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1、目 录第一章 编制依据和工程概况21.1 编制依据21.2工程概况2第二章 施工准备22.1施工准备工作22.2材料选择32.3机械准备32.4施工条件32.5混凝土配合比32.6现场准备工作32.7大体积混凝土施工阶段主要管理人员安排情况4第三章 施工段划分及模板施工53.1基础梁、底板柱墙钢筋加工安装和测温点布设53.2基础底板大体积混凝土模板施工6第四章 大体积抗渗混凝土施工74.1商品混凝土供应分析74.2大体积混凝土施工工期计划74.2.1混凝土泵车计算74.2.2混凝土泵输出量84.2.3所需搅拌运输车数量84.3基础大体积混凝土施工浇筑平面布设及泵管安装94.4大体积抗渗混凝土浇
2、筑94.5大体积混凝土浇筑体表面保温层计算书124.5.1混凝土浇筑体表面保温层厚度124.5.2保温层总热阻、放热系数及虚拟厚度124.6大体积混凝土裂缝控制方法134.6.1自约束裂缝控制计算计算书134.6.2裂缝控制技术措施154.7主要管理措施16第一章 编制依据和工程概况1.1 编制依据1、永秀花园北一区经济适用房、限价房施工一标工程施工图纸；2、混凝土结构工程施工质量验收规范；3、混凝土泵送施工技术规程；4、永秀花园北一区经济适用房、限价房施工一标工程施工组织设计；1.2工程概况永秀花园北一区经济适用房、限价房施工一标工程；工程建设地点：海口市永桂开发区；属于剪力墙结构；社区医院
3、、4#、5#、6#楼共四栋，地上分别3层、31层、32层、32层/地下1层；建筑高度：101m；标准层层高：3m ；总建筑面积：43502平方米；总工期：600天。 本工程由海口投源实业开发有限公司投资建设，海南省建筑设计院设计，海南省建筑设计院地质勘察，广东城建项目管理有限公司监理，广东华坤建设工程有限公司组织施工；由周翔飞担任项目经理，辜国仁担任技术负责人。第二章 施工准备2.1施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝，因此需要从材料选择上、技术措施和施工方法等关键环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利
4、施工。2.2材料选择商品混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等符合规范要求，并准备充分。2.3机械准备主要机械有混凝土泵车、混凝土车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等；主要机具有抹平机、手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。2.4施工条件1）清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物，修补嵌填模板缝隙，加固好模板支撑，以防漏浆。2）对钢筋、模板进行总检查，办理隐检、预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。3）各种机械处于良好状态，施工用电、施工用水、施工道路满足要求。4）浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕，并经检查符合施工和安全要求。5）向操作人员进行质量、安全等
5、技术交底。2.5混凝土配合比根据设计混凝土强度等级，由商品砼公司试验室提供混凝土配合比。2.6现场准备工作（1）基坑土方开挖标高达到设计要求后应及时浇筑基础垫层，基础垫层强度符合要求，按设计做筏板地下防水工程，并做保护层。（2）基础底板钢筋及柱、墙插筋及电梯井、集水坑的模板安装应分段尽快施工完毕，并请建设单位、监理单位相关人员进行隐蔽工程验收。（3）基础底板上的电梯井、积水坑及设备基础基坑支模采用胶合模板和钢管扣件及5#槽钢支固定体系支模，并用25（二级）的钢筋将槽钢与相关基础部位的底板钢筋焊接牢固，拉筋间距控制在800mm范围内。（4）将基础底板结构设计标高利用水准仪将其高度（同一标高）测设
6、在柱、墙钢筋上，并用红色油漆作好标记，便于大体积混凝土浇筑时标高控制。（5）大体积混凝土浇筑施工期间，事先与建设单位联系，请建设单位向供电部门了解近期施工现场的供电情况，以保证混凝土振捣。（6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜安排值班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。（7）施工技术人员、操作人员对各预留孔洞的位置、标高、形状予以标识记录，对照施工情况逐个比对、检查，以免出现漏埋、错埋的现象。（8）认真检查各预留孔洞、电梯井、集水坑及地下室底板外侧壁模板的支撑和加固系统是否牢靠，对不符合要求的应予以整改加固，保证混凝土浇筑时不发生移位、倾斜等不良现象。（9）计量器具
7、的准备：施工前对计量器具进行检测，保证计量器具的准确性。（10）施工机具设备的准备：混凝土采用搅拌站供应的商品混凝土，用混凝土运输车运到现场，施工现场拟采用3台混凝土车泵同时浇筑，每台输送泵的出灰口处设置3-4台振捣器。（10）其他物资的准备：电子测温仪一台、测温线数支、塑料薄膜、毛毯、草帘、对拉螺杆及混凝土表面抹平、拉毛用的器具等。（11）将基础底板内的渣物清理并冲洗干净。（12）检查钢筋是否符合设计和规范要求；检查模板的支设是否牢靠，稳固，是否符合方案的要求。（13）拟设混凝土泵车停靠点及商品混凝土运输车辆行走路线。2.7大体积混凝土施工阶段主要管理人员安排情况本工程筏板基础厚度为1.6m
8、，4#、5#楼混凝土量约为2200m3，做一次浇筑。6#楼混凝土量约为1200m3，做一次浇筑。为保证整个筏板砼的连续浇筑。我公司组织管理人员和施工班组，在每次整个浇筑过程中，人员具体分为A、B两组，A组上班时间为早上7：0015：00，B组上班时间为下午15：0023：00。人员安排如下：主管项目A班组B班组技术质量检测黄美文黄美文标高控制钟文基钟文基现场协调安全汪函章程向红坍落度测试试块制作汪萍汪萍后台计量汪萍程向红模板值班吕仕昭吕仕州钢筋值班陈本文唐家进砼浇筑值班王松陈兆保电工梁亚九梁虾总负责：辜国仁第三章 施工段划分及模板施工3.1基础梁、底板柱墙钢筋加工安装和测温点布设1、基础梁、底
9、板及柱、墙楼梯钢筋安装本工程所有结构钢筋加工均在现场钢筋场进行。基础梁及基础底板钢筋施工完毕后。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕并组织人员进行自检合格后，报请监理进行基础梁、板钢筋加工安装的隐蔽工程验收，验收合格后方可进行大体积混凝土施工。2、混凝土测温点布设为及时了解大体积混凝土内、外温度变化情况，地下室基础底板钢筋上设置相应的测温仪器。混凝土测温管需在基础底板钢筋完成后同一位置采用扎丝和胶带将测温线绑扎在离筏板底20cm的钢筋上，探头设置在砼中。在混凝土温度上升阶段每2h4h测温一次，在温度下降时可8h测温一次。在进行大体积内部温度监测的同时也需同时监测大气和混凝土表面的温度，大体积混凝土
10、测温工作待混凝土中心温度下降后停止测温。3.2基础底板大体积混凝土模板施工 本工程大体积抗渗混凝土占地面积大，结构层厚1600mm、，集水坑和电梯井处井坑则更深，一次性浇筑的混凝土数量多，所以大体积混凝土施工中电梯井、集水坑及地下室底板外侧壁的模板施工尤为重要，也是直接影响混凝土成型质量的关键因素。结合本施工段实际情况，为方便基础模板施工，在电梯井、集水坑结构部位拟采用胶合模板及相应的钢管扣件支撑。第四章 大体积抗渗混凝土施工4.1商品混凝土供应分析若4#、5#楼混凝土施工按3台车泵一次性连续不间断浇筑考虑，需商品混凝土的日供应最大量为700m3左右，混凝土量约为2200m3要一天施工。6#楼
11、混凝土施工按2台车泵一次性连续不间断浇筑考虑，需商品混凝土的日供应最大量为700m3左右，混凝土量约为1200m3用一天施工。为减少混凝土供应不足影响现场施工的现象发生，所以提前给混凝土供应商联系。4.2大体积混凝土施工工期计划 4.2.1混凝土泵车计算 计算依据：建筑施工计算手册汪正荣 编著计划每小时混凝土的需要量qn(m3/h)50混凝土输送泵车最大排量qmax(m3/h)30泵车作业效率0.6混凝土缸容积q(m3)0.04混凝土缸数量z2每分钟活塞冲程次数n31.6混凝土缸内充盈系数Kc0.8折减系数0.7工作利用系数KB0.5 1、混凝土输送泵车数量 N1=qn/(qmax)=50/(
12、300.6)=3台 2、小时生产率 混凝土泵车或泵小时生产率： Ph=60qznKc=600.04231.60.80.7=93.4m3/h 3、台班生产率 P=8PhKB=893.430.5=373.7m3/台班4.2.2混凝土泵输出量 计算依据：大体积混凝土施工规范GB50496-2009每台混凝土泵最大输出量Qmax(m3/h)90配管条件系数0.85作业效率0.6 每台混凝土泵的实际平均输出量： Q1=Qmax=900.850.6=45.9m3/h4.2.3所需搅拌运输车数量 计算依据：大体积混凝土施工规范GB50496-2009每台混凝土泵的实际平均输出量Q1(m3/h)45.9每台混
13、凝土搅拌运输车的容量V(m3)6混凝土搅拌运输车平均行车速度S(km/h)30混凝土搅拌运输车往返距离L(km)10每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间Tt(h)0.75 混凝土泵连续作业时，每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数： N=Q1(L/S+Tt)/V=45.9(10/30+0.75)/6=8.299台为加快施工进度，缩短基坑的外露时间。从工程施工总体规划，施工段大体积砼施工总体安排是：计划采用2台汽车泵浇筑，具体各段计划时间为：序号楼号施工段部位混凝土数量（m3）计划泵车（台）计划日泵送量（m3/天/台）计划时间（天）14#、5#号楼基础筏板22003700126#号楼基础筏板12
14、00270014.3基础大体积混凝土施工浇筑平面布设及泵管安装4#、5#号楼、6#号楼大体积混凝土浇筑，要明确混凝土的浇筑方向和浇筑顺序，在混凝土浇筑前项目经理部根据现场实际情况对上述拟浇混凝土部位的混凝土泵车进行平面布设，以保证混凝土运输车辆行车方便，保证每台混凝土泵车泵送混凝土的过程正常化，从而保证混凝土泵车的日泵送混凝土数量与原计划数量基本持平或超量，以加快施工段的施工进度。为加快施工进度，减轻劳动强度，提高基础底板混凝土的浇筑质量。4.4大体积抗渗混凝土浇筑1、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，用混凝土运输车将其运至施工现场，同时由3台混凝土车泵进行泵送浇筑。（2）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度（斜坡）、循序推进、一次到顶”的浇筑方法进行施工，即采用自然流淌。根据划定区域，各台混凝土泵应分区配合施工。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。（3）混凝土浇筑需连续进行，间歇时间不得超过4h。（4）混凝土浇筑时在每
