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1、FD70/FD77/FD82型 1500KW风力发电机组安装质量检查手册 FD82B-000109ASM 序号1.0基础安装部件是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否1.1清洁法兰表面及联接螺栓，检查孔数并与塔筒底部法兰吻合，检查法兰孔无阻塞1.2检查法兰平面度和弓形变形1.3检查法兰水平面对中。1.4检查排水孔有无堵塞。1.5按基础密封规范，检查FE-部件进入混凝土段凹坑和外部沥青涂料状况。1.6按基础图，检查电缆导线管的位置1.7基础接地片的联接18检查基础法兰面与地面，判断是否可以穿过塔筒螺栓签名确认 安装公司： 业 主： 监 理：遗留问题：安装公司： 业主： 监理：有无附
2、页：有 无 附页编号: 1.0基础安装部件检查表现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM 的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。2.0基础平台,变频器安装检查表现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。序号2.0 基础平台,变频器是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否2.1平台内外螺纹管接头和螺栓连接22.基础预埋件平台定位2.3把挂钩和起吊带（链
3、条）放在变频器上。警告：起吊角度决不能小于60的倾斜。2.4把变频器柜小心地起吊到平台上部并放下。2.5用螺栓把变频器柜把在平台上。2.6接地签名确认 安装公司： 业 主： 监 理： 遗留问题： 安装公司： 业主： 监理：有无附页：有 无 附页编号: 3.0轮毂安装检查表 现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM 的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表序号3.0轮毂安装是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否3.1检查轮毂有无损坏情况，把轮毂固定在安装支架上安装，安装支架放在坚固的地面
4、上，以便安装的叶片不触地。用这种方式定位，叶片可成星形排列安装。3.2用毡层、塑料罩把轮毂周围区域盖住。把防滑垫铺在转运区。在安装轮毂前，穿上干净的鞋套。绝对禁止污物掉进轮毂內，以避免敏感电子元件和齿轮受损。3.3在阴雨天安装时，用塑料罩盖住舱口以防雨水。签名确认 安装公司： 业 主： 监 理： 遗留问题： 安装公司： 业主： 监理：有无附页：有 无 附页编号: 4.0叶片安装检查表 现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。序号4.0 叶片安装是否完成如需要
5、，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否4.1按叶片现场检验规范检查叶片。4.2安装前，先用清洁剂清洗叶片。4.3松开固定在卡车上的叶片，并小心起吊叶片。通常用两台起重机卸下叶片。4.4绝不能把叶片放在地上（离地面至少15cm），在叶片端部区应采用适当的衬垫设施（可用硬泡沫支垫）。为了避免起吊防护设备下沉，用挖掘机垫或横木等进行铺垫，以确保地面有足够的承载能力。4.5为确保叶片不倾斜或转动，采用适当的支架。叶片联接区域用塑料布盖住。在随后安装时，要检查叶片有无损坏并清洗。签名确认 安装公司： 业 主： 监 理： 遗留问题：安装公司： 业主： 监理：有无附页：有 无 附页编号: 5.0叶片/轮毂安
6、装检查表现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。序号5.0叶片/轮毂安装是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否5.1按叶片制造商说明，安放吊具。如果用一台起重机安装叶片，叶片必须成3.5的角度起吊5.2将轮毂所有控制柜内干燥剂取出。清理变桨轴承齿面，在变桨有效齿面涂抹润滑脂，其余齿面涂抹防锈剂。5.3考虑到安装叶片时可能将轮毂上的限位开关撞坏，提前拆除限位开关，并妥善保管，调试前，由调试人员安装。5.4在叶根部安装防雨环,校正防雨环与导流罩。防
7、雨环与导流罩的间距为：15 5mm在防雨环与叶片接触区之间的位置作标记。用密封胶Sikafle涂抹防雨罩和叶片之间的接触区。校正间隙点，以便在系统处于正常状态时，其所指方向为机舱的方向。用密封胶Sikaflex把防雨环连接片粘接到间隙点上以确保防雨环固定，直到变凝固。5.5装风轮吊耳,把起吊耳与轮毂装在一起，（每个吊耳需5只专用螺栓）安装在导流罩段的区域中轴承外圈道上。检查螺栓是否有损！必须用手拧紧每颗高强度螺栓。5.6把叶片装入导流罩内并把双头螺栓插进变桨轴承的内圈滚道孔内。5.7把螺母拧到双头螺栓上（不用垫圈）。考虑到螺栓安装的难度，首先使用带有加长杆的套筒安装螺栓后，再用电动扳手拧紧螺母
8、。5.8在叶片外部区域（约叶片长度的2/3处）放置叶片垫块（硬泡沫）。放下叶片并移开起吊工具。5.9按上述安装程序安装第2和第3只叶片。5.10移开No1和No2叶片的垫块。5.11采用手动变桨操作装置转动叶片，并安装余下螺栓。完成叶片的预安装。转动叶片以检查其运动间隙，5.12安装导流罩前盖5.13把吊装口的导流罩端盖固定在导流罩上，并保证其不掉出。5.14如果长期存放或遇恶劣气候条件，确保轮毂的安全。将导流罩端盖安装在原位，防止灰尘、雨雪掉入轮毂。存放的叶片通常要确保其安全。签名确认 安装公司: 业 主: 监 理:遗留问题:安装公司: 业主: 监理:有无附页: 有 无 附页编号: 6.0塔
9、筒安装检查表现场风机编号: 安装责任人姓名: 安装人姓名 : 本检查表的顺序按现场安装指导书FD82B-000105ASM的说明。根据对应的条款和剩余的工作，记录相关的有效检测说明和扭矩表。序号6.0塔筒安装是否完成如需要，用附页填写备注/缺陷/剩余的工作是否6.1依据装入部件检查规范装配塔筒段，核实塔筒各段是否有遗漏零件和损坏。6.2关门支架-装弹簧锁。6.3装外部照明，建立电气联接（基础段）6.4清洁各段塔筒内外壁6.5补刷损坏部位的油漆6.6检查平台支架和钢板的固定是否坚固。注意如果有松动零件，在安装塔筒时，它们有掉下的危险！6.7检查导电轨：6.8检查所有导电轨LD联接螺栓的紧固情况；
10、检查导电轨支架与弹性支撑的紧固情况；检查支架与导电轨的连接螺栓紧固情况。6.9检查所有导电轨BD连接螺栓的紧固情况；检查导电轨支架与弹性支撑的紧固情况。6.10在每一塔筒段，用盖罩住导电轨末端6.11使用绝缘测量仪对每节塔筒内的导电轨相间、相地进行绝缘检查，确保达到绝缘要求。6.12检查塔筒内所有紧固件是否缺失；检查所有紧固件紧固情况。6.13清理基础环法兰面及地面；将塔筒与基础环连接螺栓、螺母、垫圈清点数量144套，涂抹防咬剂后摆放在基础环下；准备安装使用工具放置在基础内；引入电源。6.14在基础环法兰面的外部区域涂上少量的密封胶6.15放置起吊工具：在底段塔筒顶部法兰装上横梁/起吊带/钢绳/滑轮。在底部法兰用吊车辅助吊装。主辅吊车应考虑承载能力6.16用2台起重机把塔段竖起。在用主起重机把塔段垂直吊起后，移开支撑设备。6.17第1段塔筒的布置有变频器柜线路和平台。塔筒门与基础平台的缺口相配并且导电轨在基础环电缆架管道对面。6.18把塔筒轻轻地放到基础法兰上。把带有垫圈的螺栓，从下面向上穿，装上垫圈并拧上螺母。在所有螺栓穿好后，才能完全放下塔筒，否则，安装时有相当的难度。6.19完全放下塔筒并用电动扳手
