《下穿地道方案汇总讲解》由会员分享，可在线阅读，更多相关《下穿地道方案汇总讲解（68页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、XXXX 工 程第 四 合 同 段XX公路下穿地道施工方案编制： 审核： 审批： 2009年8月1日1、工程概况1.1 地道总体概况XXX公路下穿蓟港铁路地道位于XXXK15+986.670K16+446.070段，修筑起点桩号为K15+986.670，终点桩号为K16+446.070，全长459.40米。在XXX主线两侧，并与XXX并行。该地道为XXX公路下穿蓟港铁路地道，由两部分组成，即下穿封闭段箱体和两侧敞开段整体U型槽结构。地道与铁路交角为90度，共分2幅，每幅边线距XXX设计中线16.5m，单幅为3车道，并设置非机动车道。XXX公路下穿蓟港铁路地道下穿地道具体布置如下：封闭式箱体：修
2、筑起点为K16+226.670，终点为K16+266.070，总长为39.4m。沉降缝与道路中线正交。西侧U型槽：修筑起点为K15+986.670，终点为K16+226.670，总长240m。沉降缝与道路中线正交，其具体分段为：1220m。东侧U型槽：修筑起点为K16+266.070，终点为K16+446.070，总长180m。沉降缝与道路中线正交，其具体分段为：920m。 U7U19节段： 本区段为设置抗拔灌注桩区段，地道结构为U型槽。底板设置钻孔灌注桩作为抗拔桩。抗拔桩直径为1.0m，横向2根间距为14m，每节段纵向间距为4m。 底板厚度130cm，侧墙厚度为100cm。该段采用自然放坡阶
3、梯式开挖，即按照1：1.5的边坡向下开挖，每挖深2m设置一2m宽的台阶，直至挖至预定深度。开挖至设计工作界面后，进行钻孔灌注桩施工，待钻孔灌注桩保护好桩头。然后进行水泥搅拌桩施工，搅拌桩直径0.5m，间距1.5m，采用梅花形布置，桩底高程均按照-15m控制，钻孔灌注桩周围2m范围内不做水泥搅拌桩。地基处理完成后，在沉降缝位置（即地道分节段的位置）开槽浇筑枕梁，并同期浇筑混凝土找平垫层，垫层产生强度后浇注地道底板混凝土和侧墙混凝土至侧墙顶设计标高（应注意墙体顶端栏杆地袱灯杆预埋甩筋），直至U型槽结构主体部分完成。施工时U型槽节段之间变形缝宽2cm。 U1U6和U20U25节段：本区段为不设置抗拔
4、灌注桩区段，地道结构为U型槽。底板厚度80130cm，侧墙厚度为100cm。该段采用自然放坡阶梯式开挖，即按照1：1.5的边坡向下开挖，每挖深2m设置一2m宽的台阶，直至挖至预定深度。开挖至设计工作界面后，进行水泥搅拌桩施工，搅拌桩直径0.5m，间距1.5m，采用梅花形布置，桩底高程均按照-15m控制。地基处理完成后，在沉降缝位置（即地道分节段的位置）开槽浇注枕梁，并同期浇筑混凝土找平垫层，产生强度后浇筑地道底板混凝土和侧墙混凝土至侧墙顶设计标高（应注意墙体顶端栏杆地袱灯杆预埋甩筋），直至U型槽结构主体部分完成。施工时U型槽节段之间变形缝宽2cm。 封闭箱体段框构孔径为两处单孔18m，铁路里程
5、分别为K22+392.86、K22+445.86，公路方向与铁路方向交角为90。桥内净高为6.4m，总高8.6m，顶板厚度为1.05米，底板厚度为1.15米，边墙厚度为1.15米，箱体全长为39.4米，桥体就位后框架顶面至钢轨底面最小距离为70厘米（含保护层厚度）。 框架桥主要受力部位，包括框架主体、人行道悬臂、刃角和补齐、尾墙均采用C45钢筋混凝土，抗渗指标为P8，电缆槽采用C25钢筋混凝土，栏杆为钢栏杆，抗移桩、防护桩、支撑桩、支护桩、顶梁、冠梁、后背梁、滑板和锚梁均采用C25钢筋混凝土。钢筋采用Q235和HRB335钢筋。每个顶进框构自重5420吨，设计最大顶力8130吨，顶程为50.4
6、米。1.2 地质、水文、气象 地形、地质XXX公路下穿地道下穿蓟港铁路，周边地势较平坦。勘察最大钻孔深度70米，根据地质年代及时代成因，共分为八个工程地质层，根据各土层特征及工程地质性质进而分为19个工程地质亚层，（详见天津市滨海新区中央大道工程一期岩土工程详细勘察报告2006.7.1）。 地下水：场区浅层地下水属第四系潜水， 地下水主要受大气降水补给并以蒸发等方式排泄。勘察期间XXX公路下穿地道场区静止地下水位埋深为0.71.1米，标高为0.68米1.85米。故综合判定为：XXX公路下穿地道地下水对混凝土结构具有结晶类无腐蚀性；分解类无腐蚀性；对混凝土具有结晶分解复合类无腐蚀性性，故场区地下
7、水对混凝土结构无腐蚀性。 地震稳定性根据勘察结果，场区地面下20米范围内均为粉质黏土，无可液化土层分布，因此本场地为非液化场地。场地土类别为类。 气象全市年平均气温1112，全市日平均气温高于0的农耕期有270天左右，无霜期一般为200天左右，自沿海地区向内陆逐渐缩短，滨海地区无霜期为239天。全市平均降水量为550680毫米，年平均降水日数为6473天。从海上输送来的暖湿气流受北部山脉的阻滞和抬升，经常在燕山迎风坡和山前平原形成多雨带，使全市年降水量的分布由北向南递减。北部最大年降雨量可达1213毫米，最小年降雨量为352毫米，南部多雨年可达1189毫米，少雨年只有244毫米。天津的汛期为6
8、月中旬至9月中旬。汛期的平均雨日在42天左右，夏季降水量为441568毫米，占全年降水量的8084%，又主要集中在7、8月份。全市空气相对湿度以夏季最大，7、8月份平均值可达80%左右，春季最小，2至4月份最低值为0%。全市年蒸发量为16881917毫米，冬季最小，只占全年的9%，春季最大，占全年的36%，5月份最多，占全年的16%。塘沽区平均相对湿度为67%。1.3 工程特点 地处交通要道 该工程下穿蓟港铁路，处于交通要道，XXX公路行人和车辆很多，给施工带来一定的影响。 深基坑基坑最大开挖深度在11.5m左右，深基坑的开挖存在一定的危险性。因开挖层处于第I海项层（Q42m），为海项沉积。主
9、要为粉质黏土，含有砂性土、黏土和淤泥质土夹层，给施工带来一定的影响。1.4 编制依据 XXX公路下穿蓟港铁路地道U型槽施工图设计。 公路桥涵施工技术规范JTJ0412000。 公路隧道施工技术规范JTJ04294。 公路工程施工安全技术规范JTJ07695。 公路工程质量检验评定标准JTG F80/12004。 公路桥涵地基及基础设计规范（JTG D63-2007） 室外排水设计方案 建筑基坑支护技术规范 以下为参考规范：基坑工程设计规程（上海市标准） （DBJ086197）地基基础设计规范（上海市标准） （DGJ08111999）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）2、施工总体
10、部署2.1 施工顺序统筹由于本下穿地道包含U型槽及封闭箱体段，其中U型槽采用明挖顺做法施工，封闭箱体采用顶箱施工。考虑到工期比较紧张，U型槽与封闭箱体顶箱拟同时进行施工，存在较多的交叉作业。封闭箱体主要工作区域位于蓟港铁路东侧，主工作坑占用U型槽U13、U14、U15部分，接收工作坑位于及钢铁路西侧，占用U型槽U12部分。U型槽与封闭箱体的围护止水帷幕应有效搭接。保证基坑稳定止水。交叉施工部位主要集中在U12U15区间部位，施工至此部位时，应优先保证顶箱施工的顺利进行，为顶箱施工创造条件。各部位施工顺序如下 U型槽U1U11、U16U21施工顺序场地平整测量定线围护桩施工（包含灌注桩、搅拌桩止
11、水帷幕以及SMW工法桩）地基加固桩施工抗浮桩施工基坑降水U11、U16部位开挖支撑（考虑顶箱部位端边坡加固）基坑基底处理（破桩头等）垫层施工防水施工结构施工结构养护稳定后进行U1U10、U15U21基坑开挖和机构施工。 U12U15以及封闭箱体段施工顺序场地平整测量定线围护桩施工（包含灌注桩、搅拌桩止水帷幕等）地基加固桩施工U型槽抗浮桩施工基坑降水主工作坑开挖支撑滑板、后背制作箱体制作加固措施施工箱体顶进副工作坑开挖支撑箱体顶进到位箱体加固措施施工顶进临时设施拆除U型槽抗浮桩接桩U型槽基坑基底处理U型槽垫层施工U型槽防水施工U型槽结构施工。2.2 人员安排本项目部为本通道施工配备以下管理人员职
12、 务姓 名主 要 任 务施工总负责整个工程的管理质量员全过程质量控制施工负责人施工管理试验员试验数据的记录、整理测量员平面定位、高程控制施工队长施工人员安排、设备维护劳动力计划根据工作内容，制定如下劳动力计划表序号工种人数备注1测量工62试验员33钢筋工604焊工355木工386混凝土工407架子工188防水施工人员129电工410机械司机6011抹灰工1812普工100合计3942.3 主要施工设备、仪器主要施工设备、仪器表序号机械名称规格单位数量1挖掘机台82装载机3台63汽车起重机20台64推土机台55自卸汽车台406交流电焊机台87对焊机5台28钢筋切断机台69弯筋机台1010水泵台8
13、411搅拌桩机台812高压油泵台213顶镐500T台4814注浆泵台415发电机120KW台316发电机50KW台317工程钻机台102.4、施工计划详见附表：施工进度计划图3、主要施工方案3.1 U型槽结构施工由于U型槽围护结构桩基已报专项方案，这里不作赘述。下面主要叙述基坑开挖及结构施工方法。3.1.1 基坑降水 施工排水与降水为便于施工，防止底鼓、潜蚀、流砂和基坑突涌等现象发生，需对场地及坑内土体进行降水，基坑开挖前一个月进行预降水疏干。降水采用坑内大口井降水，坑外设观测井。管井为主，辅助以其它降水措施。开挖前20天水位达到坑内底板深度以下1m。至U型槽结构施工完成覆土回填后拆除降水井。
14、本次工程所处地层透水性较弱，物理力学性质较好，根据基坑设计施工经验，基坑采用明沟排水。 降水井降水降水井施工采用反循环回转钻机成孔，在钻进达到设计深度后，即可安装井管。井管安装应在井孔钻成后及时进行，以防塌孔。安装井管必须保证质量，不得出现倾斜、弯曲。填砾要保证砾石的质量，应以坚实、圆滑的砾石为主，经冲洗、筛选后去除杂质和不合格的成分。填砾时，要随时量砾面的高度，以了解填入的砾料是否有堵塞的现象。为避免砾石堵塞及石料分层，填砾要均匀、连续的进行。上述工作完成后，应立即进行洗井。洗井前先用抽筒将孔内的泥浆抽出。然后用压缩空气洗井法进行洗井。方法是将空气管与空压机相连，使压缩空气以很高的速率冲向井壁，将沙砾带到井外。冲洗时，要自下而上分段冲洗。 降水井的制作要求：降水井内径为400mm，外径500mm，泥孔径705mm；井管为混凝土管，其中花管为混凝土无砂管；滤料为直径0.152.5mm的沙
