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1、300MW 机组运行过程中捞渣机液压关断门试验措施编制： 审核： 批准： 300MW 机组锅炉捞渣机运行中需要进行每月一次的液压关断门开、关试验。为防止液压关断门开、关时造成锅炉炉膛进冷风影响锅炉燃烧，确保锅炉的安全、稳定运行，特制定以下技术措施：1、试验前向值长申请机组负荷在 210MW 运行；2、试验前视燃烧情况汇报值长投入燃油系统运行，然后进行不带油油枪试验，保证 AB、BC 层（及#6 炉小油枪带油试验）随时好用；3、试验前通知安生部锅炉专工、发电运行部锅炉专工至现场监督、指导；通知设备点检、检修人员至现场共同检查液压关断门良好备用；4、提前 20 分钟进行制粉系统运行方式调整，最多投
2、入两套制粉系统运行；5、逐渐调整 A、B 两层给粉机浓度在 1.0Kg/Kg 左右，一次风压3.8KPa，一次风速 19m/s，二次大风箱压力 0.60.8KPa；6、试验前逐渐调整 AA 层配风门关至 60%，CD 层配风门开至 60%，中间二次风配风门关闭至 1020%；7、试验开始前降低炉侧主、再蒸汽温度至 525；8、试验过程中调整炉膛负压维持在 50Pa200Pa 运行；9、逐个进行 A、B 液压关断门开、关试验，试验时加强就地与集控室联系，操作时应缓慢，一旦发生异常及时恢复液压关断门正常运行方式；10、液压关断门开、关试验过程中，运行人员加强调整、监视锅炉氧量、出口烟温、主再热汽温，炉膛负压、火检等主要参数；11、试验过程中出现火检闪烁频繁、炉膛负压摆动大、氧量上升过速、出口烟温上涨过快等现象时应立即投入 AB 层油枪稳燃，然后切除 2 台 C 层给粉机运行。12、如果液压关断门在操作过程中出现故障，应通知相关检修人员迅速处理。13、如锅炉存在粉位低于 3 米、给粉机下粉不好、煤质差、原煤仓下煤不畅、燃烧不稳、设备缺陷（包括一次风机、送风机、引风机、汽动给水泵等设备故障检修停运）等危及锅炉安全运行时，试验时间顺延；发电运行部2007-12-01
