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1、复杂回路的控制cnooc尿素二期一、 界区的天然气控制：PY1041PIC1041PT1041PV1041143L 174D控制原理：压力变送器PT1041输入一个信号作为控制器PIC1041的测量值PV，PIC1041给定一个SV值，当PV值SV值，PIC1041输出一个信号给PY1041，经PY1041转换后去控制阀门PV1041的动作，要求PV1041打开，直至PV值SV值，反之亦然。设置目的：稳定进入界区的天然气压力，防止系统出现压力波动。二、 108DA的返H2控制：FIC1022FY1022AFV1022FT1022103J101BCF控制原理：从103J一段出口抽出的合成气经FV
2、1022，在101BCF预热后为108DA加氢脱硫提供所需的H2气，流量变送器FT1022输入一个信号作为流量控制器FIC1022的测量值，FIC1022给定一个SV值，当FIC1022的PV值SV值，FIC1022输出一个信号给FY1022A，经FY1022A转换后去控制FV1022的动作，要求FV1022打开，直至FIC1022的PV值SV值，反之关闭FV1022阀。设置目的：提供稳定的合成气，去除天然气中的有机硫，保证后系统催化剂的安全运行，以免形成硫中毒。FV1015三、 102J的防喘振控制FY1015FIC1015FT1015174D102J101BCF控制原理：流量变送器FT10
3、15输入一个信号作为流量控制器FIC1015的测量值PV，FIC1015给定一个SV值，当PV值SV值，FIC1015输出一个信号给FY1015，经FY1015转换后去控制FV1015的动作，要求FV1015打开，直至FIC1015的PV值SV值，反之关闭FV1015。设置目的：防止压缩机喘振。四、 108DA的入口温度控制：102JTV1305101BCFTY1305TIC1305TT1305108DA控制原理：温度变送器TT1305输入一个信号作为温度控制器TIC1305的测量值PV，TIC1305给定一个SV值，当PV值SV值，因TIC1305为反作用控制器，TIC1305输出一个信号给
4、TY1305，经TY1305转换后去控制TV1305的动作，要求TV1305关闭，直至TIC1305的PV值SV值，反之打开TV1305。设置目的：控制108DA的入口温度，保护108DA的催化剂，及保证108DA催化剂床层反应最好。FIC1002FY1002B五、 一段炉H2O/C控制：FN1001BPI1073101BCXFIC1001FN1001TI1308FY1001AFY1002AMOV1010FT1001MFV1001FT1002MS 108-DB/DCTI1008PI1078FN1002FFI1001FFN1001AFFN1001BFFN1001DFFN1001CHN1001HI
5、C1001FFN1001控制原理：经过压力、温度补偿后的蒸汽流量FN1002送一个信号到FFI1001，经过压力、温度补偿后的天然气流量FN1001送入FN1001B，得到一个总碳计算下的天然气流量，送一个信号到FFI1001，得到一个实际操作条件下的水碳比：FFI1001FN1002/FN1001B。FFN1001为主控设定的水碳比，它的直接去FFN1001A和FFN1001D。FFN1001A为蒸汽流量除法器，FFN1001D为原料气流量乘法器。从FN1002来的实际补偿蒸汽量送入FFN1001A，经蒸汽流量除法器（FN1002/FFN1001）得到一个设定水碳比下的最大碳流量，经原料气组
6、分换算后得到一个最大原料气流量，最大原料气流量与原料气流量要求比较由原料气流量选择器FFN1001B选择一个较小的值FIC1001的远程给定SV值，FN1001送一个信号去FIC1001作为FIC1001的测量值PV，通过FIC1001的PID输出去控制阀门FV1001的动作，从FN1001来年实际补偿天然气流量，送入FN1001B换算成碳流量，和原料气流量要求比较由蒸汽流量选择器FFN1001C选择较大的值，送入FFN1001D得到一个设定水碳比下的最小蒸汽流量（FFN1001FN1001B），这个最小的蒸汽流量作为FIC1002的远程给定SV值，FN1002送一个信号FIC1002的测量值
7、PV，通过FIC1002的PID输出去控制阀门FV1002A/B的动作，FV1002A/B为分程调节，050时，FV1002B开；50100，FV1002A开。HIC1001为氨计设计加负荷比率（主控可以设定），HN1001为装置流量调整补偿器，它的输出直接去原料气流量选择器（FFN1001B）和蒸汽流量选择器（FFN1001C）。在系统负荷大于70时，装置可通过设定HIC1001。HIC1001最大加负荷比率为每小时不超过负荷的5，通过HN1001送信号给FFN1001B、FFN1001C，系统可以自动加负荷。此控制回路要求增加负荷将在原料气流量增加之前增加工艺蒸汽流量，降低负荷将在降低工艺
8、蒸汽流量之前降低原料气流量。通过此控制回路，FV1001阀和FV1002A/B不停地调整，直至FFI1001靠近FFN1001。控制目的：确定装置产量和期望的水碳比，保护一段炉，防止一段炉析碳。HS1104A六、141D汽包液体三冲量控制：FY1033AFI1033FIC1006FT1006TI1550FT1033HS1104BFY1033BPI1036LI1001BHS1103LIC1001102-CLI1001A141-DLV1001A103-C1/C2LV1001B控制原理：汽包从开车到正常生产期间，由于所处工艺条件不同，汽包液位控制分三种：刚开车时，由于上水流量低，单冲量控制。141D
9、汽包左右各有一个液位调节器LI1001A和LI1001B。汽包液位由LI1001A和LI1001B来测量。HS1103为DCS手动选择器。LI1001A和LI1001B测量的信号送至HS1103，选择后的信号送给控制器LIC1001，HS1104为DCS切换开关。单冲量控制时，HS1104A只选择LIC1001一个信号，通过LIC1001的PID输出去控制LV1001阀门的动作。汽包开始产汽，汽包压力低，锅炉给水上水流量较低，双冲量控制。双冲量控制时，LIC1001的PID输出发送给选择器HS1104B。经HS1104B后作为FIC1006的设定值，FT1006测量的锅炉给水流量作为FIC10
10、06的PID输出去控制LV1001阀门的动作。在正常生产期间，锅炉给水上水流量大，液体稳定，汽包产汽正常时，采用中冲量控制。FY1033A经压力和温度补偿后，得到一个校正的蒸汽流量送至显示器FI1033。在FY1033B中运算后，经选择器HS1104B作为FIC1006的给定值。FY1033B接受LIC1001的PID输出和FI1033两个信号。FY1033B的运算方程式：FIC1006SVFI1033PV（LIC1001MV50）KK0.25(FI1033全程)三冲量控制，切换开关HS1104A选择FIC1006来的信号，FF1006作为FIC1006的测量。FIC1006的设定值经上述运算
11、后得到一个蒸汽流量补偿的值，通过FIC1006的PID输出去控制LV1001阀门的动作。设置目的：防止汽包出现假液位，防止汽包液位低而干锅，防止汽包液位高而带水，保证汽包的安全运行。七、蒸汽管网的控制PT1012PIC10122201UHS101BCSPT1018PIC1018PIC1018MOV1034MPV1015PIC1015XV1271PV1018APT1015SV1003A103-JTGOVERNORPIC1006PV1018B MS103JT103JTCHV1028PV1016PIC1016MMOV1035ASV1003BPT1015LS控制原理：高压蒸汽总管压力由PIC1012控
12、制。PIC1012的PID输出提供103JT背压透平调速器的给定，高压蒸汽总管最大压力由PIC1018控制，PIC1018控制高压蒸汽减压阀PV1018A、PV1018B的动作。103JT电子调速器接受从PIC1012来的420mA信号，执行软件去调节背压透平调速阀SV1003A和冷凝透平进气阀SV1003B的动作。升高电子调速器转速给定将引起SV1003A开大和SV1003B关小，降低电子调速器给定将引起SV1003A关小和SV1003B开大。PIC1012为反作用调节器，设定压力为12.07Mpag。当蒸汽管网出现微小波动，管网压力低于设定压力，即PIC1012的PV值SV值，则PIC10
13、12的MV值减小，引起103JT电子调速器降低转速的给定，通过关小SV1003A，开大SV1003B来保证压缩机的功率，而SV1003A关小将促使高压管网压力的回升，直到达到设定压力。当SV1003A关小，SV1003B开大，中压管网压力将下降，PIC1015跟踪中压管网的压力，在中压管网压力低于设定值时，打开PV1015阀，增加快锅2201U的负荷，提供所需的中压蒸汽，保证中压蒸汽总管压力为4.5Kpag。当高压管网压力高于设定值时，上述阀门的动作相反。高压蒸汽总管最高压力由PIC1018控制。PIC1018设定值比PIC1012高，PIC1018控制PV1018A/B的动作。PV1018A
14、/B分程调节，050，PV1018A阀开；50100，PV1018B阀开。PIC1018为正作用调节器，当系统由于波动，高压管网压力高于PIC1018设定值时，PV1018A/B开始动作，而在正常生产中，蒸汽管网稳定，高压管网压力由PIC1012控制。此时管网压力低于PIC1018设定值，PV1018A/B处于关闭状态。高压管网减压站还设置一个手动减压阀HV1028，在PV1018A/B调节不过来时，可通过手动打开HV1028阀，调整高压管网。PIC1016控制中压减压站PV1016阀的动作。PIC1016测定的是低压管网压力，在低压管网压力低于设定值时，PV1016阀门打开，维持低压管网的稳定。设置目的：保证高、中、低压蒸汽管网的稳定。八、一段炉101B炉膛负压控制PT1019APIC1019APN1019PT1
