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1、上海金山石油化工建筑有限公司档案号技 术 文 件 上海石化炼油改造工程第一联合装置390万吨/年渣油加氢装置压缩机厂房基础及压缩机基础施工方案上海金山石油化工建筑有限公司金山分公司版次日期编制校对审核批准3111120 目 录第一章 工程概况及编制依据第二章 主要技术经济指标第三章 施工部署及施工方案第一节 主要施工流程第二节 施工测量及垂直度控制第三节 钢板桩工程第四节 土方工程第五节 钢筋工程第六节 模板工程第七节 砼工程第八节 脚手管支撑工程第四章 冬季施工措施第五章 保证工程质量措施第六章 安全保证措施第七章 文明施工安全技术措施第八章 施工组织管理机构及保证体系第一章 工程概况及编制
2、依据 一、工程概况1、上海石化炼油改造改造工程390万吨/年渣油加氢装置压缩机厂房是由上海石化股份公司投资兴建的。本工程由中国石化工程建设公司设计，该工程位于上海市金山区卫六路与沪杭路交叉处西北，监理单位为上海金申工程建设监理有限公司。2、本工程施工内容包括压缩机厂房柱基础、压缩机厂房内压缩机基础及其他设备基础，全部为方桩承载的混凝土基础，压缩机厂房宽约25米，长约87米，内共5座压缩机基础，厂房外围排架柱共34只，南侧及北侧各4只，东侧及西侧各14只，抗风柱基础承台尺寸为3m3m，底标高为-2.1m。压缩机厂房内包括压缩机基础及其他比较小的设备基础，其中压缩机基础属于大体积砼结构，压缩机基础
3、较为复杂，预留洞繁多，在施工时要做好设备基础的尺寸复核工作。挖土采用机械放坡开挖，压缩机基础及厂房柱基础一同开挖，放坡系数为11，基坑放坡从基础垫层边缘出来1500mm（包括1200的工作面，300宽的排水沟）。由于现场不方便堆土，挖出土方外运，回土内驳后翻土回填，由于土质松软，运输车辆无法进入，需要铺设路基箱40块。3、由于压缩机厂房的北侧及西侧管道有已经铺设完成的管道，且管道距离厂房基础0.5m-1m，因此需要采取保护措施。（详见钢板桩工程）。二、编制依据：设计施工图；国家现行的施工及验收标准和规范：工程测量规范 GB500262007钢筋焊接及验收规程 JGJ182003混凝土质量控制标
4、准 GB501642011混凝土强度检验评定标准 GBJ501072010混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002建筑地基基础施工质量验收规范 GB502022002建筑机械使用安全技术规程 JGJ332001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011大体积混凝土施工规范GB 50496-2009.石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范SH/T 3510-2011石油化工设备混凝土基础工程施工技术规程SH/T 3608-2011上海市的有关文明施工、文明工地的条例及规定；上海石化股份公司有关土建施工及管理的技术规定；公司质量手册、程序文件等有关技术文件。与业
5、主签订的施工合同。第二章 主要技术经济指标本工程由中石化质量监督总站金山分站验收，做好各停检点的报审及验收准备工作。认真施工，严格把关，目标优良（以我国现行的建筑安装工程质量检验评定标准）。贯彻“预防为主”的方针，按中石化集团公司，上海石化股份公司有关规定文件，上海市建委有关建筑工程施工现场安保体系及公司HSE程序文件的有关规定，努力消除安全隐患，杜绝死亡事故和重伤事故，无火灾、无管线事故。第三章 施工部署及施工方案第一节 主要施工流程施工准备 主要施工流程：基坑开挖测量放线垫层施工复核尺寸施工缝以下钢筋绑扎、支模、浇砼施工缝以上部位钢筋、支模预埋件安装及预埋洞施工预埋件等复核矫正 施工缝以上
6、部位砼浇筑 基础回填土 第二节 施工测量及垂直度控制一、测量仪器施工机具序号机械名称单位数量功率（KW）备注1软抽振动机台63250米钢卷尺把23水准仪台24经纬仪台15铲子把206抽水泵台42.27电焊机台8218挖土机台4二、基准线和控制网点的控制1、定位依据：基础定位根据设计院的施工图及甲方提供的现场定位点的坐标，测出基础的轴线及中心基准点的位置，要求精度误差控制在5mm以内，并按不同定位点做好基础轴线的定位复核，以确保基础定位的准确。同时，所有设备基础、预留洞、预埋件等位置统一按基础的轴线及中心基准点的位置来定位，以避免累计误差，确保位置准确。三、标高控制1、在施工前，根据业主提供的城
7、市等级水准点，采用闭合水准测量，用水准仪引测至施工现场附近不受干扰的定点上,作为基坑开挖及沉降观测的标高控制点，并对控制点实行定期复测校验。四、沉降观测在基础施工时，按设计要求进行布置，并在基础施工完后立即进行测量，作为首次测量记录，并做好书面记录，竣工后连同其他施工资料一道交给甲方。第三节 钢板桩工程一、打入钢板桩的位置及范围：为了起到对管道的保护功能，在压缩机开挖的基础边打入钢板桩，在基础西侧打入6米长槽钢钢板桩，每6米打入3根，防止管道出现弯折，由于北侧管道距离厂房方桩仅有0.5米，在管道的南边打入6米长槽钢，每6米打入3根（槽钢共19组，西侧14组，南侧2组，北侧3组），为了防止放坡的
8、土方坍塌对管道造成损坏，在管道的北侧打入连续的9米NKSP-1V型小企口拉森钢板桩。本方案中钢板桩均不需要设置围囹及对撑，拉森桩东西长度共28米。（具体详细尺寸见附图）二、钢板桩施工的一般要求1、为确保基底土质干燥,在人工清底时，在钢板桩内挖一条截面尺寸为基坑四周挖一条截面尺寸为300300的排水沟，并在钢板桩的端部及角处用240砖墙砌直径为600、深600的集水井，用水泵及时将集水井中的水抽至沉淀池内，经二次沉淀后排入厂区排水管内；若集水井内有油污，则及时与甲方联系，共同协商处理措施。2、钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于施工，留有支模、拆模的余地，钢板桩围护沿底板外边缘每边各外放2 m。
9、3、基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角,各周边尺寸尽量符合板桩模数。4、整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁已经打完的桩，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。5、在浇筑垫层时，为了方便施工及对围护起一定固定作用，在基础边至钢板桩处的操作面部位满浇垫层。第四节 土方工程本工程压缩机厂房压缩机基础为桩承载的钢筋砼基础，自然土标高为0.000，基础埋深在-2.2米，其他柱基础及设备基础为承台基础，挖土采用机械放坡大开挖，放坡系数为11，基坑放坡从基础垫层边缘出来1500（包括1200的工作面，300宽的排水沟）开始。机械挖至设
10、计标高往上200，人工配合挖机清底到设计标高，并用短钢筋穿插坑底上部土层来判别基坑土质，对于坑底土质较差的，及时与现场监理、甲方或设计联系，采取加强措施，以确保垫层的施工质量，一般采用加铺100厚的碎石加蛙式打夯机夯实。为确保基底土质干燥,在人工清底时，在基坑周边挖一条截面尺寸为300300的排水沟，并在基坑的四角用240砖墙砌直径为600、深600的集水井，用水泵及时将集水井中上部清水排入排水系统。(附图) 挖土注意事项： A、在基础开挖前，应先办理相关方面的手续并取得相应的书面证明。B、在施工作业时，机械与车辆应按指定路线进出，包括场内流向与回车，派专人指挥协调。C、挖土作业时，严禁碰撞各
11、类管线、电缆、方桩等。D、由于压缩机厂房基础西侧及北侧已经安装管道，因此在开挖的时候指挥人员时刻注意管道的走向，防止挖到管道。E、为防止基础超挖，应派专人指挥挖土，控制底面标高，严禁超挖。F、在基坑开挖后，应及时在基坑边上设置防护栏、过桥及警戒标志，夜间应有足够的照明，以确保行人、行车的安全。基坑开挖至设计标高后，即组织业主、监理等有关单位人员进行地基验槽，通过后即进行垫层的施工，以减少对基底土质的影响，确保垫层的施工质量；并及时做好桩顶锚筋的连接及桩芯砼的灌注。回填土采用机械分层回填夯实，逐层回填，逐层夯实。回填中应注意基坑中应干燥，并通过试验来选择合理的土方含水率，达到省动、省时，又能达到
12、设计要求的回填土密实度，压实系数c 0.94（设计要求）。根据建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002的规定，对基坑开挖的允许偏差如下：项目允许偏差(mm)标高-50长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200，-50表面平整度20基底土质设计要求填土工程允许偏差如下：项目允许偏差(mm)标高-50分层压实系数设计要求回填土料设计要求表面平整度20第五节 钢筋工程1）钢筋的检验：施工所用钢筋为加工厂成型钢筋，报验时按照严格统一的程序申报加工清单、质保书、检测报告等必须齐全，每捆钢筋均应有标志。进入现场的钢筋应按指定地点存放，区分品种、规格分别堆放整齐。钢筋应按项目关于产品标志的规
13、定进行标志，标志牌应写有钢筋品种、等级、直径、技术证书编号、检验状态及数量等。进入现场钢筋应按炉号及直径分批检验。钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤等。盘条准许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面、但其深度和高度不得大于0.2mm。带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度。钢筋表面其他缺陷的深度、高度不得大于所在部位的准许偏差2）钢筋的搭接长度、位置、焊接的方式、接头的位置等均根据设计要求及规范混凝土结构工程施工与验收规范及钢筋焊接及验收规程中的有关规定进行施工，合理安排钢筋的排放顺序，在保证主筋间距的同时，满足钢筋的保护层厚度。进场时应附有相应的质量证明材料，并做好钢筋规格、形状、数量的检查工作及钢筋
14、的报审工作。钢筋加工必须由钢筋翻样下发料单。3）对于压缩机基础钢筋的布置，底板内钢筋繁多，用扎丝绑扎固定钢筋交叉点，以确保受力钢筋不产生位置偏移。所有的基础插筋设置必须搭设钢筋支架（详见脚手架工程），确保钢筋顶标高符合设计要求。4）钢筋焊接施工应符合规范要求，焊接要求焊缝表面平顺，不得有裂缝、明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，焊缝应饱满。5）对绑扎好的钢筋在操作人员自检互检后，再由技术和质监人员对钢筋的规格、锚固长度、数量、间距、保护层厚度及受力钢筋的排放顺序等进行检查，合格后再通知监理、业主及质检站进行隐蔽工程的验收，符合要求并取得书面允可后方可浇筑砼。6）钢筋绑扎分项工程质量允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)1网的长度、宽度102网眼尺寸203骨架的宽度、高度54骨架的长度105受力钢筋间 距10排 距56
