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1、. . . . .2、钢筋、混凝土施工要求2.1、钢筋：1）钢筋原材料质量要求（1）进场钢筋均有出厂合格证，每批钢筋抽样进行力学性能试验，合格方可加工制作。（2）钢筋表面清洁无油污，锈蚀的钢筋禁止使用，对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。2）钢筋的检验与存放(1)钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。(2)钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去500mm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率
2、），另一根作冷弯试验。(3)进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明使用的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。(4)钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理，要分分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。(5)钢筋规格品种不齐需代换时，先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。3）钢筋保
3、护层要求所有钢筋保护层的厚度由混凝土垫块来保证，其垫块由1：2水泥碎石制成，标号C35，设计成在浇制混凝土时不会翻动且在满足设计要求的前提下尽可能的小。4）钢筋加工制作和焊接（1）采用连续配筋方法配筋，尽量不丢短节，节约钢筋。（2）专业工人须持证上岗，并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。（3）同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率不大于25，焊接接头面积百分率不大于50%。（4）钢筋制作必须符合设计要求，并满足抗震规范的要求，平直段长度不应小于10d（d为箍筋直径）。钢筋连接接头应错开，焊接接头连接区段的长度为35d（d为较大直径）且不小于500mm。绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3L1。（5）
4、钢筋在现场制作，现场设置钢筋加工房。（6）钢筋制作前，应按照大样试制检查无误后方可进行大批量生产，钢筋的搭接和锚固长度均应符合设计和规范要求。5）钢筋安装绑扎要求（1）按图放样，在施工前对每一编号钢筋均先试制无误后，方可加工生产。 (2)绑扎钢筋时，应先按施工图设计用尺寸分线，标出间距、范围，经校对正确后再摆放钢筋进行绑扎。2.2、混凝土施工混凝土施工过程中的搅拌、运输、浇筑、振捣及养护等都有很大影响。施工时，我们对施工中各个环节严加控制，严格按照有关规范、规程进行施工。施工时我们采取以下几项技术措施：1）混凝土的供应方式：该工程采用商品砼，用砼泵输送到浇注点。2）混凝土的浇筑（1）浇筑施工要
5、点，混凝土浇筑时采取施工前在模板上作出标志(间距1m)定点、定量下料，下料方式采用泵管和溜槽下料。（2)混凝土振捣过程中，定点振捣，快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时插入下层50mm，以消除两层间的接缝。（3)浇筑混凝土前，先浇筑一层510cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆衔接层，以保证接缝处振捣密实。同时，防止浇筑到上部时，出现骨料偏少而水泥偏移的现象。3）混凝土的养护1、强度达到1.2MPa后可拆除外模，洒水养护，养护期14d；2、防水混凝土采取保温保湿养护，并辅以测温温控，待混凝土浇筑完毕后12小时内
6、，立即铺设草袋和一层塑料布进行养护。3、每个塔吊基础至少留置一组标养试块及两组同条件试块。4、须在塔吊基础同条件试块强度达到设计要求强度的75%后方可进行塔吊安装。五、塔吊穿地下室处理措施本工程6台塔吊均布置在地下室底板中，塔吊穿地下室的处理措施如下：1、地下室底板处理措施1.1、本工程设计塔吊基础顶标高同地下室底板顶标高，施工浇筑塔吊基础时，塔吊基础钢筋绑扎时，除绑扎塔吊基础钢筋外，还应按地下室底板配筋绑扎塔吊部分的底板钢筋，并预留一个搭接长度。1.2、绑扎底板钢筋时，钢筋与塔吊基础预留的钢筋搭接。1.3、在塔吊基础与地下室底板接触的部位预埋3厚的止水钢板。具体做法如下图所示： 塔吊基础做法
7、详图止水钢板安装详图2、地下室顶板处理措施2.1、在地下室顶板上开一个3米*3米的孔，塔吊拆除后，用高一强度等级的微膨胀混凝土封闭。因塔吊处预留孔封闭后，底板受力与实际设计状况不同，为保证顶板安全，在封回洞口前，塔吊所在跨的顶板下方加钢管支撑。 2.2、顶板预留孔处钢筋按设计要求预留一个搭接长度，拆除塔吊后，采用搭接的方式连接。板四周预留12钢筋500mm长，按原顶板配筋间距设置。2.3、在预留的顶板洞口周边砌筑20cm高的砖墙挡水，素水泥浆抹光。并在周边加设1200mm高防护栏杆。3、防水施工方法基础底板防水层在塔吊标准节处需断开，为防止地下水顺着塔节向上渗水，在标准节上加焊止水环（塔吊厂家
8、专业人员制作），并在做塔吊基础前先在塔吊基础垫层及砖胎模挡土墙上做防水（3+3SBS）。地下一层顶板防水层在塔吊位置需断开，为保证该部位防水效果，地下一层顶板防水层在塔吊四周每边预留800mm宽搭接长度，待塔吊拆除后，将甩出的800mm宽卷材接头表面水泥砂浆保护层清理干净，防水基层找平、压光，阴阳角抹成直径不小于100mm的园弧，再进行塔吊位置防水卷材施工。具体做法如下图所示：4、塔吊处钢筋施工方法在塔吊位置各层楼板受装、拆塔影响，在塔身位置各层楼板钢筋须断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm范围内，混凝土暂不浇筑，以保证楼板钢筋搭接单面焊长度。塔吊拆除后，用同楼板主筋规格、型号的钢筋将楼
9、板主筋单面搭接焊，焊缝长度不小于10d（洞口钢筋加强按结构总说明中图-6楼板开洞做法施工），具体做法如下图所示：5、模板施工方法在塔吊位置，各层顶板模板需断开，在塔吊四边沿塔吊标准节向外500mm处在浇筑楼板混凝土用竹胶板进行闸槎，在沿塔吊四周位置顶板模板必须单独支撑，和其它顶板模板保持相对独立，顶板模板拆除时，该位置模板及支撑保持不动，直至该位置楼板混凝土浇筑完毕达到拆模强度后，方可拆除该位置模板及支撑。具体做法如下图所示：6、楼板混凝土施工方法塔吊拆除后，将四面楼板施工缝位置混凝土表面清理干净，喷水湿润，该位置钢筋、模板施工完毕并经验收合格后，用比相邻楼板高一级标号掺膨胀剂的混凝土将该位置
10、楼板封闭。六、质量保证措施 1、严格执行技术交底制度，做到交底到人，使每一个施工人员明确每道施工工序的要点和难点。 2、严格执行基础施工方案，塔吊基础定位要准确。 3、严格控制管桩材料质量，控制标准按照工程桩材料要求。 4、严格控制桩基施工质量，控制标准按照工程桩施工要求,控制格构柱的垂直度和标高。 5、混凝土的强度等级满足要求,做好混凝土养护工作,做好混凝土试块工作。 6、严格控制预埋铁的安放位置及标高。钢筋布置及钢筋型号满足要求。 7、 混凝土强度达到70%时方可进行塔吊标准节的安装工作。达到100%时方可进行塔吊使用。 8、塔吊接地采用两点接地,将接地电阻（R4）一端与基础节上点焊好，另
11、一端与插于土层里的钎子连接。 9、做好钢筋及预埋件的隐蔽验收，并经过监理审核合格后方可进行混凝土的浇筑工作。七、安全文明控制措施 1、 施工人员必须经过安全文明教育。坚持以“安全第一，预防为主”的方针，确定安全生产责任。 2、严格按照方案作好围护和支撑加固工作，并经施工员，安全员检查通过后方可施工，基础四周搭设1200mm高围护栏杆，并布置警示牌。夜间加设红灯标志。 3、基坑开挖时，挖机旋转半径以内不得有人。基坑边1米范围内不得堆土、堆卸材料和机具。 4、落实安全生产责任制和各项安全管理制度。坚持管生产必须管安全的原则，把安全措施贯穿到拆除的全过程中去。 5、各种垃圾有序堆放，并做好防尘处理。
12、 6、未尽事宜按照国家规范、规定及公司有关安全规程、规定执行。八、塔吊运行安全保障措施 1塔吊司机必须服从信号工的指挥，但同时，在塔吊大臂超过限位范围的情况下，塔吊司机在保证安全的原则下，有权不接受信号工的指令。（塔吊司机和信号工都必须持有并熟悉塔吊性能表，以确保塔吊是在限位范围内使用） 2在塔吊回转过程中，塔吊司机和信号工有责任和权利兼顾自身塔吊的大臂和配重臂，避免大臂与配重臂、大臂与大臂之间放生碰撞。 3塔吊进行回转在接近限位界限时，塔吊司机必须控制塔吊回转速度，避免发生异常情况。 4在塔吊运行的过程中，后启动回转的塔吊必须避让先启动回转的塔吊。 5塔吊司机和信号工在塔吊每次顶升后的第一次
13、运行塔吊时，有责任和权利向塔吊管理单位提出意见和建议。 6双方塔吊使用的对讲机在使用前，双方管理人员应对对讲机核频，避免发生混频和误接受指令的问题发生。并在更频前通知对方进行核频。 7吊装运输时起吊高度达到要求高度且不低于防护棚高度后再进行水平运输。九、塔吊施工注意事项 1、塔吊基础周围挖土时采用四周同时卸土的方式，以避免塔吊基础因四周受土体应力不同出现偏斜的危险。 2、每台塔吊配置一名持上岗证书并有丰富经验的塔吊指挥人员，每三台塔吊配置一名总指挥。十、塔吊施工应急措施1、事故类型和危害程度分析 在施工过程中，可能发生塔吊施工事故主要体现在： （1）塔吊作业中突然安全限位装置失控，发生撞击护栏
14、及相邻塔吊或坠物，或违反安全规程操作，造成重大事故（如倾倒、断臂）； （2）基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 （3）自然灾害（如雷电、沙尘暴、地震强风、强降雨、暴风雪等）对设施的严重损坏。 （4）塔吊拆装和顶升过程中发生的人员伤亡事故。 （5）运行中的电气设备故障或线路发生严重漏电。2、应急处置基本原则更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效
15、；充分体现应急救援的“应急精神”。坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。3、组织机构及职责3.1应急组织体系组 长：刘广轩副组长：贺代江 任俊 张早训 组 员：陈永祥 徐小军 唐刚林 周良明3.2指挥机构及职责组长职责： （1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； （2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程； （3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； （4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排； （5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； （6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和
