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1、抗浮锚杆施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1、工程概况1、工程地质条件1、水文地质条件3三、锚杆施工工艺及施工方法3、施工工艺3、主要施工方法41、测量放孔42、成孔、清孔43、锚杆的制作与安装54、注浆管设置65、注浆6、锚杆抗拔力试验6四、施工组织措施7、主要设备、机具7、施工组织机构7、施工进度计划91、施工工期92、工期保证措施9五、施工质量保证措施10、施工质量管理制度10、施工质量保证措施10六、确保安全、文明生产的技术组织措施12、安全生产管理组织保证体系12、安全施工措施13、文明施工措施14、环保措施15福建勘察基础工程公司 抗浮锚杆施工方案东海泰禾广场B1地块地下室抗
2、拔锚杆施 工 方 案一、编制依据二、工程概况、工程概况、工程地质条件杂填土（Q4ml）：第四系全新统人工填土层，全场区分布。厚度为0.707.80m。褐黄色，松散稍密状，稍湿饱和，成份主要由建筑垃圾堆填而成，含较多的砂、砖、石或砼碎块等硬杂质，其间为粘性土充填。该层回填时间约5年，且未经专门的压实处理，密实度及均匀性差。力学强度低，工程性能差。第四系全新统冲洪积（Q4al+pl）、冲淤积层（Q4al+e）,因受原地形地貌的影响，地层交互沉积，成因时间难以准确确定，只能根据工程性能的不同进行划分，并不代表时间和成层先后顺序。因此该层根据工程性能不同分为1粉质粘土（Q4al+pl）、2淤泥（Q4a
3、l+e）、3中砂（Q4al+pl）残积砂质粘性土（Qel）：呈灰黄、灰白、褐黄色，可硬塑，主要由长石风化的粘粉粒及少量石英砂砾组成，大于2mm的颗粒含量520%。原岩结构特征清晰，母岩为花岗岩。干强度较低，韧性较差，切面稍有光泽，摇振无反应。该层修正后的标贯击数小于30击，属中等压缩性土，力学强度较高，天然状态下工程性能较好。该层土属风化残积物，总体上自上而下风化渐弱，力学强度渐高，标贯击数渐大，属特殊性土，具有遇水易软化、崩解，强度降低的特性。全风化花岗岩（53(2)c）：厚度0.206.00m，顶板埋深4.6016.30m，顶板标高-8.906.30m。呈灰黄、灰白、褐黄色，主要由剧烈风化
4、的长石、石英、云母及暗色矿物等组成，除石英及部分未尽风化长石外，其余矿物均已风化成粘土矿物，结构已完全破坏。-1砂土状强风化花岗岩（52）：灰白色、灰黄色，散体状构造，岩石风化强烈，呈砂土状，浸水易软化。岩体完整程度为极破碎，岩石坚硬程度为软岩，岩体基本质量等级为级。层厚0.6021.80m，平均厚度5.17m，层顶高程-9.29m8.29m。1土状强风化花岗岩（52（3）b）：厚度0.2016.9m，顶板埋深3.3018.2m，顶板标高-11.209.00m。呈灰黄、灰白、褐黄色，主要由强烈风化的长石、石英、云母及暗色矿物等组成，但风化强烈，大部分长石等矿物已风化成次生粘土矿物。中风化花岗岩
5、（52(3)c）：该层埋藏较深，除主楼钻孔揭露该层外，其余钻孔均未揭露该层。最大揭露厚度8.6m，其顶板埋深35.7070.50m，顶板标高-63.28-30.00m。呈灰白、灰黄色，主要由长石、石英、云母及暗色矿物等组成，中粗粒结构，块状构造。裂隙较发育，岩体较破碎较完整，岩芯呈短柱状，敲击声脆，RQD=3080%。岩石单轴饱和抗压强度37.8046.70MPa，平均值43.00MPa，标准值40.00MPa，属较硬岩，岩体基本质量等级为级。该层力学强度高，工程性能良好。坚硬程度等级为较硬岩，岩体基本质量等级为级。揭示层厚0.408.80m，层顶高程-26.12m3.84m。、水文地质条件拟
6、建场地地下水主要赋存和运移于杂填土、3中砂的孔隙中以及残积砂质粘性土、全风化花岗岩、土状强风化花岗岩孔隙、网状裂隙中。其中，杂填土中的地下水为孔隙潜水；部分3中砂位于杂填土层之下，相互连通，该层地下水为孔隙潜水，部分3中砂位于1粉质粘土层或2淤泥之下，该层地下水具承压性；残积砂质粘性土和风化基岩中的地下水为孔隙裂隙潜水，局部略具承压性。三、锚杆施工工艺及施工方法、施工工艺 抗浮锚杆的施工工艺流程图二次注注浆一次注浆养护竣工验收锚杆抗拔力试验锚杆加工与组装成 孔成孔清孔放置锚杆 、主要施工方法 1、测量放孔本工程共布置抗浮锚杆为450根，具体布置情况见“岩石锚杆施工平面布置图”。总承包单位负责工
7、作面的清理和控制点的交接，我单位人员根据控制点及地下室抗浮锚杆平面布置图及详图进行测放。测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误，再由总承包单位复查定位准确性后报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供侧放、恢复、检查桩为用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。孔位放测完毕后保证偏差20。2、成孔、清孔根据现场地质条件及本工程特点，锚杆成孔选用MGY30（潜孔钻）干式成孔，成孔直径为160mm。利用空压机产生的高压空气进行排渣、清孔。锚杆进入中风化岩长度不小于4m，当锚杆进入中风化花岗岩不足4m，但是进入全风化花岗岩、散土状强风化花岗岩、碎块状强风化
8、岩、中风化花岗岩这三种土层深度之和大于10m时，亦可停止钻孔，成孔施工时应遵守以下规定：(1)、锚杆孔距误差不应大于20mm；钻孔直径不小于160mm。(2)、钻孔深度应超过设计长度不小于0.5m。(3)、钻孔轴线的偏斜率不应大于锚杆长度的2%。(4)、清孔完成后，应迅速拔出钻杆，安放锚杆杆体。 (5)、钻孔记录应详细、完整，对岩石锚杆应有判层记录，确定入岩深度。3、锚杆的制作与安装本工程锚杆采用3C28钢筋，锚杆上部为1120mm(40D)，锚杆应采用切割机切断。锚杆杆体的制作应符合下列规定：（1）、制作前钢筋应平直、除油和除锈。严格按设计尺寸下料，每段钢筋长度允许误差不大于50mm。、锚杆
9、应按设计规定的规格、长度进行制作，沿杆体轴线方向每隔2m应设置一个定位支架，定位支架由三根相互成120的14钢筋组成，并与主筋焊接。杆体的保护层应应小于50mm。（3）、锚杆制作长度应为设计长度：在锚杆端头增设钢制承压板，承压厚度10mm,直径A80-100mm,端头用Y15型钢丝绳扎头固定。（4）、钢筋间用定位支架隔开，定位支架在锚杆端部间距为800mm，在中间及顶部为2000mm，定位支架的选择（或制作）应保证钢筋的水泥（砂）浆保护厚度不小于50mm。（5）、在定位支架边缘设置二次注浆管（管径为A20mm）,二次注浆管底端4.0m长范围内向外每隔0.8m打3个（彼此间距50mm错开）出浆孔
10、（孔径A5mm），然后双面包扎，在用橡胶加铁丝包扎，端部距杆体底部500mm.（6）、锚杆制作后、应检查杆体的加工质量，经监理检查、验收合格后方可进行安装。(7)、安放锚杆时，应防止扭压和弯曲。安放杆体时，不得损坏防腐层，不得影响正常的注浆作业。(8)、杆体插入孔内的深度不应小于锚杆长度的98%，亦不得超深，以免外露长度不足。4、注浆管设置、注浆管宜放置于杆体中心，随杆体一同放入孔中，注浆管上端要长出主筋顶部3040cm，方便注浆操作；注浆管下端部距杆体端部宜为50100mm，防止注浆管钻入锚杆孔底土层使浆液无法流出，影响注浆质量。、二次注浆管的出浆孔及端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次
11、注浆管内。5、注浆、锚杆注浆水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥；、注浆浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完，严防石块、杂物混入浆液。、一次注浆采用M30水泥砂浆，注浆压力0.7MPa左右；、一次注浆：灌浆管使用前应先用清水洗净内外管，然后开动压浆泵将拌好的水泥浆注入钻孔底部，自孔底向上灌注。随着水泥浆的灌入，应逐步地将灌浆管向外拔出直至孔口，但灌浆管管口必须低于浆液面，这样可将孔内的水和空气挤出孔外，以保证锚固体灌浆连续密实。注浆应连续进行，当孔口溢出的浆液浓度与灌入的浆液浓度大致相同，且不含气泡时，可停止注浆。、二次注浆必须在第一次注浆体达到初凝后进行(一般2448小时)，在预埋的灌浆
12、钢管上进行二次压力注浆，水灰比0.5，注浆压力3.0MPa，关掉注浆阀门持续时间大于2min，每根锚杆注浆量约20kg/m，采用注浆压力注浆量双控。、灌浆完成后，应将灌浆管、压浆泵、搅拌机等用清水洗净。、注浆后不得随意敲击杆体，也不得在杆体上悬挂重物。、锚杆检验、试验与监测锚杆正式施工之前必须进行基本试验，数量不少于3根，用作基本试验的锚杆参数，材料及施工工艺必须和工程锚杆相同。基本试验应按建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）的相关规定执行。锚杆施工完成后，应委托有资质的检测单位进行锚杆抗浮力验收试验，验收试验锚杆数量为总根数的5%，且不少于6根，锚杆检测极限承载力取900KN。
13、验收试验应按建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）的相关规定执行。试验后由项目技术部撰写试验报告，其内容包括：试验位置、日期、参加人员、土层情况、注浆材料及配合比、注浆压力、锚杆参数、施工工艺、试验荷载等，根据试验中得出的荷载、位移值绘制PS曲线。并对设计参数及施工质量进行评价。四、施工组织措施、主要设备、机具根据泉州地区锚杆施工的特点及工艺，采用的机械设备均应经济、实用、灵活、易于操作。抗浮锚杆施工主要设备、机具见表1。表1序号机械名称型号单位数量功率1锚杆钻机（潜孔钻）MGY30台52空压机LGY-12/10G台53注浆泵BWF160/10台34高压注浆泵3SNSA台35交流电
14、焊机ZX7-400台26搅拌桶NJ-600型动台47水泵3DA-8台58钢筋弯曲机GW40台19钢筋切断机QJ40-1台110全站仪DTM350台111水准仪S3台112百米机XY-1台113排污泵3PNL台1现场施工用水、用电1、 根据现场施工情况，抗浮锚杆施工现场高峰期最大用电量为500KW，搭接建设单位指定电源设备。施工现场内的一切电源、电器的安装个拆除必须由持证的电工负责。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装后应经验收合格后才准接通电源使用。各锚杆机台必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。主控电线路必须规则排列。严禁非专业人员私自对主控电源进线拆装。2、 施工用水尽量采用抽取地下水或生活用水，按照现场生活用水条件解决。、施工组织机构1、机构建制及项目组织形式 本工程设置由公司领导及公司各部门人员参加的工程领导小组，实行项目经理责任制。委派具有实际施工经验且年轻化、系统化、知识化的项目施工管理人员，以确保工程质量、进度等按要求完成。项目部设立技术负
