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1、国电哈密大南湖发电厂2X660MW超超临界机组HG-1948/28.25-HM6超超临界直流锅炉运行说明书（参考版）F031OYX001B201编制： 校对： 审核： 审定： 哈尔滨锅炉厂有限责任公司二一四年一月目 录1介绍11.1 目的和范围11.2 运行过程中应注意的问题11.3. 需要引起注意的事项11.4 紧急停炉61.5 水质要求91.6 保养程序101.7 机组启动运行要点111.8 机组停运的要点111.9 禁止项目111.10 运行时应禁止和注意的项目122系统启动142.1 启动前介绍142.2 启动系统介绍152.3 温态、热态和极热态启动423系统停运473.1 停运前的
2、操作473.2 系统停运484吹灰器的操作544.1 运行的基本原则544.2 限制555变换煤种576锅炉定值及报警57附录-A63附录-B64681 介绍1.1 目的和范围本文是针对国电哈密大南湖电厂超超临界直流锅炉运行方面的指导书。运行说明书的目的是向运行人员提供该机组在启、停及运行方面的标准及要求。如果锅炉运行偏离了说明书的要求，那么我们无法达到所要求的目的。不按照要求运行很可能造成很严重的后果。而且运行人员应该熟悉锅炉的设计意图以便更好的完成运行任务。本文不可能包括所有的问题。很难预测设备和材料的损耗情况，这也和电厂的运行水平和管理模式有很大的关系。因此本说明书仅提供给运行人员相关设
3、备的运行指导和帮助。1.2 运行过程中应注意的问题1. 锅炉运行人员应认真学习下列各说明书。1) 锅炉设计说明书2) 燃烧器设计说明书2. 运行人员在熟悉理解设备每个部件的特性、使用方法后，严格遵守一些操作限制和注意事项。3. 运行规程紧密联系了锅炉及其辅机的运行和维护。运行人员应该熟悉锅炉设备的详细特性和处理事故的方法。4. 为了保护设备，针对不同部件设置了自动联锁保护。为了使锅炉各个部位更加合理，运行人员应该及时修订各定值。运行人员应充分理解掌握联锁的目的以避免对保护定值作出错误的设置而导致设备受损。5. 按照设备厂家要求的牌号添加润滑油。6. 在启动前运行人员应确认所有设备包括各辅机都处
4、在安全状态，这对所有设备安全运行是至关重要的。1.3. 需要引起注意的事项1.3.1 概述本文介绍了锅炉及其辅机启动前和运行过程中应注意的事项。本文的第二、第三章详细介绍了锅炉的运行原则。运行人员应该熟练掌握锅炉及辅机设备的特性尤其理解基本运行原则。运行过程中应坚持做好监视、记录和检查，以便于将来调阅和总结相关的数据从而优化运行。1.3.2 锅炉的设计理念1. 锅炉实际上就是一个把一定温度的给水变成指定的压力和温度的蒸汽的设备。然而，如果锅炉长期背离参数运行会对设备造成严重的损害。2. 如果各级受热面能保持清洁，那么烟气温度和阻力降与负荷和过量空气系数成比例。这就意味着锅炉的初始特性是给定的，
5、一旦与之相背离锅炉将无法完成达到要求的参数。本文给出了补救方法以减轻对本体及辅机造成的损害。按要求做好运行记录以利于分析运行状况，并在需要时总结用。3. 必须测量并记录燃煤量和定期分析煤质，以便于解决煤种变化对锅炉燃烧造成的影响。煤样分析的内容应包括：热值、水分和其它元素的百分比以及灰成分。分析结果应记录并存档。当进行锅炉运行和控制、分析和修改参数时，煤质分析报告是一个必不可少的依据。同时还建议对燃油进行定期分析。4. 排烟温度和烟气成份分析对锅炉经济运行也是至关重要的参数。根据燃料特性、燃烧设备特点及其它因素确定合理的过量空气系数。在不同的负荷下确定相应的最佳氧量。通常采用奥氏仪进行烟气成份
6、分析。烟气成份分析应定期监视并重新校定。烟气取样位置应选在省煤器出口排烟温度，监视位置定在预热器出口。每次取样应该选用相同的方法、仪器和位置以保证结果的可比性。5. 燃用煤种改变后，要相应调整风煤比和磨煤机的运行方式以达到最优的燃烧状态和良好的锅炉性能。1.3.3 给水的要求1. 锅炉给水要求用除盐水或冷凝水。具体的给水品质要求见1.5.3节。2. 对锅炉进行上水操作时，应特别注意上水速度以减少热应力。当省煤器进出口水温差值超过105时，停止上水。3. 在产生蒸汽阶段要保证锅炉连续给水。4. 如果锅炉运行期间发生断水现象会对受压部件造成严重的损害。因此，无论是机组处于自动控制或手动运行状态一旦
7、发生断水，则运行人员必须停炉。1.3.4 回转式空气预热器1. 空气预热器进出口烟气温度必须在限制范围内。特别是在锅炉启动期间空预器入口烟气温度不能超过限制的温度。2. 如果发现预热器主马达的电流有异常变化或波动，或者预热器存在异音，应果断停炉并分析原因及时解决。3. 酸露点温度取决于燃料中的硫含量。因此，监视预热器出口烟气温度以保证排烟温度始终高于露点温度。启动阶段也应注意此问题，详见空预器说明书。1.3.5 吹灰器1. 为了保持水冷壁和各受热面的清洁需要投入吹灰器。如果吹灰器不能及时投运会直接影响锅炉性能。另外在受热面结大量的渣或灰会降低锅炉效率。相反，过于频繁的投入吹灰器将导致受压部件磨
8、损直至爆管。因此运行人员要密切注意烟气阻力和温度的变化，从而确定吹灰的顺序和频率。2. 吹灰器的运行应注意下列问题1) 各级受热面的吹灰频率。2) 每只吹灰器投运的间隔时间。3) 吹灰压力的确定。另外，当锅炉停运后，应仔细检查吹灰器硬件，如有必要还得维修。当锅炉冷却后应禁止投运吹灰。3. 为了避免吹灰对燃烧的影响，只有当负荷超过50%时才允许投运吹灰器。4. 在锅炉计划停运前应进行全面吹灰。以避免大渣块脱落砸伤检查和维护人员。5. 对吹灰器进行适当的疏水和暖管也是很有必要的。6. 相关的运行和维护见第四章。1.3.6 蒸汽温度控制1. 对于一台锅炉来说过热器和再热器出口温度的控制范围是被确定的
9、。一旦运行人员选择温度控制范围超出了设计范围，则应注意防止受热面超温。2. 各级过热器汽温和喷水量随负荷的变化而变化。如果负荷不变，由于下面一项或多项因素会导致汽温高和喷水量大。1) 过量空气系数高。2) 给水温度低。3) 水冷壁结渣严重。4) 燃烧不稳定。5) 燃烧延迟。6) 蒸汽温度控制设定不合理。3. 相反如果蒸汽温度和喷水量都低，则可能有下列原因：1) 过量空气系数低。2) 给水温度高。3) 在湿态运行时分离器带水。4) 受热面污染严重。5) 蒸汽温度控制设定不合理。1.3.7 排烟温度1. 锅炉排烟温度随负荷的升降而升降。运行人员应严密监视并经常与以往的数据进行对比。排烟温度直接影响
10、锅炉效率；另外这些数据可以提醒运行人员注意锅炉的运行状态。因此必须做好排烟温度和氧量的日常记录。2. 如果排烟温度异常低应检查下列项目。1) 过量空气系数低。2) 预热器漏风较大。3) 由于煤中的水分高造成一次风量偏高。4) 预热器低温侧的金属温度过低。3. 如果排烟温度异常高应检查下列项目。1) 过量空气系数高。2) 受热面污染程度高。3) 燃烧延迟。4) 空预器区域未燃碳较多。5) 预热器低温侧的金属温度过高。4. 如果受热面表面比较清洁，排烟温度和烟气阻力是与负荷和过量空气系数成比例。如果受热面的污染程度增加，烟气阻力将增加，排烟温度也会随之增加。尽管燃烧器风箱的阻力可由控制系统自动调节
11、，但是它的变化也可能是风箱硬件损坏的结果，因此应该做好所有风箱挡板开度的日常检查和记录。另外，建议同时做好风箱挡板开度和燃烧器摆角的记录。1.3.8 锅炉运行1. 锅炉上水之前应检查所有受压部件，如：管子、集箱和分离器等，确认没有异物堵塞。2. 必须检查联锁保护系统的每个回路以确认它们没有被解列。3. 锅炉上水时确认过热器集箱或管排没有进水。4. 当锅炉上水时，保证省煤器进出口水温差值不超过105以减小热应力。上水过程中，仅当各级受热面排气完成后，才能关闭相应的排气门。5. 点火前进行吹扫，风量为30%BMCR，持续5分钟。6. 如果初次点火失败应立刻停止燃料并进行炉膛吹扫，然后重新点火，运行
12、人员应总结原因。7. 任何燃烧器停运包括事故停机后都应进行炉膛吹扫。8. 锅炉运行过程中不能超过1.9节和第5章规定的限定值。9. 在锅炉启停期间为了维持燃烧稳定应该投油枪。10. 投磨前，必须保证相应的油层已经投运。11. 运行过程中应通过观察孔监视燃烧情况，所有相关人员应清楚高温烟气窜出炉膛的危险性。因此运行人员应佩戴面具、眼镜、手套等。同时确认观察孔附近的吹灰器没有投运。12. 尽管锅炉压力和温度的限制决定了启动的时间，新建机组初次启动升压速度一定尽量慢。初次启动期间，运行人员和调试人员应认真检查锅炉各部件的位移和膨胀尤其注意钢结构是否受阻。另外，这些操作运行人员一定要亲自进行以便于熟悉
13、设备特性。运行人员一旦掌握、熟悉后就可以在允许范围内尽快升压。锅炉热量输入率与水冷壁出口温度有关，这些参数在第二章里提到，相应的调整应在调试阶段完成。13. 启动期间，应定期检查机组的护板、集箱、管道等的热膨胀，确认无阻碍。14. 启动期间，对所有蒸汽管道进行暖管和疏水操作。15. 启动期间，过热器及其相关部件的排汽应该打开直到汽机并网以便于保护受热面。当锅炉压力和蒸汽流量确定后排汽阀可适当关小。当蒸汽参数达到汽轮机要求时全关排汽阀。16. 在再热器尚未建立流量之前，控制燃料投入量小于20%BMCR以保护再热器，在再热器建立起流量之前控制炉膛出口烟气温度低于560。另外确认过热器和再热器温度不
14、超过设定值，这些参数在调试过程中最终确定。17. 启动期间直到两台相邻的磨煤机投运后能维持的最低负荷（至少为额定出力的35%以上）后，才可以停油枪（试运期间确定）。18. 在多数情况下，为了满足汽轮机的需要，温态和热态启动时需要控制蒸汽温度。这些情况经常涉及到蒸汽温度匹配，这需要锅炉和汽轮机的密切配合。1.3.9 日常检查1. 锅炉运行期间，为了尽早发现异常应加强日常巡检。2. 另外，巡检过程中也应注意检查仪表和传感器是否存在失效或污染的情况。3. 检查设备和仪表是否有异音、变色、泄漏和其它现象。4. 巡检期间，巡检人员应与主控室保持联系。1.3.10 基本的日常维护1. 省煤器出口氧量表要经
15、常检查标定。2. 烟气成分分析也应该经常检查标定。3. 为了防止机械损害要求对风箱挡板检查调整并对燃烧器喷嘴的摆角进行调整。4. 对烟气系统也要进行经常检查以免被积灰堵死。在吹扫过程中更应做好检查以防止发生不必要的停机。5. 对煤粉管道和磨煤机也要经常检查以防漏煤粉。6. 对水冷壁和各级受热面进行定期检查以确认吹灰器的效果。7. 对炉膛底部的渣斗进行定期检查以便于确认输渣系统没有被堵住。8. 对所有设备的润滑油系统检查以防止泄露、磨损等。9. 通过检查石子煤溢出量来判断磨煤机是否正常。另外，磨煤机中进入杂物会引起磨损、零件损坏甚至引起磨煤机燃烧。1.4 紧急停炉1. 在锅炉检查过程中发现异常，相关人员应明确会产生危险的区域和安全的区域，以免有人进入造成危险。2. 另外，如果受压管道发生泄露，除非是非常有经验的人，不要打开泄露区域的观察孔，以免发生危险。
