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1、仲恺农业工程学院污水厂认知实习(水污染控制工程)院（系） 环境科学与工程学院专业班级 组 别 组 长 组 员 指导教师 目 录1 认知实习目的13 认知实习地点14 认知实习内容14.1实习单位及相关工艺简介14.2实习认知内容与过程34.2.1格栅34.2.2 360比氏旋流沉砂池44.2.3 生物反应池64.2.4 二沉池84.2.5 污泥浓缩池与脱水系统94.2.6 除臭工艺104.2.7 加氯间、接触池114.2.8 进出水水质及处理效率124.2.9 辅助建筑物125 认知实习体会13大坦沙污水处理厂认知实习报告1 认知实习目的作为21世纪的现代化时代的大学生，认知与实习课程显得格外
2、的重要。通过环境工程认知实习课程，可以将大学课堂中老师的生动的课程讲解与施工现场工程师的现场剖析介绍相结合，更加全面而有深刻地去了解课本中各种废水处理工艺的特点及其应用。从工程师口中和自己的亲身观察中学习到一定的工作经验，为日后的环境工程相关工作打下一定的基础，积累更多的工作经验，与此同时，通过认知实习使我们领悟到仅仅通过书本上的知识来处理问题是远远不够的，环境工程的学习探究之路，需要不断地实践去探索。2 认知实习时间 2014年4月25日3 认知实习地点 广州市大坦沙污水处理厂4 认知实习内容4.1实习单位及相关工艺简介4.1.1大坦沙污水处理厂简介广州大坦沙污水处理厂位于广州市西郊大坦沙岛
3、，总占地面积为25hm2，是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中建成的第一座城市污水处理厂。该厂主要收集广州市荔湾区、白云区石井河流域、越秀区局部流域、金沙洲及大坦沙的污水，纳污面积105平方公里，服务人口207万。目前全厂设计处理污水能力为55万吨。广州市大坦沙污水处理厂合并处理城市生活污水和粪便污水，由于粪便污水的污染物含量高和水量不稳定等特点，对水厂的运行有不利的影响。工程分三期建设完成,其中粪便污水主要由该厂一、二期承担，一、二期设计处理量为33万t/d，同时处理来自广州市白沙河无害化处理有限公司的8001000t/d粪便污水。广州大坦沙污水处理厂一期工程是我国建设较早的一座除磷脱氮
4、的污水处理厂，于1989年11月建成投产，建设规模为15万m3/d，污水处理工艺采用除磷脱氮活性污泥法A2/O工艺，污泥处理采用直接浓缩、脱水工艺。二期工程于1996年底建成投产，建设规模仍为15万m3/d，污水和污泥处理工艺均同一期工程。优化和挖潜改造，使一、二期总处理能力达到了33万m3/d。三期工程建设规模为22万m3/d，采用倒置的A2/O工艺，污泥处理近期仍采用直接浓缩、脱水工艺，远期采用污泥干化+焚烧方案处理方案。主要参观的是大坦沙三期工程。4.1.2大坦沙污水处理厂三期工程工艺介绍1.大坦沙污水处理厂三期工程采用分点进水的倒置A2/O工艺，其流程见图1：图1 大坦沙污水处理厂三期
5、工艺流程上图为岛内生活污水的处理的工艺流程图，污水进入具有4m相对标高的高位配水井中，由配水井将污水给配给转鼓式细格栅，除去动力学直径较大的固体废物，而后进入360度旋流式沉砂池，除去污水中较多的固体悬浮物，污水进而进入生化反应池进行除磷脱氮及脱去TOC，流出的污水进入配水井进行化学处理，使其脱氮除磷效果达到相应的规定，其后污水进入二沉池（周进周出的辐流式沉淀池），流出的处理后的污水运往加氯接触池进行加氯消毒以达到相关标准后排入珠江。 厂内生活污水与岛内污水处理不同在于其是先通过粗格栅拦截后才能与高位配水井的污水相互混合以防止之后的转鼓式细格栅堵塞。生化池处理后的污水产生的臭气进入除臭装置进行
6、除臭。2.采用倒置A2/O工艺的原因：常规的脱氮除磷工艺呈厌氧（Anaerobic）/缺氧（Anoxic）/好氧（Oxic）的布置形式。该布置在理论上基于这样一种认识，即：聚磷菌有效释磷水平的充分与否，对于系统的除磷能力具有极其重要的意义，厌氧区在前可以使聚磷微生物优先获得碳源并得以充分释磷。但是由于存在内循环，常规工艺系统所排放的剩余污泥中实际上只有一分经历了完整的吸磷、释磷过程，其余则基本上未经厌氧状态而直接由缺氧区进入好氧区，这对除磷是不利的；由于缺氧区位于系统中部，反硝化在碳源分配上居于不利地位，因而影响了系统的脱氮效果；由于厌氧区居前，回流污泥的硝酸盐对厌氧区产生不利影响。三期工程将
7、厌氧池和缺氧池的顺序进行倒置，反应池分缺氧/厌氧/好氧三段，并对回流污泥的比例进行调整，较好地解决了传统A2/O工艺的各项缺点，取得了良好的脱氮除磷的效果。4.2实习认知内容与过程4.2.1格栅1.位置：格栅通常倾斜设在其他处理构筑物或泵站集水池进口处的渠道中，防止漂浮物阻塞构筑物管道、闸门、搅拌机以及水泵等机械设备。因此，格栅起着进化水质和保护设备的双重作用。2. 种类：平面格栅（回转式卡齿的粗格栅）、曲面格栅（转鼓式的细格栅）。3. 相应的参数及各自的作用：回转式卡齿的粗格栅（2台）：处理厂内污水的第一步的工具，用以除去较大的悬浮物，防止污水直接进入转鼓式的细格栅造成堵塞，格栅的栅条间距为
8、1cm(见图2)。转鼓式的细格栅：（4台）：其栅条间距为5mm，转鼓直径2m。进水渠宽2m，两台格栅间距1m。本厂采用4台转鼓式格栅，将污水中的大块污物拦截，防止堵塞后续单元的机泵或工艺管线。转鼓格栅集细过滤、除渣、输送、压榨脱水为一体，设计精巧，结构紧凑，运转平稳，噪音低，能耗低，使用寿命长，但设备费用高。（见图3）。 图2 回转式格栅 图3 转鼓格栅3. 运行：回转式卡齿的粗格栅：该粗格栅通过卡齿式的形状将较大的悬浮物拦截并带起向上转动，当其转至背面时，上面的固体悬浮物掉落并通过螺旋输送机运送以及收集。转鼓式的细格栅：污水从栅框前流入，通过格栅过滤，流向水池出口，污水中的漂浮物、悬浮物等被
9、拦在栅面上，格栅运行现设为自动，每隔5min起动一次，四台格栅轮流起动，每台运行0.5min，（格栅运行亦可设为液位自动，当格栅前后液位相差0.1m时，格栅自动启动）加油泵跟格栅同步起动，每次运行5s。格栅的冲洗水靠回用中水的水压。被格栅清除的垃圾通过螺旋输送杆直接输送到下面的砂斗里，并对砂斗的垃圾进行定期清除。4.2.2 360比氏旋流沉砂池 1. 作用与原理：大坦沙污水处理厂采用的是360度比式旋流式沉砂池来作为污水处理的初沉池，通过控制旋流器产生旋流，且配有相应的搅拌桨进行洗沙，它是采用涡流原理，较重的砂粒在靠近池心的一个环形孔口落入集砂区，而较轻的有机物由于螺旋桨的作用而与砂粒分离，最
10、终引向出水渠，而产生的二次漩涡使水往上面的管道流出，该沉砂池对流进的污水的流进速度具有一定的严格要求，速度太大会造成沉砂效果不好，速度太小则会造成水无法产生二次漩涡，无法从上面的管道流出。2.优点：改变自由液面进水渠为倾斜式满流坡道，提高了进水稳流效果，进水的射流作用有利于提高砂粒的离心分离效果；由分选区下部进水，上部出水，进水渠与出水渠之间由一半月形水平格板分开，利于防止短流和避免沉砂带入出水；进水渠与出水渠在平面上呈直线布置，平面布置简洁，水利条件好，水头损失小；进出水呈360，增强了除砂效果；砂泵吸砂管下端设置砂粒流化叶片，防止沉砂板结。3.主要参数：池数：4组；每池直径：5m；水力停留
11、时间：25.8s；有效水深：1.09m。集砂区：形状为圆柱状，直径为1m，高为2m，集砂区底部距地面0.38m。4. 设备：每组池均有一台立式浆叶分离器、输砂泵、砂水分离器（螺旋式砂水分离器，型号为LSSF320-）。5运行：砂水沉于集砂区，利用泵将砂水输送至砂水分离器，利用离心作用将砂水分离，排砂周期为2h，每次泵运行3min。360比氏旋流沉砂池平面图见图4。图4 360比氏旋流沉砂池4.2.3 生物反应池1. 作用与原理：生物反应池是利用微生物降解水体有机污染物并除磷脱氮，采用（分点进水）倒置A2/O工艺，采用矩形的生物池，设缺氧段、厌氧段及好氧段，用隔墙分开，水流为推流式。缺氧段、厌氧
12、段设置水下搅拌机，好氧段设微孔曝气系统。在厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和不同种类微生物菌群的有机配合下，能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能。在厌氧阶段，主要是进行磷的释放，回流污泥中的聚磷菌释放磷，使污水中磷的浓度升高，溶解性有机物被细胞吸收而使污水中有机物浓度下降，另外氨氮因细胞的合成而被去除一部分，使污水中氨氮浓度下降。在缺氧阶段，反硝化菌利用污水中的有机物作为碳源，将回流混合液中带入的大量硝酸氮和亚硝酸氮还原为氮气释放至空气，因此有机物浓度继续下降，硝酸氮浓度大幅下降。在好氧阶段，有机物被微生物生化降解而继续下降，有机氮被氨化继而被硝化，使氨氮浓度显著下降，随着硝化过程使硝酸氮浓
13、度增加，而磷随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速率下降。在生物除磷的基础上,另外投加化学除磷药剂。由于投加除磷剂，剩余污泥即使排至脱水机房进行浓缩脱水，也能防止污泥中磷的厌氧释放而重新加到系统内。2.工艺参数：每组池有效容积：37218.75m3，有效水深：7.5m，池体水深：9.6m；水力停留时间：8.12h，其中缺氧池水里停留时间：1.41h，厌氧池水里停留时间：1.86h，好氧池水里停留时间：4.85h；设计污泥负荷：0.105kgBOD5/kgMLSSd；设计容积负荷：0.355kgBOD5/m3d；污泥龄：9.6d；污泥回流比：内回流（泥水混合液）：50%150%（具体的回流比应以出水
14、硝酸盐达标为依据），外回流（污泥回流）：35%100%；回流比由开启回流泵阀门控制污泥产率：去除1kgBOD5产生1.2kg的污泥；DO值：中段为23mg/L，末段为0.51mg/L；气水比：2-3：1，一般情况下头段的气量是最大的，并向水流方向逐步降低；MLSS值：三期的MLSS浓度基本维持在3500-3800mg/L。3. 主要设备：立式搅拌机（2.2kW、4.8A，不锈钢内六角螺丝8cm15cm长，1#反应池24台，2#反应池24台）、曝气管，KSB排泥泵12台。4. 污泥泵房与鼓风机房外回流泵：12台（德国KBS牌），型号：AMACAN PA4-600-350/324 VAGI流量Q：
15、322L/S，扬程：2.6m，转速：1455r/min，重量：480kg，工作功率与电流：32kW、63A。内回流泵：12台（德国KBS牌），型号：AMACAN PA4-350/166VGI流量Q：355L/S，扬程：6m，转速：1455r/min，重量：555kg，工作功率与电流：18kW、40.5A。鼓风机房：作用：向生物反应池供给微生物增长及分解有机污染物所必需的氧气；主要参数：Q=15000m3/h；主要设备：六台单级高速离心鼓风机。其他配件：配有止回阀、流量计及起重装置，方便拆装与维修。5现场试验（曝气池末端取样） ：污泥感官观测，测定SV和SVI值物理性质：黄褐色，土腥味，絮绒状；泥水开始分离的时间为26s；在曝气池末端用100ml量筒取污泥混合液100ml，污水静置30min后污泥所占体积为40ml，则污泥沉降比SV=40%；污泥干重（MLSS）为0.4578g，滤纸重m1=0.5220g，烘干（105，2h）后滤纸与干污泥m2=0.9798g；污泥体积指数（SVI=SV/MLSS）为87.37%；由
