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1、中华人民共和国电子行业标准负荷开关用真空开关管总规范Generic specification of vacuum switch tubes forload switches1 主题内容与适用范围本标准规定了负荷开关用真空开关管的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等本标准适用于额定电压 335kV、额定频率 50Hz(或 60Hz)的负荷开关用真空开关管真空开关管又称真空灭弧室（以下简称开关管）2 引用标准GB 11022 高压开关设备通用技术条件GB 3804.1 363kV 交流高压负荷开关GB 2423.1 电工电子产品基本环境试验规程 试验 A：低温试验方法GB 24
2、23.2 电工电子产品基本环境试验规程 试验 B：高温试验方法GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca：恒定湿热试验方法GB 2423.22 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Nz 温度变化试验方法GB 24235 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ea：冲击试验方法GB 2423.10 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Fc：振动（正弦）试验方法GB 763 交流高压电器在长期工作时的发热GB 2706 交流高压电器动、热稳定试验方法GB 336 AGT 型案秤GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 191 包装储运图示标志3
3、 术语3.1 真空开关管 vacuum switch tube用密封在真空中的一对触头来实现电力龟路的接通与分断功能的真空器件3.2 触头自闭力 contact force due to atmospheric pressure开关管在外界大气压力和波纹管弹力的作用下，动静触头处于自然闭合状态时的力3.3 触头额定开距时的反力 back force in rated stroke of contacts开关管在外力作用下，其动触头处在额定开距位置，由于自身结构和所处状态形成的动触头趋向两触头闭合状态的力。3.4 触头最小工作压紧力 minimum contact force能保证开关管正常工作
4、的两触头间的最小接触压紧力3.5 静态安全承受力 static safety load 沿轴向施压在开关管两个安装端面上的而不致造成开关管明显变形和机械损伤的力3.6 贮存期 storage life开关管能保持规定的技术性能的存放时间。此时间从出厂之日算起。4 使用环境条件按 GB 11022 第 3 章规定。5 产品分类开关管的分类按外壳材料分为玻璃开关管、陶瓷开关管、微晶玻璃开关管等。6 技术要求6.1 结构要求6.1.1 开关管的外形尺寸和形位公差应符合外形图的要求。6.1.2 开关管的玻璃外壳上不应有炸痕和影响质量的气泡、划伤、砂点、明显的蒸发物及失透现象6.1.3 开关管的陶瓷外壳
5、表面应有均匀的电绝缘涂层或釉层，不允许有影响产品性能的裂纹变质和脱落现象6.14 开关管外部非导电部位易锈蚀的金属表面应有均匀、牢固的防锈层。6.1.5 开关管所有焊缝应均匀，不应影响安装6.1.6 开关管的内部零件不应有氧化、松动和明显变形，也不应有影响性能的异物6.1.7 开关管的结构应牢固可靠6.2 性能要求6.2.1 额定电压按 GB 3804.1 第 5.2.1 条的规定6.2.2 最高电压按 GB 3804.1 第 5.2.1 条的规定。6.2.3 额定电流按 GB 3804.1 第 5.2.2 条的规定。6.2.4 额定频率额定频率为 50Hz(或 60Hz)。6.2.5 额定绝
6、缘水平按 GB 11022 第 5.4 条规定6.2.6 额定短时耐受电流（额定热稳定电流）按 GB 11022 第 5.5 条规定6.2.7 额定短路持续时间（额定热稳定时间）按 GB 11022 第 5.6 条规定。6.2.8 额定峰值耐受电流（额定动稳定电流）按 GB 11022 第 5.7 条规定。6.2.9 额定闭环开断电流按 GB 3804.1 第 5.2.12 条规定。6.2.10 额定有功负载开断电流按 GB 3804.1 第 5.2.12 条规定6.2.11 额定电缆充电开断电流额定电缆充电开断电流为 10A6.2.12 额定空载变压器开断电流额定空载变压器开断电流为额定容量
7、 1250kVA 配电变压器的空载电流值。注，专用负荷开关、特殊用途负荷开关、电动机负荷开关用的开关管的额定值按 GB 3804.1 第 5.2.135.2.15 条规定6.2.13 额定单个电容器组开断电流按 GB 3804.1 第 5.2.16 条规定。6.2.14 额定背对背电容器组开断电流按 GB 3804.1 第 5.2.17 条规定6.2.15 额定电容器组关合涌流按 GB 3804.1 第 5.2.18 条规定6.2.16 额定短路关合电流按 GB 3804.1 第 5.2.19 条规定。6.2.17 机械寿命5000、10000 次6.2.18 贮存期10、15、20 a6.2
8、.19 触头自闭力应在详细规范中规定，单位为牛顿(N)。6.2.20 触头额定开距时的反力应在详细规范中规定，单位为牛顿(N)。6.2.21 触头最大开距应在详细规范中规定，单位为毫米(mm)。6.2.22 触头最小工作压紧力时接触电阻应在详细规范中规定，单位为微欧（)。6.2.23 触头允许磨损总厚度应在详细规范中规定，单位为毫米(mm)。6.2.24 静态安全承受力 应在详细规范中规定，单位为牛顿(N)6.2.25 质量应在详细规范中规定，单位为千克(kg)。6.3 开关管详细规范中应给出与之配合组装后的负荷开关的下列机械操作参数：6.3.1 额定开距 mm6.3.2 触头接触行程 mm6
9、.3.3 平均分闸速度 m/s6.3.4 平均合闸速度 m/s6.3.5 触头最小工作压紧力 N6.3.6 触头合闸弹跳时间 ms6.3.7 三极同期性 ms6.3.8 对多断口负荷开关，同极中各断口问的同期性（如适用） ms7 试验方法7.1 对结构要求的试验7.1.1 用目测法和量具检验外观和尺寸（第 6.1.16.1.6 条）。7.1.2 用下列试验考核结构牢固性（第 6.1.7 条）开关管经下列试验后，在正常的试验大气条件下恢复，待管温稳定后检查和测试，不应有机械损伤、锈蚀等现象，额定短时(lmin)工频耐受电压试验应合格。7.1.2.1 低温试验按 GB 2423.1 中的“三、试验
10、 Ab。非散热试验样品的温度渐变的低温试验方法”的规定进行。严酷程度为:温度 -55时间 2h7.1.2.2 高温试验按 GB 2423.2 中的“三、试验 Bb：非散热试验样品的温度渐变的高温试验方法”的规定进行严酷程度为:温度 +85时间 2h7.1.2.5 恒定湿热试验按 GB 2423.3 的规定进行。严酷程度为:时间 2d7.1.2.4 温度变化试验 按 GB 2423. 22 中的“一、试验 Na：具有规定转换时间的温度变化试验方法”的规定进行严酷程度为:低温 TA+25高温 TB + 125循环次数 2 次暴露持续时间 30Min转移时间 3min7.1.2.5 冲击试验按 GB
11、 2423.5 的规定进行将非工作状态的开关管动、静两端沿轴向固定于符合负荷开关安装要求的支架上，再将此支架固定于冲击试验台上进行试验严酷程度为:峰值加速度 lOOm/S 2脉冲持续时间 llms冲击次数轴向 3 次7.1.2.6 振动试验按 GB 2423.10 的规定进行将非工作状态的开关管动、静两端沿轴向固定于符合负荷开关安装要求的支架上，再将此支架固定于振动试验台上进行试验。严酷程度为:频率 40Hz加速度 20m/S2试验时间轴向 30 士 lmin7.2 对性能要求的试验开关管组装在负荷开关中，机械操作参数满足第 6.3 条的要求后，进行第 7.2.17.2.5条试验，其中第 7.
12、2.2 条的试验也可对开关管单独进行7.2.1 长期工作时的发热试验按 GB 763 的规定进行。7.2.2 额定绝缘水平（第 6.2.5 条）试验按 GB 11022 第 7.1 条规定进行。7.2.3 额定峰值耐受电流、额定短时耐受电流和额定短路持续时间（第 6.2.8、6.2.6、6.2.7条）试验按 GB 2706 的规定进行7.2.4 关合和开断（第 6.2.96.2.16 条）试验按 GB 3804.1 第 6.5 条规定进行试验后检查触头磨损总厚度（第 6.2.23 条）应不大于产品详细规范中的规定值7.2.5 机械寿命（第 6.2.17 条）试验按 GB 3804.1 第 6.
13、6.3 条规定进行。7.2.6 贮存期（第 6.2.18 条）的检查在贮存期内，开关管的真空度不低于 6.6lO-2Pa检查贮存期的方法是:用磁控真空计，测得开关管真空度值 Pn，静置 tn 天后，复测该管的真空度 Pn+1，由下式计算贮存期 T(a)，其值应不小于详细规范中的规定值静置时间在详细规范中规定，但不得少于 7 天7.2.7 触头自闭力（第 6.2.19 条）的测试将开关管垂宣（动导电杆朝下）地固定在测试台上，用测力计测量触头刚分离时的力，其值应符合详细规范中的规定值。7.2.8 触头额定开距时的反力（第 6.2.20 条）的测试将开关管垂直（动导电杆朝下）地固定在测试台上，用测力
14、计拉开动触头至额定开距，测量此时的力，其值应符合详细规范中的规定值。7.2.9 触头最大开距（第 6.2.21 条）的测试将开关管静端固定，拉开动触头，测量拉开距离，其值应不小于详细规范中的规定值7.2.10 触头最小工作压紧力接触电阻（第 6.2.22 条）的测试在开关管的动、静导电杆上，沿轴向对触头施加最小工作压紧力，按 GB 763 的规定测量接触电阻，其值应符合详细规范中的规定值。7.2.11 静态安全承受力（第 6.2.24 条）的测试将开关管垂直放置在压力机试验台上，沿开关管轴向对两个安装端面均匀施加压力，至详细规范中的规定值，保持 3min，然后除去此力，静置 2h开关管不应有机
15、械损伤及变形（目测）额定短时(lmin)工频耐受电压试验应合格。7.2.12 质量（第 6.2.25 条）的测试用符合 GB 336 的 AGT 型案秤进行测试，其值应符合详细规范中的规定值8 检验规则8.1 检验类别a 出厂检验; b 例行检验；c 型式检验8.2 出厂检验8.2.1 出厂检验项目有第 6.1.1 条6.1.6 条、第 6.2.5 条中的额定短时(lmin)工频耐受电压、第 6.2.18 条8.2.2 在进行出厂检验时，对产品进行 lOO%检验、剔除废品8.2.3 对第 7.2.6 条的检验，按下列方框图规定的程序进行8.3 例行检验8,3.1 例行检验项目有第 6.1.7、62.196.2.22、6.2.24、6.2.25 条8.3.2 例行检验的样本必须在出厂检验合格的批巾随机抽取。8.3.3 例行检验每年进行一次。发生下列情况时，应进行全部例行检验。a 新产品或转厂试制的产品；b 产品的设计、工艺、材料有重大变动影响产品性能时。注：制造厂派生的结构相类似型产品在征得用户同意后可免试部分或全部例行检验项目83.4 例行检验按 GB 2829 中检查水平、二次抽样方案进行8.3.5 例行检验的试验项目、试验方法、样本数、判定数组及 RQL 值按表 l
