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1、波峰焊维护保养及维修,一.波 峰 焊 简 介,1.波 峰 焊 是 让 插 件 板 的 焊 接 面 直 接 与 高 温 液 态 锡 接 触 达 到 焊 接 目 的 , 其 高 温 液 态 锡 保 持 一 个 斜 面 , 并 由 特 殊 装 置 使 液 态 锡 形 成 一 道 道 类 似 波 浪 的 现 象 , 所 以 叫 “ 波 峰 焊“,全 钛 锡 炉 电 磁 泵 式 波 峰,佳 科 公 司 波 峰 焊,劲 拓 公 司 波 峰 焊,2.波峰焊硬件组成,A.进板装置。 B.走速传动结构装置 C.助焊剂喷涂装置 D.预热系统 E.锡炉加温系统 F.锡炉波峰发生系统 G.冷却及出板装置 H.其他辅助
2、装置,3.焊接过程为 上板 涂助焊剂 预热 波峰焊接 冷却 出板,单 波 焊 接,双 波 焊 接,二. 波 峰 焊 维 护 及 保养 （劲拓WS波峰焊）,1.助焊桶，喷头,1）用抹布沾酒精拧干清理原点光眼1 次/周，确保光眼与金属片间距23mm 左右,2）查看滑轨是否沾有灰尘，清理后用抹布沾普通润滑脂擦拭滑轨凹槽及表面一次/月。（注：润滑脂不宜过多）,3）给同步皮带轮的轴承加润滑脂一次/月。,4）助焊剂储藏桶 每周清理盖板通气孔一次； 5）每月排放压缩空气入口调节阀过滤 瓶内杂质一次； 方法：关闭调节阀，用手上顶排放嘴， 排出杂质。 6）每3个月检查一次储藏桶的光眼透明管的透明度；,7）每日自
3、动或手动清洗喷头2次（开机和关机时），每周拆洗喷头一次检查弹簧与顶针。 下班前超声波喷头用软刷或抹布沾酒精清洗一次/天。, 喷头清洗方法见下图步骤： 第一步：拆掉气、液管 第二步：拧下喷头,第三步：拆下喷头内嘴，零件浸泡于酒精中5 分钟,第四步：针阀用抹布沾酒精擦洗，装回针阀时必须在密封环上轻抹薄薄一层普通润滑脂。,第六步：从酒精中取出零件，用气枪从各入口吹洗一次,第五步：如果针阀立起不正或能摇晃动须检查针阀内弹簧。,2.喷雾箱，隔离风刀，抽风,1）每天清理喷雾箱一次；,打开抽风罩盖板 抹布沾酒精清洗滤网罩和助焊剂回收槽,2）每4 小时清理更换抽风过滤网1 次；,每天须用抹布酒精擦洗1次，滤网
4、必须每天更换2次并浸泡于酒精中清洗。,3）每天用酒精清理隔离风刀一次；,4）每月清理离心风机过滤网和涡轮一次。,拆下抽风软管，清理此滤网上故态助焊剂残留物。拧开机米螺丝取出风轮于酒精中浸泡清洗。,3.预热箱,1）每天清理预热箱 一次，防止掉入的 电器元件、胶纸、 松香在内引燃出现事故；,2）每周抽出整流板， 清洗上面的助焊剂等 残留杂物一次。,3）每半年点检测温 插头、固态继电器、 空开、温控模块上的紧固螺丝；,4）每半年检查高温线及发热管连接片(红外加热）的老化状况；,5）每天清理预热盖一次。,3.焊接系统,1）每4 小时清理锡炉内锡渣1 次，并适当补充焊料（波峰关闭时，焊料液面与炉胆上边缘
5、距离为1CM），开启一波峰时清理喷孔,2）每月拆出波峰喷口，清理过滤网一次（注：波峰喷口维护需将炉胆从设备中退出）；,用M8专用扳手拧下2个 波峰喷口两侧固定螺丝,用大力钳夹住两耳向上 分别提起2个波喷口,3）每周检查一次连轴器机米螺丝是否松动及梅花垫是否磨损； 4）每天开启波峰前用手拨动马达轴，检查阻力是否正常； 5）每月给进出齿轮、丝杆、轴承及升降涡齿、丝杆、轴承加普通黄油一次；,6）每月在波峰轴承套加高温润滑脂一次；,7）每季度检测焊料成分一次；,4.冷却系统,1）每天清理风刀口一次；,2）每季度清理风机涡轮一次；,5.传动运输系统,1）每月给传输拖链及导轨涂一次高温润滑脂； 2）每月给
6、所有的齿轮涂一次润滑脂；,每节拖链必须加满润滑脂（链条进入导轨处 用油刷添加）,导轨出口拆 除主传动链 条保护盖， 用油刷加普 通润滑脂,用油刷在 入口机头 下方给追 行齿轮加 普通润滑 脂,3）每月用油压枪给入口、出口机头和调宽涡齿加润滑脂一次；,4）每月给调宽丝杆加高温脂一次；,5）每日清理导轨及夹爪表面一次；,6）每天清理洗爪盒四次，每3 天清理洗爪液，储藏桶并补充洗爪液一次。 洗爪液EC808 主要成分为惰性碱。 （洗爪液澄清后可反复使用）,打开清洗液储藏桶底部阀门，防出洗爪液澄清，用水清洗桶 内杂质，关闭阀门倒入澄清后的洗爪液，当液位过低可按1： 68 的比率兑入洗爪液和水。,7）每
7、4 小时将洗爪盒内 过滤网清理12 次,三. 故 障 维 修,1.助焊桶，喷头,1）喷头不能移动之故障检查步骤： 喷雾开关扭到手动，不喷雾检查原点开关是否有感 应信号检查 PLC 的I15 端子是否松动及信号检查 驱动器是否有24V 输入和输出无24V 输入，检查 KA4 继电器KA4 正常，检查QF7空开驱动器有,输入，无输出检查其设置设置正常，检查PLC 的Q00 和Q02 是否有输出信号及GND 上的电阻 驱动器有输出， 检查步进马达及其接线端子 马达正常，检查滑 轨和轴承是否损坏卡死及同步 皮带轮的机米螺丝是否松动。 B. 喷雾开关扭至手动可以喷雾而自动不喷雾（见运输 部分故障排除）,
8、2）外部助焊剂桶内有助焊剂，更换助焊剂报警项报 警之故障检查步骤： 检查气动泵检查助焊剂储藏桶下限位光眼检 查 Q07 是否有信号 3）喷雾有气体无液体喷出之故障检查步骤： 检查助焊剂储藏桶上方盖板通孔是否堵塞检查 喷头流量调节旋扭是否调至最上位检查流量计,检查三位三通电磁阀（注：有可能隔离风刀调 得太大导致气压下降使顶针无法开启）,4）喷雾无气体无液体喷出之故障检查步骤： 检查运输是否启动检查气源气压检查顶针和 喷雾气压调节阀检查喷头电磁阀（三位两通） 检查Q10 或Q11 是否有信号检查原点光眼 及I15,5）不能自动清洗喷头检查步骤： 检查清洗液储藏桶内是否有清洗液检查下限位光 眼检查
9、MS SERIES SETTING 是否有喷雾设置 自动清洗功能检查助焊剂电磁阀检查清洗电 磁阀检查Q13 、Q15 信号 6）助焊剂不能雾化检查步骤： 检查喷雾气压及调节阀检查喷头喷雾通孔是否堵 塞检查管道是否漏气,7）喷头漏助焊剂检查步骤： 检查助焊剂管与喷头是否接错位检查喷头顶针 弹簧检查喷头顶针及喷口是否被腐蚀检查顶 针内小弹簧是否失效检查喷头气压电磁阀消音 器是否堵塞,2.喷雾箱，隔离风刀，抽风,1）助焊剂向外扩散故障检查步骤： 检查过滤网上助焊剂沉积量检查离心风机过滤 网助焊剂沉积量检查离心风机是否工作检查 离心风机电源检查KH1 是否过载保护检查 KM2 接触器检查继电器KA2
10、和KB4 触（KB4 故障会伴随机械动作停止）检查Q17 是否有 信号输出检查离心风机是否短路（线圈阻值约,390 欧姆）与接地检查QF3 空开（QF3 有故 障时伴随有其他故障出现） 2）离心风机报警故障检查步骤： 检查 KH1 热继电器常开辅助触点是否闭合（触 点失效或过载保护）热继电器正常检查PLC 的I23 是否有检测信号（24V） 无信号判断 PLC 或程序故障。,3）隔离风刀无气体排出故障检查步骤： 检查总气源检查隔离风刀调节阀检查风 刀是否堵塞,3.预热箱,1）温度不稳定故障检测步骤： 查看环境是否有外来气流吹入预热箱 检查对应 温区马达是否转动检查相邻温区设置及风机频 率设置过
11、大引起串温检查测温探头位置和阻值 检查发热丝或发热管是否损坏检查预热箱下 方探头插孔及插头接线是否松动检查测温线屏 蔽线是否接地检查测温模块及端子。,2）预热不加热故障检测步骤： 单个温区不加热或低温报警：检查QF18/QF19 /QF20（上层选配： QF21/QF22/QF23）是否 跳开或触点是否有故障检查发热丝、管或接线 是否有接地/短路检查高温线及线卡状况检 查SSR是否烧坏（SSR 指示灯亮T1 无电压）检 查温控模块是否有输出信号。, 所有温区不加热：检查KM6 接触器是否吸合 检查EM222 上的Q25 是否有输出Q25 无输 出检查EM222检查EM222 是否分别有24V
12、直流和220V 交流电输入Q25 有输出检查 KA7 继电器常开点（接3N 与7N 点位）是否闭 合 。 3）预热风机不转故障检查步骤： 检查U1 变频器是否报警检查变频器是否有电,源输入有电源输入检查变频器是否有三相输 出检查每个马达线圈是否短路或接地检查 马达启动电容检查KA7 继电器检查Q25 及 端子是否有输出检查PLC 输入电源检查变 频器参数设置变频器无电源输入检查ZF1 滤 波器检查KM11 是否吸合 未吸合检查KB4 （程序急停）继电器 检查PLC 的Q20 是否输,出 Q20有输出检查QF3 KM11 有吸合检 查输入输出 检查QF2。 4）超温报警故障检查步骤：检查SSR（
13、无信号T1 仍有输出）检查AIO5150 是否一直有输出。,3.焊接系统,1）低锡报警与不报警： 检查低锡测温热电偶及温控模块 ； 2）锡不熔化或熔锡时间长故障检查步骤： 检查固态继电器SSR KA26/38 是否个别烧坏 检查D10、 D10 -和D12、D12-是否有输出检 查G1 与24V 是否有电势差检查发热板是否接 地/短路检查重载端子是否松脱或烧坏/接地,检查温控模块及接线端子是否松动检查焊料 成分是否变化（需做成分化验）。 3）锡炉爆锡故障检查步骤： 检查SSR KA26 组是否有个别烧坏断路检查 上层加热管（板）是否烧坏； 4）锡炉超温报警故障检查步骤： 检查固态继电器SSR2
14、6/38 是否个别烧坏短路 检查温控模块D10、D10-或D12、D12-是否,一直输出检查7A/7B 是否松动检查温控模 块或热电偶是否损坏。 5）锡炉不加热故障检查步骤： 检查D10 和D12 是否有输出检查G1 与24V 是否有电势差检查QF12 断路器是否跳开或损 坏检查发热板是否接地/短路检查重载端子 是否松脱或烧坏/接地检查KM7 接触器是否吸 合检查EM222 的Q24 是否有输出检查,EM222 是否有220V 输入检查QF3（断开不 能开机）检查温控模块及接线端子是否松动 检查测温探头（电脑显示锡炉温度高但锡温 实际温度低）； 6）波峰马达不转故障检查步骤： 检查锡是否全部熔
15、化检查叶轮是否卡死拆 除马达转动叶轮检查叶轮和轴承是否损坏卡死 空载启动拆下马达是否转动或烧坏卡死,检查马达电源是否缺相或无电压检查变频器 是否有输出和输入电源无电源输入检查ZF1 滤波器滤波器无输入检查接触器KM11 是否 有输出和吸合状态变频器有输入检查继电器 KA8 或KA9 是否闭合或损坏检查EM222 的 Q22/Q23 是否有输出检查EM222 是否分别 有24V 直流和220V 交流电输入； 7）变频器故障检查步骤：,查看变频器报警代码对照变频器用户手册排 除故障断电重起。 8）锡炉不能升降、进出故障检查： 进出：检查进出齿轮和丝杆是否被卡死检查 轴承是否损坏检查进出马达与齿轮箱
16、是否卡 死手动检查OK 检查锡炉是否降到下限位 检查重载接头检查下限位行程开关是否损坏 检查进出按键开关检查KA20 继电器检,查KA29 或KA30 继电器检查QF6（伴随调 宽、洗爪故障）。 升降：检查涡齿是否损坏检查四根升降丝杆 及丝杆套是否损坏检查轴承是否损坏检查 升降马达与齿轮箱是否卡死手动检查OK 检 查锡炉是否进到进位终点检查重载接头检 查进位终点行程开关是否损坏检查升降按键,开关检查KA28 继电器检查KA21 或KA22 继电器检查QF6（伴随调宽、洗爪故障）。,1）冷却风很小故障检查步骤： 检查风刀口是否有堵塞检查离心风机入口是 否有异物检查风机涡轮是否被异物卡住/或松 脱检查马达电压。 2）离心
