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1、现场常用量具的基本知识,盛卫中2013.10.19,第五章,第八章,第七章,第六章,第十章,第九章,检验,第一章 千分尺,1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。,1、千分尺的结构,螺钉,调整孔,过盈配合,百分尺的测力装置,1、正常测量靠近工件表面时，5431；2、测砧、活动测杆接触工件时，拨动54由于测杆1力增大而使可滑动棘轮齿在弹簧力的作用下打滑跳出并发出啪啪的声响。,实拍的测力装置结构,电子数显卡尺,百分尺的制动器（锁进装置）,2、千分尺种类,套筒的区别,3、千分尺的
2、功能键,4、马尔量具介绍,自制的千分尺加力筒,使用自制的加力筒来拧转微分筒，防止用力不当损坏量具。,原来用手直接转动微分筒，不规范。,改进后使用加力筒来拧转测力装置，是规范的。,棘轮套,快动套,新型的二键式电子数显千分尺,ABS/INC （绝对测量/相对测量） in/mm（英制/公制）。短按为ABS/INC转换，长按（2S）为in/mm转换,ON/OFF(开/关) SET（设置）键,二、按键 ONOFFSET键：开关，零点设置短按为开、关机；长按(大于2s)为起始点设置。公制起始点为0、25、50、75mm；英制起始点为0、1”、2”、3”。 ABSinmm键：绝对、相对测量，单位转换(1)、
3、短按为绝对测量与相对测量转换： 在相对测量模式，LCD显示“INC”符号； 在绝对测量模式，LCD不显示“INC”符号。(2)、长按(大于2s)为公英制转换： 英制测量模式，LCD显示“in”； 公制测量模式，LCD显示“mm”。,三、LCD液晶显示屏显示符号的意义 “INC”： 相对测量模式 “in”： 英制测量模式 “mm”： 公制测量模式四、电池本产品使用一粒CR2032锂电池。当LCD显示模糊或LCD显示数字闪跳时，请更换电池，更换电池时请注意毛池正极向外。 换电池方法：用扳手圆背旋下电池盖，换上新电池(正电极朝外)，然后旋上电池盖。当数显千分尺不使用达五分钟左右，千分尺会自动断电，短
4、按ONOFFSET键可以开机，在开机状态短按该键可关机。,五、使用注意事项l、不要冲洗、冲击数显千分尺。2、不要擅自拆装数显千分尺。3、不要用尖锐物品按按键。4、不要将数显千分尺曝晒或置于过热或过冷环境中。5、不要将数显千分尺置于强磁、高压环境中。6、可用软布蘸少量酒精清洁千分尺，不能用有机溶剂如 丙酮或苯类溶液清洁千分尺。7、使用数显千分尺前需先清洁测量面，并校对起始值设 置是否正确，如不正确则会影响测量结果。注意：只能在测量范围(如025mm)内旋转棘轮套，旋 转时不得使其旋出固定套筒，以防内部部件卡住，损坏 电子元件。8、长期不用时应取出电池。,5、百分尺的工作原理,外径百分尺的工作原理
5、就是应用螺旋读数机构，它包括一对精密的螺纹测微螺杆与螺纹轴套，如图中的3和4，和一对读数套筒固定套筒与微分筒，如图中的5和6。,6、千分尺读数,微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周时，测微螺杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为： 0.550=0.01(mm)。由此可知：百分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出0.01mm，也就是百分尺的读数值为0.01mm。,在百分尺的固定套筒上刻有轴向中线，作为微分筒读数的基准线。另外，为了计算测微螺杆旋转的整数转，在固定套筒中线的两侧，刻有两排刻线，刻线间距均为1mm，上下两排相互错开0.5mm。
6、百分尺的具体读数方法可分为三步：（1）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读出的0.5mm的刻线值。（2）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸。（3）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。,图（a）中，在固定套筒上读出的尺寸为8mm，微分筒上读出的尺寸为27格0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.27mm；图（b）中，在固定套筒上读出的尺寸为8.5mm，在微分筒上读出的尺寸为27格0.01mm =0.27mm，上两数相加即得被测零件的尺寸为8.77mm。,百分尺的读数,7、百分尺的
7、精度及其调整,百分尺的制造精度，可分0级和1级的两种，0级精度较高，1级次之。百分尺的制造精度，主要由它的示值误差和测砧面的平面平行度公差的大小来决定，小尺寸百分尺的精度要求，见下表。 百分尺的精度要求 mm,1 校正百分尺的零位 （1）如果零位是由于微分筒的轴向位置不对；如微分筒的端部盖住固定套筒上的“0”刻线，或“0”刻线露出太多，0.5的刻线搞错，必须进行校正。此时，可用制动器把测微螺杆锁住，再用百分尺的专用扳手，插入测力装置轮轴的小孔内，把测力装置松开(逆时针旋转)，微分筒就能进行调整，即轴向移动一点。使固定套筒上的“0”线正好露出来，同时使微分筒的零线对准固定套筒的中线，然后把测力装
8、置旋紧。（2）如果零位是由于微分筒的零线没有对准固定套筒的中线。可用百分尺的专用扳手，插入固定套筒的小孔内，把固定套筒转过一点，使之对准零线。但当微分筒的零线相差较大时，不应当采用此法调整，而应该采用松开测力装置转动微分筒的方法来校正。,2 调整百分尺的间隙要调整精密螺纹的配合间隙，应先用制动器把测微螺杆锁住；再用专用扳手把测力装置松开，拉出微分筒后再进行调整。在螺纹轴套上，接近精密螺纹一段的壁厚比较薄，且连同螺纹部分一起开有轴向直槽，使螺纹部分具有一定的胀缩弹性。同时，螺纹轴套的圆锥外螺纹上，旋着调节螺母7。当调节螺母往里旋入时，因螺母直径保持不变，就迫使外圆锥螺纹的直径缩小，于是精密螺纹的
9、配合间隙就减小了。然后，松开制动器进行试转，看螺纹间隙是否合适。间隙过小会使测微螺杆活动不灵活，可把调节螺母松出一点，间隙过大则使测微螺杆有松动，可把调节螺母再旋进一点。直至间隙凋整好后，再把微分简装上，对准零位后把测力装置旋紧。,8、百分尺的使用方法,1使用前，应把百分尺的两个测砧面揩干净，转动测力装置，使两测砧面接触(若测量上限大于25mm时，在两测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸的量块)，接触面上应没有间隙和漏光现象，同时微分筒和固定套简要对准零位。2 转动测力装置时，微分筒应能自由灵活地沿着固定套筒活动，没有任何轧卡和不灵活的现象。如有活动不灵活的现象，应送计量站及时检修。3 测量前，应
10、把零件的被测量表面揩干净，以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用百分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面的精度。用百分尺测量表面粗糙的零件亦是错误的，这样易使测砧面过早磨损。4、检验的量具不能外借或与操作者共用，粗磨和精磨、精磨和抛光的量具也不能互相借用和混用。,4 用百分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即听到“嘎嘎”的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避免因测量压力不等而产生测量误差。绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而发生变形,损坏百分尺的精度。有时用力旋转微分筒后，虽因微分筒
11、与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的损坏不严重，但是微分筒打滑后，百分尺的零位走动了，就会造成质量事故。5 使用百分尺测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。,6 用百分尺测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分 尺，这样可减少测砧面的磨损。7在读取百分尺上的测量数值时，要特别留心不要读错0.5mm。 8为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次。9对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。10用单手使用外径百分尺时，如图3-6（a）所示，可用大拇指和食指或中指捏住活动套筒，小指勾住尺架并压向手掌上，大拇指
12、和食指转动测力装置就可测量。用双手测量时，可按图示的方法进行。,使用数据接线与电脑相连，进行数据采集和分析,第二章 游标卡尺,游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。游标卡尺有三种结构型式 ：,1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。,1一尺身；2一上量爪、3一尺框；4一紧固螺钉；5一微动装置；6一主尺；7一微动螺母；8一游标；9下量爪,一 、 游标卡尺的结构型式,一 、 游标卡尺的结构型式,2 游标卡尺主要由下列几部分组成：(1)具
13、有固定量爪的尺身；(2)具有活动量爪的尺框；(3)在0125mm的游标卡尺上，还带有测量深度的深度尺；(4)测量范围等于和大于200mm的游标卡尺，带有随尺框作微动调整的微动装置,二、 游标卡尺的读数原理和读数方法,原理举例3 游标读数值为0.02mm的游标卡尺主尺每小格1mm，当两爪合并时，游标上的50格刚好等于主尺上的49mm，则游标每格间距=49mm50=0.98mm主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm)0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值。,在游标卡尺上读数时，首先要看游标零线的左边，读出主尺上尺寸的整数是多少毫米，其次是找出游标上第几根刻线与主尺刻线对准，
14、该游标刻线的次序数乘其游标读数值，读出尺寸的小数，整数和小数相加的总值，就是被测零件尺寸的数值。如游标零线在123mm与124mm之间，游标上的11格刻线与主尺刻线对准。所以，被测尺寸的整数部分为123mm，小数部分为110.02=0.22(mm)，被测尺寸为123十0.22=123.22(mm)。实际使用中不需要通过上述的换算，直接从主尺上读出大数（即毫米数）加上所读出的小数点后面的游标数就行了。,三、 游标卡尺的测量精度,表2-2 游标卡尺的示值误差 mm,四、 游标卡尺的使用方法,使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下列几点：1 测量前应把卡尺揩干净，检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平
15、直无损，把两个量爪紧密贴合时，应无明显的间隙，同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。2 移动尺框时，活动要自如，不应有过松或过紧，更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时，卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时，不要忘记松开固定螺钉，亦不宜过松以免掉了。,3 当测量零件的外尺寸时：卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面，不能歪斜。测量时，可以轻轻摇动卡尺，放正垂直位置，,卡尺两测量刃应在孔的直径上，不能偏歪。,5 用下量爪的外测量面测量内尺寸时，在读取测量结果时，一定要把量爪的厚度加上去。6 用游标卡尺测量零件时，不允许过分地施加压力；7 为了获得正确的测量结果，可以多测量几次。,可以直接利用QSmart数据采集仪连接电子数显卡尺来实现高效测量。 如果直接利用数据采集仪连接电子数显卡尺的话，采集仪就会连续采集工件测量的数据并保存数据到采集仪中进行数据分析，这样就不再需要人工去调零的操作，也不需要把数据输入电脑进行数据分析，采集仪会自动分析测量数据，而且一旦测量数据不符合产品规格时，数据采集仪还会自动发生报警功能，这样就可以大大提高整个测量工作的效率。,
