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1、AHLG-WDQ-001望东长江公路大桥第二合同段挂篮现场施工安全作业指导书编写: 审核: 批准: 中交第二航务工程局有限公司望东长江公路大桥第2合同段项目经理部签发日期：214年10月xx日目 录一、编制依据3二、适用范围3三、施工作业程序分解33.1 挂篮安装43.2 悬浇混凝土53.3 挂篮前移53.4 挂篮前移到位后定位63.5 挂篮拆除63.6 作业单元分解7四、关键危险源辨识及分析84.1 挂篮安装关键危险源识别及分析84.2 节段混凝土浇筑关键危险源识别及分析84.3 挂篮前移关键危险源识别及分析94.4 挂篮拆除关键危险源识别及分析9五、关键责任人及关键措施105.1 挂篮安装
2、施工分析105.2 节段混凝土施工分析135.3 挂篮前移施工分析165.4 挂篮拆除施工分析18六、各关键工序安全检查表格19一、编制依据（1）中华人民共和国安全生产法；（2）中华人民共和国建筑法；（3）建设工程安全生产管理条例；（4）公路工程施工安全技术规范（JTJ076-95）；（5）公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；（6）钢结构工程施工规范（GB50755-2012）；（7）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；（8）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；（9）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（10）安全生产事故隐患排查治理
3、暂行规定（安监总局16号令）（11）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）（12）公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南（试行）（13）中交第二航务工程局安全操作规程汇编（二航安监（2011）336号）（14）望东长江公路大桥施工图设计文件（第一册 总体设计）（15）安徽省望东长江公路大桥跨江桥梁施工图设计WDQ-02合同段 第四册 引桥第二分册 90m跨堤引桥 上册 上部结构二、适用范围本作业指导书以中交第二航务工程局有限公司望东长江公路大桥WDQ-02标合同段跨堤引桥现浇连续箱梁挂篮施工为依托，设计跨径为（55+90+55=200m），适用于采用后锚式挂篮进行悬浇施工的
4、连续刚构、变截面连续箱梁结构的桥梁施工。各部门、各作业队应按照本作业指导书做好安全技术交底、安全培训、安全检查、现场安全防护等工作。三、施工作业程序分解本项目所使用挂篮为现场组安式，其整体施工工艺包括：挂篮组安及预压调整已安装底、侧模的立模高程和轴线绑扎底腹板钢筋安装底腹板预应力管道安装腹板内模板绑扎顶板钢筋并安装顶板和横向预应力管道支堵头模板混凝土浇筑养生拆除堵头模板并凿毛清空穿束张拉压浆落模板挂篮行走进入下一节段施工。3.1 挂篮安装（一）轨道安装固定测量放线调平后直接利用起重设备安装轨道并且利用精轧螺纹钢固定好。安装时注意控制两条轨道的平整度，严格控制轨道沿纵向平行布置。（二）承重系统安
5、装承重系统主要由2片主桁架、上横梁、后系梁、后锚梁等部分组成。由之前选定的起重设备进行逐步安装。主桁架在存放点组装好（行走反扣轮暂时不安装），运至施工现场分片吊装。主桁架吊放到位后，及时锚固并在主桁架两侧拉好缆风绳，防止主桁架倾覆或侧翻。待主桁架锚固完成后方可松钩。主桁安装时必须保证主桁架的垂直度和平面位置符合设计要求，以便后续杆件的安装及确保挂篮受力。待2片主桁安装后，依次安装后系梁、后锚梁（并锚固）、上横梁等。承重系统安装完成后尽快安装主桁架及上横梁上的操作平台。图3.1 挂篮安装现场图（三）底篮安装在安装点地面将后下横梁操作平台安装完成，利用起重设备，在吊装下横梁前，先将吊杆固定在下横梁
6、上（每根横梁上至少2根锚杆），并从锚筋预留孔或者吊点处下放缆绳与吊杆连接，起重时利用缆绳作牵引，使锚杆能够通过预留孔，直接锚固，以减小安装锚杆的难度和安全风险。由于后下横梁距离0#块端部有一定距离，无法直接吊装到位，所以在吊装时在后下横梁上提前系2根缆风绳，起重时利用缆风绳辅助就位。下横梁安装完成后，逐根吊安底纵梁。（四）底模侧模安装底模安装：吊篮安装完成后直接利用起重设备吊装到位。侧模安装：侧模及两根滑梁采用起重设备安装。安装前，先将吊杆固定在滑梁上，并从锚筋预留孔或者吊点处下放缆绳与吊杆连接，起重时利用缆绳作牵引，使锚杆能够通过预留孔，直接锚固，以减小安装锚杆的难度和安全风险。（五）挂篮安
7、装安全控制重点挂篮安装安全控制重点有：轨道安装平整度控制、主桁架临时固定、锚杆锚固、吊杆固定、防护设施安装。3.2 悬浇混凝土（1）混凝土采用陆上拌和站集中拌制，经混凝土运输罐车运输至浇注现场，泵送至桥面入仓。（2）混凝土浇筑对称进行。由待浇梁段前端向已成梁段方向推进，左右对称浇筑。 图3.2两端同步对称布料、振捣（3）浇筑安全控制重点挂篮浇筑安全控制重点有：锚固系统锚固、临时用电安全、对称浇筑、混凝土振捣作业。3.3 挂篮前移（1）接长并锚固轨道，在轨道表面涂润滑油。首先底模平台后横梁利用精轧螺纹钢吊在外滑梁上，松解内外模前后锚杆，拆下底模后吊杆，并确认模板已经和混凝土脱离，内模和内模架落于
8、降低的内滑梁上，外模板落于外滑梁上，松解主桁架的后锚杆让后支点受力，轻微放松底模前吊带，使底模离开梁体10cm左右。（行走轨道必须锚固于已完成的箱梁段上）。（2）行走前的安全检查，重点检查部位为外滑梁后端是否上了限位装置，两轨道是否相对水平和与桥轴线平行，轨道锚固和支垫情况，前后支点上是否有人员在作业。（3）每片主桁架可采用手拉葫芦或千斤顶等做牵引，带动底模、侧模同步前移，内模在底腹板钢筋及管道安装完毕后再滑行到位。（4）到位后及时安装底模后吊杆，内外模板吊杆和主桁架后锚固装置，将临时受力状态变为永久受力状态，确保施工安全。图3.3挂篮手拉葫芦前移图（5）前移安全控制重点挂篮前移控制要点有：桁
9、架与轨道临时固定保险装置、滑梁限位装置、反挂轮连接情况，挂篮与已浇梁段脱离情况、移动速度。3.4 挂篮前移到位后定位（1）锚固后支点，安装挂篮后锚杆，旋紧锚具将挂篮固定；（2）底篮后下横梁锚固；（3）提起滑梁，锚固侧模、内模；（4）调整模板。（5）前移到位后安全控制重点及措施：挂篮前移到位后必须先安装好锚固和辅助限位装置；对后支腿锚固和后下横梁锚固进行严格控制；挂篮前移到位后锚固过程中严禁移动挂篮。3.5 挂篮拆除（一）模板脱除合拢段前一节张拉完毕后，将底板和翼缘模板下放，脱离混凝土2030cm，确保底模下放水平，将底模和底篮托架焊接固定，防止下放过程中底板和托架发生位移。（二）翼缘模板割孔和
10、系吊放钢丝绳在箱梁顶板预留孔的正下方，翼缘模板上割设和预留孔同样大小的孔洞，以便滑车通过。通过预留孔吊放翼缘模板。在下放前，外侧模板的钢丝绳应预先系在翼缘模板的托架和侧模分配梁上，避免挂篮底模拆除后，再系下放翼缘模板的钢丝绳所带来的安全隐患和操作不便。（三）卷扬机滑车就位模板脱出后，就位卷扬机和滑车等。根据需要选用起重能力相匹配的2台卷扬机共同配合，卷扬机直接安装到0#块，确保卷扬机平行桥轴线与预留孔在同一直线上。卷扬机到位后将其后端用钢丝绳固定在护栏预留钢筋和锚固精轧螺纹钢上。每一台卷扬机配备两个滑车（一个导向滑车，一个动滑车），导向滑车焊接在预留孔旁边的预埋件上。在预留孔上放一根型钢，用来
11、系卷扬机钢丝绳，卷扬机钢丝绳通过导向滑车，绕过动滑车最后系在型钢上。下放顺序为先底模，后侧模。图3.5 挂篮拆除实例图（四）拆除安全控制重点拆除挂篮安全控制重点有：卷扬机固定，下放挂篮钢丝绳磨损保护，下放区域警戒设置。3.6 作业单元分解表3.6-1 施工作业单元清单作业单元主要工序挂篮安装轨道安装固定承重系统安装底篮安装底模侧模安装挂篮预压节段混凝土施工钢筋及预应力管道安装模板施工混凝土浇筑及养护预应力施工挂篮前移底篮脱模拆除对拉螺杆和吊杆葫芦牵引挂篮前移系统锚固挂篮拆除模板脱除翼缘模板割孔和系吊放钢丝绳卷扬机滑车就位四、关键危险源辨识及分析根据历史事故情况和专家咨询结果，后锚式挂篮施工过程
12、中主要事故类型、影响事故发生的关键因素如下。4.1 挂篮安装关键危险源识别及分析表4.1 挂篮安装施工关键危险源辨识及分析作业单元潜在的事故类型关键风险因素挂篮安装坍塌轨道未平行安装或固定牢固桁架吊装到位后未拉揽风绳在主桁架未完成锚固时松钩预埋孔的位置不准确预埋筋受力不满足要求吊带与内滑梁弯折严重吊带接头部位不同轴挂篮焊接部位有水焊吊带端部存在弯折底平台后锚杆检查不全面起重伤害吊装底篮时未采用揽风绳进行牵引物体打击起重设备不满足要求安装作业无专人指挥高处坠落高空作业无防护措施高空作业不系挂安全带4.2 节段混凝土浇筑关键危险源识别及分析表4.2节段混凝土浇筑施工关键危险源辨识及分析作业单元潜在
13、的事故类型关键风险因素节段混凝土施工坍塌模板下沉或翼缘板模板外撇工作后锚受力没有检查焊接及振捣作业未按照操作规程浇筑过程中无专人对受力变形进行监测浇筑时未对称浇筑高处坠落夜间作业光线不足临边防护不到位车辆伤害罐车倒车时无指挥人员4.3 挂篮前移关键危险源识别及分析表4.3 挂篮前移施工关键危险源辨识及分析作业单元潜在的事故类型关键风险因素挂篮前移坍塌前移速度不一致前移时杆件受力与设计不符前移时未安装保险装置底板脱离混凝土高度不够前移到位后未及时锚固4.4 挂篮拆除关键危险源识别及分析表4.4 挂篮拆除施工关键危险源辨识及分析作业单元潜在的事故类型关键风险因素挂篮拆除高处坠落拆除时未按要求系挂安
14、全带起重伤害下放过程中，吊物下方有设备和人员吊装用钢丝绳不符合安全要求物体打击拆除时构件间未固定下放横梁时未系揽风绳卷扬机刹车不能动作或动作不灵敏卷扬机安放位置不正确卷扬机、滑轮未固定下放过程中外侧模板和底板发生碰挂下放速度不同步倾覆拆除前主桁架未固定五、关键责任人及关键措施按照挂篮施工作业单元对应的安全控制关键点，根据操作规程、专家咨询提出的关键控制措施，并根据本项目部内部管理情况，确定相应责任人。具体内容见下表。5.1 挂篮安装施工分析5.1.1 关键责任人及关键措施表5.1-1 挂篮安装施工关键责任人及关键控制措施作业单元关键责任人关键安全控制措施挂篮安装1）技术管理人员施工前向作业班组进行详细的技术交底对关键受力构件材料、焊缝做超声波探伤对关键受力螺栓、角座、吊带要进行受力试验对照图纸检查各工序的安装质量2）班组长严格按照预定安装程序组织人员施工轨道铺设一定要准确、平整、顺滑，确保锚杆能够垂直受力，便于挂篮前移不会产生阻力主桁架安装时，应直接与轨道锚杆连接，上
