移动高压室产品说明书

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1、 珠 海 南 自 移动高压室 珠海南自电气系统工程有限公司 ZHUHAI NANZI ELECTRIC SYSTEM ENGINEERING CO.,LTD. 移动高压室 目 录 1 概述 1 2 使用条件 1 2.1 正常使用条件 1 2.2 异常使用条件 1 3 主要技术参数 1 3.1 系统参数 1 3.2 真空断路器参数 2 3.3 隔离开关 2 3.4 电压互感器 2 3.5 电流互感器 2 3.6 避雷器 2 3.7 箱体 3 3.8 控制保护设备 3 3.9 辅助通风回路电压 3 4 主接线方式和箱体结构 3 4.1 主接线方式 3 4.2 二次接线方式 4 移动高压室 4.3

2、间隔布置方式图 4 4.4 箱体结构 5 5 安装 6 6 调试和使用 7 6.1 调试 7 6.2 使用 7 7 包装运输和贮存 7 8 订货需知 8 9 施工组织设计 8 9.1 牵引变电所不停电过渡施工组织措施 8 9.2 牵引变电所不停电过渡施工工艺 16 9.3 27.5kV 移动高压开关控制设备过渡运营管理 20 10 牵引变电所移动高压室施工工艺及要求 24 10.1 移动高压室安装人工、工期安排 24 10.2 安装机具、材料、试验设备 24 10.3 施工 27 11 牵引变电所过渡工程施工安全技术措施 34 11.1 移动高压室运输、吊装安全规定 34 移动高压室 11.2

3、 人员培训 34 11.3 移动高压室安装、检修及试验 34 11.4 移动高压运行方式要求 34 11.5 故障及事故抢修 35 11.6 移动高压室转为新建高压室的施工 35 11.7 主体工程施工配合 35 移动高压室 1 1 概述 电气化铁道牵引变电所改造工程中,往往会遇到对高压室进行扩建的情况,在以往的工程中一般采用停电或利用“天窗点”进行施工,这样会造成施工周期增长、行车干扰大,特别在单线改复线的电气化工程中大量旧所改造时,问题特别突出,为此我公司研制了移动高压室来替代原高压室功能,完成牵引变电所的不停电改造。 移动高压室为户外、交流、金属封闭开关设备,由户内手车式真空断路器、隔离

4、开关、电流互感器、电压互感器及微机成套保护控制装置组成,采用模块化结构,具有集成度高、性能可靠、占地面积小、移动方便、施工安装迅速等优点。 2 使用条件 2.1 正常使用条件 2.1.1 海拔: 不大于 2500m。 2.1.2 安装地点:户外,应无剧烈震动、其垂直倾斜度不大于 3。 2.1.3 环境温度: -30o C +45o C。 2.1.4 日温差:不大于 25o C。 2.1.5 箱内日平均空气相对湿度:不超过 95%; 箱内月平均空气相对湿度:不超过 90%。 2.1.6 箱外污秽等级:当量附盐密度 0.3mg/cm22.1.7 抗震能力:水平加速度不超过 0.3g,垂直加速度不超

5、过 0.2g。 2.1.8 风速: 34m/s。 2.1.9 覆冰厚度: 不大于 15mm。 2.1.10 周围空气应不受腐蚀性或可燃气体、水蒸汽等明显污染。 2.2 异常使用条件 异常使用条件下可定制。 3 主要技术参数 3.1 系统参数 3.1.1 系统标称电压: 27.5kV。 3.1.2 最高持续运行电压: 31.5kV。 3.1.3 系统绝缘水平 雷电冲击试验电压: 200kV; 移动高压室 2 1min 工频试验电压: 90kV。 3.1.4 系统额定频率: 50Hz3.2 真空断路器 3.2.1 额定电压: 27.5kV。 3.2.2 额定电流: 1250A。 3.2.3 额定开

6、断短路电流: 25kA。 3.2.4 额定关合电流及额定动稳电流: 63kA。 3.2.5 断路器机械寿命: 10000 次。 3.2.6 相数:单相。 3.3 隔离开关 3.3.1 额定电压: 27.5kV。 3.3.2 额定电流: 1250A。 3.3.3 额定短时耐受电流: 25kA。 3.3.4 额定绝缘水平应满足 GB311 的规定。 3.4 电压互感器 3.4.1 额定电压: 27.5kV 3.4.2 变比: 27.5/0.1kV 3.4.3 额定二次负荷: 100VA。 3.4.4 准确度: 0.5。 3.5 电流互感器 3.5.1 额定电压: 27.5kV 3.5.2 变比:

7、1500/5A。 (可选、为适应多个牵引变电所改造之用可选多变比设备) 3.5.3 额定二次负荷: 100VA。 (母线) , 30VA(馈线) 3.5.4 准确级次: 0.5/10p 3.5.5 额定电流扩大值: 150%。 3.6 避雷器 3.6.1 额定电压: 42kV。 3.6.2 标称放电电流: 5kA。 3.6.3 雷电冲击电压下残压: 120kV。 移动高压室 3 3.7 箱体 3.7.1 外壳防护等级: IP41。 3.8 控制保护设备 3.8.1 直流电压: 220V/110V。 3.8.2 交流输入电压: 100V。 3.8.3 交流输入电流: 5A。 3.9 辅助通风回路

8、电压 :交流 220V。 4 接线方式和箱体结构 4.1 主接线方式 为确保牵引变电所施工过渡期间的运输安全,保障牵引变电所的不间断供电,主接线应满足在两台主变交替运行时,不需长时间倒换作业和调试,其主接线图如下: 1TA1QS1QF5TA1FU 2FU1TV1F2TA2QS2TV2QF2F6TA121#3TA2#4TA图 1 移动高压室主接线图 移动高压室 4 母线采用双隔离开关式的分段母线,两台主变压器 27.5kV 侧出线分别接在移动高压室两分段进线母线上、通过双极隔离开关 1QS 或 2QS 接通公共母线。公共母线为分相单母线;馈线断路器和电压互感器、避雷器分相接在公共母线上。与原 2

9、7.5kV高压室相比较只是精简了主变压器低压侧断路器、馈线备用断路器和 27.5kV 自用电变压器,保留了主变压器低压侧电流互感器。 由于目前广泛采用双 T 接线、 固定备用的牵引变电所正常倒换主变压器绝大多数情况下都采取全所停电方式, 因此移动高压室精减主变压器低压侧断路器并不会延长两台主变交替运行倒闸作业时间。 在固定接线中精简馈线备用断路器后采取的确保运行可靠性措施有二种: 一是馈线断路器采用高可靠性产品( ABB 公司产品) ;二是配置一台同型号、同规格的备用断路器。 4.2 二次接线方式 4.2.1 微机保护 主变压器保护:由于移动高压保留了主变压器低压侧电流互感器,因此主变压器保护

10、能够全部保留,考虑精减了主变压器低压侧断路器、其主变压器低压侧低电压过电流保护即可取消,也可以改为出口动作主变压器高压侧断路器。 馈线保护:由于移动高压室精减了主变压器低压侧断路器,少了一级保护和断路器,且精减了备用断路器,因此对馈线保护的可靠性提出了更高要求,为此移动高压室为每台馈线断路器配置了两套并联工作的微机成套控制保护装置。 4.2.2 控制与测量: 为提高移动高压室的独立性,配置了临时控制测量柜,安装在控制室或不影响改造施工的地点。控制测量柜上配置有 27.5 kV 母线电压表和馈线电流表、馈线断路器控制开关、位置指示灯、以及端子排、电源开关、熔断器、标签框等辅助设备。 4.2.3

11、交流自用电: 改用 10 kV 自用电变压器,并由运行单位配置移动发电机设备。 因此移动高压室代替原 27.5kV 高压室虽设备有精简,但没有降低运行可靠性。 4.3 间隔布置方式 依据主接线共设 6 个间隔左右对称布置。 4.3.1 两个主变压器进线间隔:居移动高压室正中,配有两绕组电流互感器和手动双极移动高压室 5 隔离开关( 1QS、 2QS) 。 4.3.2 两个馈线断路间隔:居主变压器进线间隔外侧,配有 ABB 真空断路器及两绕组电流互感器。 4.3.3 两个电压互感器、避雷器间隔:居移动高压室两端。 4.3.4 与主变低压侧及馈线的连接是通过 27.5kV 高压电缆完成的。 280

12、0图 2 移动高压室间隔示意图(单位: mm) 4.4 箱体结构 4.4.1 箱体为金属铠装的组装式结构,为便于运输,分为 4 个部分,现场拼装。箱体外层为高强度防锈合金铝板,中间夹层填充阻燃隔热材料,满足重量轻、机械强度高、防雨雪尘暴、耐腐蚀及辐射等要求。 4.4.2 箱内用金属隔离板分隔为微机成套保护控制装置室、 高压设备室 (多个设备间隔)和操作走廊三部分。走廊设有通向户外的两个金属门,户外门的位置便于值班巡视和手车断路器的更换。高压设备室与操作走廊之间由金属门及金属板隔开,门上装有值班巡视的观察孔。 4.4.3 箱体侧面底部设有起吊装置。 4.4.4 箱体设有自然进气、排气通道,具有良好的通风性,并设有两套自动控制的凝露控制装置。 4.4.5 箱体设正常照明和应急照明。应急照明采用应急灯。 4.4.6 每间隔均设二次接线端子箱,并预留二次电缆穿线管道。 移动高压室 6 4.4.7 在走廊尽端设置二次配线箱,内设湿热控制装置;另设分体式空调设备、电源配线箱、箱内外二次电缆转接端子等。 4.4.8 高压电缆进出线采用电缆接头方式,预留电缆孔,位于箱体背面,为水平出

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