氧化风机房及烟道支架上部结构安装作业指导书(改).

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1、江西神华九江电厂新建工程福建龙净环保股份有限公司神华国华九江脱硫项目部编 号0101-FJLJ-TJ-A05-004氧化风机房及烟道支架上部结构安装施工作 业 指 导 书编制: 年 月 审核: 年 月 批准: 年 月修 改 内 容修改人审 核、批 准1234目录1.目的1 2.适用范围1 3.工程概况1 3.1施工项目设计概述1 3.2主要工程量1 4.编制依据1 5.作业条件2 6.作业方案3 6.1施工方案选择3 6.1施工工序流程图3 6.2 施工工序卡3 7.创优质量保证措施9 8.质量管理11 8.1QA检查单11 8.2质量控制措施12 8.3重要质量问题清单12 9.强制性条文执

2、行计划13 10.绿色施工措施15 11.HSE措施及风险控制计划161目的为加氧化风机房及烟道支架上部结构安装施工管理,严格执行技术规范标准,合理安排资源提高效率,实现全过程安全、质量达标控制,确保技术指标达到优良级标准,特制定本方案。2.适用范围本方案适用于神华国华九江电厂新建工程氧化风机房及烟道支架上部结构安装施工。3.工程概况3.1施工项目设计概述神华国华九江电厂新建工程氧化风机房及烟道支架上部结构安装施工:进、出口烟道支架均采用H型钢组成,框架柱、框架梁、钢管梁材质为Q345B,钢管支撑材质为Q235B。支架柱地脚螺栓采用M30、M36、M45螺栓连接,水平支撑与柱梁采用焊接连接。本

3、工程由福建龙净环保股份有限公司设计,我公司采用外委工厂化加工制作现场安装。 支架安装柱、梁型号数量多,施工空间狭小,为保证施工进度、安全、质量,特编制此作业指导书。 3 .2主要工程量3.2.1氧化风机房及烟道支架上部结构主要工程量氧化风机房及烟道支架上部结构主要工程量序号名称重量备注1氧化风机房及烟道支架上部结构1080T1号机组3.3工期:本工程计划开工日期:2016年8月20日,计划完工日期:2016年9月20日。4. 编制依据1.1福建龙净环保股份有限公司氧化风机房及烟道支架上部结构安装施工图1.2电力建设施工质量验收及评定规程 (第7部分:焊接篇)DL/T5210.7-2010)1.

4、3钢结构工程施工质量验收规范 (GB50205-2001)1.4钢结构工程施工规范 (GB50755-2012)1.5电力建设安全工作规程 (第1部分:火力发电)DL 5009.1-2014)1.6工程建设标准强制性条文 (电力工程部分)(2011版)1.7绿色施工导则 建质2007223号1.8涂覆涂料前钢材表面处理 表面目视评定 第1部分 (GB/T8923.1-2011)1.9钢结构设计规范 (GB50017-2003)5 .作业条件主要材料、设备交货条件所有材料运输到施工现场,并经验收合格。备注轨道材料材料已经到齐,并具备合格证书。安装条件土建施工完毕,通过监理验收,并交接完毕。所需材

5、料全部到货,确认状态完好。预备安装条件场地、力能:场地平整,坚实,地下无空洞,无影响施工的因素存在;力能配备齐全,电源符合要求;氧气、乙炔具备;机械出力正常,性能良好。对其他工种的要求:主要施工人员均为三定人员,所有施工人员必须持证上岗,要求身体健康,并能适应高空作业。人力施工负责人:1人;技术负责人:1人;安全员:1人;测量工1人;电焊工4人;铆工6人,起重工:3人;安装工:20人;电工:2人;配合人员:4人;架工:10人机械25吨汽车吊一台、50吨汽车吊一台运输汽车一辆工器具1.起重工器具:637+1类19.5mm长6m吊索3对、9m吊索2对;符合强度要求的卡环6.5t10个;手拉葫芦:5

6、t/2只,3t/2只,1t/2只;2. 焊接工器具:合格电、火焊机10台;3. 经纬仪1台,水准仪1台, 标准手动扭矩扳手2把,水平尺(L=250)4个,电动扳手8台,塞尺2把,冲钉(f20、f22)60只,墨斗1个,角向磨光机2台,电磨1台;20Kgf弹簧称1把,100m、50m、10m标准盘尺各1把。材料警戒绳50米、安全绳300米、溜绳40米;3米脚手板及架杆若干;灭火器等准备齐全。6. 作业方案6.1作业方案选择氧化风机房及烟道支架上部结构安装验收合格后移交防腐专业进行节点除锈、刷漆。6.2进、出口烟道支架安装方案施工准备测量、验收安装焊接焊接验收防腐整体验收6.3施工工序卡施工准备工

7、序卡编号:YDZJ -011.概述: 吸收塔进口、出口烟道支架所需人力、机械、工器具、材料、场地、技术准备,2.操作方法:根据综合进度计划,提前准备。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求施工准备主要材料已到位,材质报告、合格证书齐全,并已报验。开工前,组织所有参加施工的人员安全与技术交底,并签字,使施工人员明确任务、技术和安全事项,否则禁止施工,交底时须有相关部室的人员参加,并填写安全交底记录和施工技术交底记录。1. 所有参加施工的人员参加安全与技术交底,并签字,使施工人员明确任务、技术和安全事项。2. 施工准备的资料齐全、规范。3. 特殊工种持证上岗。基础验收工序卡 编号:YDZ

8、J -021.概述:根据图纸设计尺寸对现场钢柱脚基础进行测量、放线。2.操作方法:使用水准仪进行标高复测;使用钢卷尺、墨斗放出轴线、中心线。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求标高测量1、 根据图纸设计标高对现场柱脚螺栓进行复测并通过调节螺母控制柱脚安装标高。2、复测数量形成文字记录保存。标高偏差H4/1000,且30mm基础划线根据土建提供的基准点,复测纵向中心线及各排、各列柱基础的中心线,并用墨斗将中心线清楚的弹出,墨线端部用油漆作上明显标记。纵横中心线偏差3mm。脚手架搭设工序卡 编号:YDZJ -031.概述:为方便安全施工,施工过程中需搭设施工脚手架。脚手架搭设是为连梁的

9、安装方便。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求施工准备1.施工人员进厂后必须经三级安全考试并体检合格后方可持证上岗;2.材料在领用前必须认真检查,确认安全可靠后方可领取使用。1.脚手架施工必须有合格架工作业,并持架工证上岗;2.领出的脚手架材料按规格型号定置摆放整齐。钢架柱头脚手架搭设1.先将2根10槽钢采用M16双头螺栓将其固定于立柱翼缘板的两侧、横梁与柱子连接的部位下1m左右的地方,槽钢与立柱之间要加设3mm的橡胶垫已增加摩擦力(具体示意见附图);2.将钢脚手板固定于与槽钢垂直方向的位置,并使之与槽钢帮扎牢固;再用单块脚手板将另外两侧的临空面铺设起来,使立柱四周形

10、成一个矩形的平台,方便安装工人在此施工;3.架板铺设完毕后,在其外围采用架杆搭设安全栏杆,以便于施工人员悬挂安全带施工;4.将爬梯固定与立柱翼缘板的一侧,中间用铁丝及方木加以固定,便于攀登;5.将攀登自锁器的攀登绳与爬梯固定于同一侧,底部加以固定,上部应帮扎牢固。1.脚手架荷载不得超过270kg/m2;2.M16双头螺栓必须紧固牢固,且两侧受力均匀;3.脚手板铺设时,方木探头部分每侧应铺设两块脚手板,另两侧各铺设一块脚手板;(每个脚手架共6块架板);4.栏杆与槽钢之间应加设橡胶垫绑扎牢固,栏杆高度不得低于1m;5.爬梯使用前仔细检查损伤现象,一经发现严禁使用;6.搭设好的脚手架应经施工部门及使

11、用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。氧化风机房及烟道支架上部结构工序卡 编号:YDZJ-041.概述:根据施工图纸及技术要求,进行钢架安装。2.操作方法:施工准备完毕,使用25t汽车吊50t汽车吊自Y6柱开始向Y2、Y1方向成框架结构安装 。序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求钢架安装安装机械选用25t汽车吊50t汽车吊安装顺序:每形成一个独立小框架时各立柱之间应安装横梁、支撑,以便形成稳定结构。立柱吊装:吊装前,按规定在其侧面划出中心线,并在柱子底部划出纵横中心线,以备安装,与上一层立柱对接用的连接板要先连接在立柱上端,以便与上层立柱对接时尽快就位和松钩,

12、同时拴好缆风绳,以便及时就位和调整,临时设施如爬梯、脚手架等搭设好。安装过程中,构件摩擦面必须打磨干净,露出金属光泽。第一根立柱吊装就位时,在立柱下端至少由两人扶住,缓慢下降,小心穿过地脚螺栓,使柱底板纵横中心线与基础中心线重合。用调整螺栓将柱底板调整水平,拉好缆风绳后,方可松钩,通过缆风绳上倒链来调整立柱的垂直度。第二根立柱安装方法同上,第二件吊装找正后,尽快把与第一、二件相连的横梁、斜撑装上以便形成稳定结构。然后逐渐吊装第三件及其他构件。1、a.柱底板轴向偏差3mm;b.柱弯曲度及扭转度不大于柱长的L2/1000;c. 垂直度:不大于标高的H1/1000,且不大于10mm;d.柱子间距偏差

13、:10m 2.安装过程中,柱与柱之间、梁与柱之间及支撑之间等摩擦面一定要用钢丝刷将杂物及铁锈清理干净,露出金属光泽;3.焊接件的焊缝高度应严格执行图纸的标注。不应出现气孔、砂眼、咬边、漏焊等现象。第一层安装完毕,进行整体找正。焊接件施工时,应按照图纸的尺寸在钢架上作出确切的位置,再进行焊接。验收合格后通知土建专业进行基础二次灌浆。第一层钢架验收完,二次浇灌结束混凝土强度达到要求后进行上部钢架安装,其安装方法与下部相同。烟道支架安装方法一致。楼梯平台安装工序卡 编号:YDZJ-051.概述:根据施工图纸及技术要求,进行平台、扶梯、格栅安装。2.操作方法:序号及步骤名称主要作业方法和操作要求工艺质量要求设备检查对照图纸认真清点设备。1.确认尺寸、数量符合图纸要求,无漏焊、裂纹、重皮、严重锈蚀、损伤等现象;2.扶梯长度偏差10mm;平弯、旁弯5mm。走梯平台安装1.平台、栏杆、格栅的安装应与钢架安装同步进行,以保证安全和正常施工;2.栏杆安装时,应根据图纸放线,保证栏杆平直。点焊时测量立杆垂直度。栏杆焊接对口前,磨出金属光泽;3.格栅安装前,检查其表面平整、周边顺直方可使用。必要时,在地面予组合后使用;4.安装焊缝打磨干净后,补刷防锈漆。1.平台梁安装时,保证上平面平直;2.焊缝高度符合图纸要求,且不得出现气孔、咬边等缺陷;3.平台标高偏差:

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