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1、1大金空调无油螺杆压缩机维保指南每日保养内容： 1. 检查空滤芯和冷却剂液位； 2. 检查软管和所有管接头是否有泄漏情况； 3. 检查各级进气温度和排气温度，必要时清洗中间冷却器和后冷却器； 4. 检查轴承油压和油温，必要时清洗油冷却器； 5. 检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器； 每月保养内容： 1. 检查油冷却器表面，必要时予以清洗； 2. 清洗后冷却器； 3. 清洗水分离器； 4. 检查所有电线连接情况并予以紧固； 5. 检查交流接触器触头； 6. 清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘； 每季度保养内容： 1. 主电机加注润滑脂； 2. 清洁主电机和
2、风扇电机； 3. 更换油过滤芯； 4. 清洁油冷却器； 5. 检查温度传感器和压力传感器。 每年保养内容： 1. 更换冷却剂(SL200); 2. 检查止逆阀； 3. 检查冷却风扇； 4. 检查液压缸，必要时更换维修组件； 5. 检查放气阀，必要时更换维修组件； 6. 检查所有金属软管。 2大金空调维修收费标准 维 修 项 目 1 匹以下 1.5 匹以下 2 匹柜机 3 匹柜机 5 匹柜机 10 匹柜机更换风向叶片 60 6 0 8 0 90 10 0 1 3 0更换导风电机 6 0 7 0 8 0 8 0 9 0 1 3 0更换室内风机电容 6 0 6 0 7 0 8 0 9 0 1 3 0
3、更换室内贯流风叶 1 0 0 1 2 0 1 5 0 1 5 0 1 8 0 2 2 0更换室内风扇电机 1 4 0 1 6 0 1 8 0 1 8 0 2 0 0 2 6 0更换蒸发器 1 7 0 1 8 0 1 4 0 1 5 0 1 8 0 2 3 0更换微电脑控制板 1 8 0 2 0 0 2 6 0 3 0 0 3 6 0 4 6 0更换遥控接收器 1 2 0 1 3 0 1 4 0 1 4 0 1 5 0 1 7 0更换温度传感器 1 1 0 1 3 0 1 4 0 1 6 0 1 9 0 2 4 0更换拨动开关 4 0 5 0 5 0 5 0 6 0 8 0更换室内排水管 1 0
4、 0 1 0 0 5 0 5 0 9 0 1 0 0更换室外排水管 5 0 5 0 5 0 5 0 6 0 7 0更换室内连接纳子 1 0 0 1 1 0 8 0 9 0 1 2 0 2 1 0更换室外连接纳子 6 0 7 0 8 0 9 0 1 1 0 2 0 0更换高压阀门 1 6 0 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 3 0 3 2 0更换低压阀门 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 0 0 2 5 0 3 4 0更换毛细管 1 4 0 1 5 0 1 6 0 1 7 0 2 1 0 3 0 0更换过滤器 1 4 0 1 5 0 1 7 0 1 8 0 2 4 0 3 9 0更
5、换冷凝器 1 6 0 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 5 0 3 2 0更换室外风扇电机 1 6 0 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 2 0 3 2 0更换室外风扇叶片 1 0 0 1 2 0 1 4 0 1 4 0 1 6 0 2 8 0更换室外风机电容 6 0 7 0 9 0 1 0 0 1 20 1 7 0更换室外控制板 1 5 0 1 5 0 1 6 0 1 6 0 2 0 0 3 9 0更换过载保护器 7 0 7 0 8 0 8 0 1 2 0 1 8 0维 修 项 目 1 匹以下 1.5 匹以下 2 匹柜机 3 匹柜机 5 匹柜机 10 匹柜机维 修 项 目 1 匹
6、以下 1.5 匹以下 2 匹柜机 3 匹柜机 5 匹柜机 10 匹柜机3更换变压器 8 0 8 0 9 0 9 0 1 3 0 2 1 0更换接线器 5 0 5 0 6 0 6 0 1 0 0 1 5 0更换压缩机电容 8 0 1 1 0 1 3 0 1 5 0 1 7 0 2 1 0清洗系统管路 1 5 0 1 8 0 1 9 0 2 2 0 3 0 0 4 5 0更换交流接触器 8 0 8 0 9 0 1 7 0 2 4 0 3 4 0更换热继电器 80 90 1 1 0 1 3 0 1 4 0 2 2 0更换四通阀 1 9 0 1 9 0 2 3 0 2 5 0 3 5 0 4 7 0内
7、外机连接铜管（米） 8 0 9 0 1 0 0 1 5 0 1 8 0 面 议加国产氟里昂（压） 4 0 4 0 50 60 70 90加进口氟里昂（压） 5 0 5 0 60 70 80 1 20更换压缩机 2 6 0 2 7 0 3 0 0 3 3 0 5 2 0 8 5 0更换室外继电器 8 0 8 0 8 0 9 0 1 2 0 1 8 0更换功率模块 1 9 0 2 0 0 2 2 0 2 4 0 2 6 0 3 5 0更换变频主控板 2 1 0 2 2 0 2 4 0 2 6 0 2 8 0 3 6 0更换变频压缩机 2 9 0 3 0 0 3 2 0 3 5 0 5 3 0 8
8、6 0更换变频压缩机电容 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 0 0 2 2 0 2 5 0更换液晶显示屏 1 2 0 1 3 0 1 5 0 1 7 0 2 0 0 2 4 0更换变频室内电机 1 8 0 1 9 0 2 1 0 2 3 0 2 7 0 3 0 0更换变频室外电机 1 9 0 2 0 0 2 2 0 2 4 0 2 8 0 3 2 0清洗冷凝器 5 0 5 0 6 0 7 0 8 0 1 2 0补漏 1 2 0 1 2 0 1 3 0 1 5 0 1 8 0 2 4 0打压 6 0 6 0 6 5 7 0 9 0 1 5 0排空 7 0 7 0 7 5 8 0 1 0 0
9、 1 7 0检修清洗保养（次） 4 0 5 0 5 5 6 0 8 0 1 2 0空调限压阀的故障排除限压阀是一种压力安全自动阀，主要用于 2P 以上空调器冷暖系统中。它4的一端接压缩机排气端，另一端接压缩机吸气端。限压阀工作原理是：当冷疑压力上升时，弹性膜片克服弹簧压力向上运动，将阀球打开，高压制冷剂由旁通管路进人压缩机低压端。当冷凝压力下降时，弹性膜片向下运动，将球阀关闭。其目的将制冷系统冷疑器压力控制在规定的压力。制冷系统混入水份后，会使限压阀弹簧锈蚀，造成弹簧不能自动调节压力。 例如，一台分体式空调器早、晚制冷良好，中午制冷效果差。测量电压正常。检查冷凝器并用气体吹洗，制冷量差没有改变
10、。手摸限压阀体没有温度变化。初步认定限压阀在中午天气闷热压力较高时，不能自动调节压力。把限压阀更换后；通电试机验证，终于将制冷效果差故障排除。大金空调的脏堵的现象和处理方法 大家都怎么说说空调这个东西是个半成品三分看质量七分看安装一点都不假还有现在的安装工人专业素质大家有目共读没有几个是专业弄这个东西的所以就出现了空调的好多弊端因此我在这里给大家介绍一下空调的脏堵的现象和处理方法. 空调脏堵的现象: 空调吹自然风不制冷压力偏高电流过大有部分铜管结霜加热后没有恢复正常，压缩机工作声音发闷并带有传气声室外换热器不热，没有温的感觉，室内换热器，不结霜，一端时间空调器，高压保护，均压以后，又从新开机，
11、反复不停。 空调脏堵的处理方法： 第一步，看空调铜管结霜处，然后放掉空调系统里的 R22，割开制冷系统，将氮气打进系统里，用氮气的压力，把制冷系统的赃物冲出，放入干燥箱中干燥，然后，用焊把系统封好，封系统的时候特别注意，一定要快，不要让过多的空气进去，因为空气里带有好的水蒸汽在里面，不要，脏堵修好了，冰堵有来了，那就得不常失了，焊好后，要让铜管自然冷却，不要用冷水，或其他的东西来冷却，那样冷却以后，铜管的内壁会产生氧化皮，掉在系统里。 第二步，将封好的系统，冲入氮气封好，饱压 24 小时，看压力表掉压了没有，如果掉压证明，制冷系统没有封好，请补焊。 第三步，将不掉压的制冷系统连上真空泵，抽真空
12、，一般的系统的真空度为-2PA。大约时间为 2 小时。 第四步，冲入 R22，注意一定要开机在制冷位上，冲多少制冷计为最加呢！要看你的电流表，还有你的压力表，能达到你空调技术指标，为最佳。 第五步，从新把空调安装完好，运行 5 分钟，看系统是否运行良好无不良响声，如果没有，为维修完毕。 5提高大金空调制冷效果的办法空调机组室外机的冷凝器与室内机的过滤器都比较干净的前提下，如何判断制冷效果差。 （一）、先看空调机制冷剂是否充足，如果没有充足制冷剂就应补给，先用钮形电流表量空调本身要求的电流量，使其充填制冷剂不致于过量，如果效果不好，就看控制板上的设定值是否正确。 （二）、看空调室外与室内机组之间
13、的连接铜管是否有被堵现象，然后在看分配器上的毛细管是否有被，如果机组连接铜管和毛细管没有被堵，那么我们就应该分析，电磁式冷媒控制阀是否被堵或卡住，或没有完全工作，我们先用原子表测试高压，低压有什么样的现象，如果高压很高，而低压很低，或负压，那么说明电磁式冷媒控制阀没有完全打开或被完全卡住，首先了解电磁式冷媒控制阀的作用。 电磁式冷媒控制阀是用步进式电动机，根据运转件来控制冷媒流速，最适合的冷媒量是由快思逻辑来控制决定的，并且通过冷媒回路的电磁式冷媒控制供给的。以三洋和雅列顿力例，jap 一 50 列 在制冷时电磁式冷媒控制阀开到最小是 20 步、最大是 480 步、制热最小是 20 步、最大是480 步。 我们先来检查电磁式冷媒控制阀的线圈电阻是否跟它的技术参数一致。如果一致说明线圈是好的，接下来应看电脑板是否给线罔输出电压值，如果输出的电压值和技术参数一样，说明电脑板是给出了指命，而电磁式冷媒控制阀还没有运作，那么电磁式冷媒控制阀的机械部份被卡住或被脏物堵住，那么就必须更换电磁式冷媒控制阀，以便达到制冷效果。
