品的材料成本，房间净面积为，支撑钢管、木方、顶托、木模板和本产品成本比较如下。产品类型规格型号总用量周转次数材料单价摊销单价综合成本木模板体系扣件式钢管483.51.33t每层按租6天考虑3.2元/t/天0.6元/15.41元/（材料单价）木方50100219.6m64.9元/m4.2元/可调顶撑/30个每层按租6天考虑0.005元/支/天0.02元/木模板18mm57645.7元/10.3元/扣件48252个每层按租6天考虑0.008元/个/天0.29元/铝模板400 mm1200 mm，600 mm1200 mm42.3
9、15按周转100次计算55元/（租赁，含人工和耗材）55元/（租赁，含人工和耗材）独立支撑4m（可调）铝合金模板体系（购买）铝模板400 mm1200 mm，600 mm1200 mm42.315按周转100次计算1380元/15.8元/（1元/的脱模剂，1元/的配件）12. 8元/（铝材回收3元/）独立支撑4m（可调）注：当铝合金周转75次时，其材料成本（按购买计算）与传统木模持平。若规范管理，本产品能周转100次以上，减少了文明施工的维护费用、混凝土构件质量问题的整改费用和装饰面层处理人工费和材料费用，且铝合金模板报废后，其回收价值高，单位面积重量为21kg/-25kg/，回收单价为130
10、00元/t，按23kg/进行计算，回收残值为3元/，其经济性优势非常明显。5、以铝代木，节能环保采用本产品能节省大量的木材消耗，减少了碳排放，环保效益好。资料显示，1m3木材可以吸收0.581.83t二氧化碳，本次计算按其平均值1.205t考虑，1t钢材产生的二氧化碳为1.8t，1t铝材产生的二氧化碳为1.22t。采用传统的木模板体系时，支撑采用483.5钢管，次梁采用50mm100mm的木方，面板采用18mm厚胶合板，考虑钢管周转50次，木方和模板周转6次。则传统模板体系每平方米消耗的木材为219.60.050.1657+570.018657=0.0062m3/，消耗的钢材为（1.33t+0
11、.048t+0.126t）57=0.0264t/；则采用传统木模板体系每平方米排放的二氧化碳为0.0062m3/1.205+0.0264t/1.8t=0.055t。若采用铝合金模板体系时，周转次数按100次考虑，则本体系每平方米使用的铝合金模板为23kg/100=0.23kg/，每平方米使用的钢管为483.34100057=0.0111t，单位面积二氧化碳排放量为0.000231.22+0.01111.8=0.0202t，本产品比传统木模板体系每平方米减少二氧化碳排放量为0.0347t，减少63.1%。今年来，我国每年新建建筑竣工面积约为20亿，其中使用木模板体系的保守估计有15亿，如果这15亿木模板体系全部换为铝合金模板体系，则每年减少的二氧化碳排放量为52.05t。13
