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1、一、概况刚泰集团大桥金矿选矿厂基建工程机电安装工程安装有 7 台储气罐，分别是原矿仓及粗碎厂房一台 A2TW-10T；中细碎厂房一台 A2TW-10T；筛分厂房一台 A2TW-10T；浸吸冶炼厂房两台 A27H-10；尾矿输送泵站两台。 储气罐属于 D2、类压力容器，设备安装前必须向质量技术监督管理部门办理报装手续。二、准备工作1、根据设备技术资料办理压力容器安装告知；2、人员和机具设备进场，按图要求设置设备，布置电源和水源等；3、施工员按规定对施工班组进行质量和安全技术交底；4、设备基础检查验收，按照设计图纸及安装说明书确定基础纵横中心线和基础面高程，清理基础面的杂物；5、设备到货后，由建设
2、单位和施工单位派专人对其进行开箱检查验收，根据装箱清单核对设备型号、规格，检查罐体有无损伤或其它缺陷，双方签字确认。三、安装工艺流程：基础验收储罐压力试验气罐吊装、找正基础地脚螺栓孔注浆其余部件安装四、储气罐安装部署1、计划安排一个班组进行储气罐安装施工，从原料调配向各用气点扩展；2、施工班组有钳工 2 人、起重工 1 人、电焊工 1 人；25t 吊车 1 台；3、在施工前，储气罐在堆场先进行压力试验，然后拉到现场安装。五、施工方法(一)储气罐强度试验1、根据现场情况，所用水源就近取用，把电源拉到现场，试验用电动液压泵的电源和管道连接好；（见附页）2、运输到现场的储气罐在安装前应进行压力试验，
3、为了安全起见，用吊车将罐子平放，在进气法兰口装堵板并开孔接电动液压泵管道，在气罐上部排气口接阀门和压力表，同一规格型号的储气罐可以连接成一体进行试验；3、试验用的压力表为 Y-100，精度 1.5 级，量程 02.5MPa，泵出口及气罐末端最远处各装 1 表，压力表必须经质量技术监督管理部门检验合格。4、强度试验压力 P 试 1.5*P=1.5*0.9=1.35MPa；试验用介质：清洁水；5、试验：在气罐注满清洁水排空罐内空气后，关闭排气口阀门，装上压力表，打开泵出口阀门，启动电动液压泵，缓慢升压至 1/2P 试 （0.68MPa） ，停机检查有否渗漏，如有则泄压至 0MPa 后进行处理，没有
4、泄漏则继续升压至 1.35MPa，停机，关闭阀门，稳压1030 分钟，彻底检查所有接口，以不发生渗漏，压力表显示不变为合格。6、试验完毕，将气罐内的水就近排入排水沟，拆除管道和阀门，清理干净罐内的水以防生锈；准备进行储气罐安装。（二）储气罐安装1、在基础检查完毕，具备安装条件后，用 25T 吊车将气罐吊到基础上，注意管道方向，进气口位于气罐低处，出气口在高处，根据图纸和管道布置图确定进出气口；2、设备就位后，用垫铁调整其铅垂度，要求铅垂度小于 H/1000（H 为罐高度） ；达到要求即可进行预埋板焊接。六、安全措施：1、设备试验或安装前必须进行安全技术交底；起重工、电焊工、电工等特殊工种必须持
5、证上岗；2、试验和吊装作业区应设警戒线，施工时严禁无关人员进入；施工人员进入现场必须戴安全帽，不得穿拖鞋或高跟鞋；禁止酒后进入施工现场；3、试验中发生泄漏应降压到 0MPa 后再处理，不能带压力作任何处理；试验过程中不得用手锤敲击带压设备；4、任何人不得在吊装重物停留或经过；5、高空作业人员在高处作业时必须挂安全带。七、环境保护措施1、设备开箱时应把包装板收集，按甲方指定地点堆放；2、气罐试验后的排水应就近排入地沟，不得随意流趟；3、施工用剩的材料应及收回，焊接剩余的焊条头应用铁桶装回到废料堆；4、汽车、起重机、电焊机必须工作良好，不得带病作业；5、施工人员应按规定穿戴劳保用品。八、劳动力和机
6、具计划：1、劳动力计划起重工 钳工 电焊工 管理员 其它1 人 2 人 1 人 1 人 1 人2、材料机具计划序号 名称、规格、型号 单位 数量 备注1 汽车吊 25T 台 12 电焊机 FZ50-400 台 23 倒链 5T 个 14 倒链 2T 个 25 压力表 Y-100 02.5MPa 个 46 钢板 =16 m2 1九、编制依据：本方案根据设计图纸及压力容器安全技术监察规程 （质技监局锅发1999154 号） 、 钢制压力容器 （GB150-98） 、 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 （GB50236-98）进行编制。河北京兰水泥 有限公司 4000t/d 水泥熟料生产线工程压力容器安装施工方案编制单位：广西建工集团第二建筑设备安装工程有限责任公司日 期： 年 月 日
