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1、DB11/ 0012010DB201X-xx-xx发布201X-xx-xx实施北京市质量技术监督局 发布石油储罐机械化清洗安全施工标准Oil Tank Mechanical Washing Safe Working Standard（征求意见稿）DB11/ XXX201X北京市地方标准ICSA备案号：XXX- XXXI目 次前 言II1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 石油库的危险性34.1 油库火灾的危险性划分34.2 油品爆炸、燃烧的危险性34.3 可燃气体的火灾危险性分类45 防范规定46 设备安装56.1地面设备及管线安装要求66.2 罐顶管线的安装66.3设备调试，检查
2、泄漏67 清罐作业67.1罐内搅拌67.2清洗罐底67.3 油品回收67.4罐内清洗67.5热水清洗77.6惰性气体注入87.7通风98 进罐清渣99 设备拆除910 质量验收9附录A (规范性附录) 地面设备及管线安装布置10附录B (规范性附录) 竖管的安装11附录C (规范性附录) 罐顶管线安装12附录D (资料性附录) 原油储罐机械化清洗工艺13附录E (资料性附录) 成品油储罐机械化清洗工艺14附录F (资料性附录) 安全检查事项记录15附录G (资料性附录) 清罐作业油气测试记录16附录H (资料性附录) 油罐清洗作业质量验收报告17附录I (规范性附录) 表述所用的助动词18附录
3、I (规范性附录) 表述所用的助动词（续）19前 言本标准是根据北京市质量技术监督局京质监标发【2010】53号文件下达的关于印发2010年北京市地方标准修订项目计划的通知的要求编制的。本标准共分为10章，包括：1.范围，2.规范性引用文件，3.术语和定义，4.石油库的危险性，5.防范规定，6.设备安装，7.清罐作业，8.进罐清渣，9.设备拆除，10.质量验收及9个附录，其中附录A、附录B、附录C、附录I为规范性附录, 附录D、附录E、附录F、附录G、附录H为资料性附录，其中6.设备安装及7.清罐作业为强制性条款。本标准在编制过程中，以GB/T1为准则，编制组进行了深入广泛的调查研究，多次与储
4、罐设计、建罐施工和机械清洗储罐单位进行交流，在广泛征求意见的基础上，积极吸取国内外几十年来油罐清洗的成熟经验，结合我市现阶段石油储罐清洗施工的实际，经反复讨论，认真修改，最后经审查定稿。本标准内容为全文强制，必须严格执行。本标准由北京市安全生产监督管理局提出并归口。主起草单位：北京大凤太好环保工程有限公司参加起草单位：中国石油天然气管道局、中国石化管道储运公司、中国石油北京销售分公司、中国石化北京销售公司、中国石油秦皇岛输油分公司本标准主要起草人员：李德宝、韩国宏、张巍、常文玖、李国兴、辜家杰、曹学忠、刘战平等。本标准于2010年x月xx日首次发布。I石油储罐机械化清洗安全施工标准1 范围1.
5、1 采用安全高效的机械设施清洗石油储罐，使其做到技术先进、安全可靠、省时简捷、环境无污染、资源不浪费、经济效益好。1.2 本标准规定了机械清洗石油储罐的危险性、预防规定、施工准备、清罐作业、质量验收等技术要求。1.3 本标准适用于地上立式园筒形钢制焊接油罐和地下水封石洞油库及其它类型的储油罐。2 规范性引用文件下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期上午引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB50074 石油库设计规范GB5018392 石油化工企业设计防火规范。SY/T 5858 石油工业动火作业安全规程SY/T
6、 634 石油工业防静电推荐做法SY/T 6524 石油工业作业场所劳动防护用具配备要求JGJ 46 施工现场临时用电安全技术规范SH 3063 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范API 2015 清罐安全进入与清洗3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 石油库 oil depot收发和储存原油、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油和重油等整装、散装油品的独立或企业附属的仓库或设施。3.2 人工洞石油库man-made cave oil depot油罐等主要设备在人工开挖洞内的石油库。3.3 储油区oil storage area由一个或若干个油罐区和为其服务的油泵
7、站、变配电间以及必要的消防设施构成的区域。3.4 固定顶foxed roofs罐顶周边与罐壁顶端固定连接的罐顶。主要包括以下形式： a）自支撑式锥顶：罐顶形状为正圆锥形，荷载仅靠罐壁周边支撑；b）支撑式锥顶：罐顶形状为正圆锥形，荷载主要靠梁柱、桁架或其他结构支撑；c）自支撑式拱顶：罐顶开关为球面形，荷载仅靠罐壁周边支撑。3.5 浮顶floating roofs 随液面变化而上下升降的罐顶，包括外浮顶和内浮顶。主要有以下形式：a）单盘式浮顶：浮顶周圈设环形密封舱，中间仅为单层盘板；b）双盘式浮顶：整个浮顶均由隔舱构成；c）敞口隔舱式浮顶：浮顶周圈设环形敞口隔舱，中间仅为单层盘板；d）浮筒式浮顶：
8、盘板与液面不接触，由浮筒提供浮力。注：在敞口油罐内的浮顶称外浮顶；在固定顶油罐内的浮顶，称内浮顶。敞口隔舱式浮顶和浮筒式浮顶通常只作为内浮顶。不特别指出时，浮顶均指外浮顶。3.6 易燃油品 inflammable oil 闪点低于或等于45的油品。3.7 可燃油品combustible oil 闪点高于45的油品。3.8 安全距离safe distance满足防火、环保等要求的距离。3.9 自动通气阀auto vent 浮顶浮起或恢复支撑状态时，可自行启闭的通气装置。3.10 浮顶排水管primary drains 在正常情况下，将浮顶上的降水排出罐外的装置。3.11 紧急排水管emergen
9、cy drains 在紧急情况下，可排除浮顶上超载积水的一种安全装置3.12 环向通气孔circulation vent 设置在内浮顶油罐罐壁上或顶部上，沿环向分布的通气装置。3.13 机械清洗mechanical cleaning利用机械设备，采用与清洗罐内储存液相同的介质、热水等，清除罐内淤积物和罐内表面油污的一种方法。3.14 清洗回收设备washing and recovery device 由清洗泵、热交换器、空气压缩机、过滤器、真空泵、真空罐、回收泵、气体监测系统和流量计等构成，安装在同一撬上的装置。3.15 油水分离设备oil/water separating device 由电
10、器控制系统、界面检测系统、油回收移送系统、油水分离箱等组成的装置。3.16 清洗机cleaning machine 做水平360和垂直0-140方向旋转并向罐内喷射清洗介质的设备。3.17 气体监测系统gas monitoring system 由气体监测器、记录仪和气体采样管线组成的同时在六点，进行四种气体检测的系统装置。3.18 惰性气体、加热供给系统inert gas and heating supplying system由惰气加热柜、燃料罐、燃料供给系统、软水处理系统、锅炉、烟气安全阀、气水悬离冷却系统、惰气氧含量在线监测系统、惰气温度在线检测、惰气输送系统及管线等组成的装置。3.1
11、9 油气回收系统 oil gas recovered system施工中对罐内油气进行回收的系统。3.20 清洗罐tank cleaning 被清洗的储油罐。3.21 供油罐/回收罐service tank/stand-by tank 提供清洗油或存放回收油的储油罐。3.22 清洗油cleaning oil 作为清洗介质的油品。3.23 淤积物sludge 清洗油罐中的沉积物。3.24 淤渣residue 淤积物中不可回收的杂质。3.25 回收油oil recovered 清洗罐中的油品和淤积物被搅拌、稀释后回收的油品。3.26 残油residual oil 热水清洗时，浮在水面上的油品。3.
12、27 COWS型原油清洗设备利用同种油清洗油罐的清洗系统，在不改变原油质量的前提下，进行机械自动化全封闭式清洗和回收罐底部的全部原油及罐内油气。3.28 COWS PO型成品油清洗设备利用油罐内同种类型的成品油作为介质进行油罐清洗，采用机械自动化完全封闭式作业，回收罐底部全部油品及罐内油气。4 石油库的危险性4.1 油库火灾的危险性划分石油库根据储存不同油品的火灾危险性及作业环境等情况，划分为爆炸危险、火灾危险和一般用电三种区域。a) 爆炸危险区域甲、乙油品收、发和储存作业区及周围的有限空间。b) 火灾危险区域丙类油品收、发和储存作业区及其周围的有限空间。c) 一般用电区域除上述二个区域以外的
13、其它区域。表1 石油库储存油品的火灾危险性分类表类 别油品闪点（）举 例甲28以下原油、汽油乙2860以下喷汽燃料、灯用煤油、 -35、-50轻柴油丙A60120轻柴油、重柴油、20号重油B120以上润滑油、100号重油注：本表采用现行国家标准GB50074-2002石油库设计规范4.2 油品爆炸、燃烧的危险性4.2.1 石油属于易燃物品。其燃烧的三要素是可燃物质、氧气和火源。油库储存的油品，由于气压高，易挥发、闪点低，爆炸极限宽，极易在通常环境中引起燃烧和爆炸。表2 油品燃烧、爆炸的性质名称爆炸界限闪点（）自然点（）下限（%）上限（%）原油1.15.4-20380520汽油1.08-2841
14、5530煤油1.47.540380425轻柴油1.46.065350380注：本表采用中国石油行业标准油罐清洗安全技术规程4.3 可燃气体的火灾危险性分类表3 可燃气体的火灾危险性分类类 别可燃气体与空气混合物的爆炸下限可燃气体的火灾危险性分类举例甲10%（体积）乙炔、环氧乙炔、氢气、合成器、硫化氢、乙烯、氟化氢、丙烯、丁烯、丁二烯、顺丁烯、反丁烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、丙二烷、环丙烷、甲胺、环丁烷、甲醛、甲醚、氯甲烷、氯乙烯、异丁烷乙10%（体积）一氧化碳、氨、溴甲烷注：本表采用现行国家标准GB50160-92石油化工企业防火规范5 防范规定5.1 勘查现场，对清洗罐的技术档案、生产运行情况进行调查，实测清洗罐淤积量和分布。5.2 编制清洗施工技术方案，并报业主研究批复。5.3 清洗设备的安全性能、防爆性能和防静电性能应分别符合“2 规范性引用文件”的相关标准。5.4 施工现场的安全管理按SY6444、SY5445、SY5225中有关规定执行。5.5 操作员工应严格执行用火制度和操作规程，做到“三不用火”：即没有用
