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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、起重机械作用2四、吊装方法及要求2五、安全措施4六、应急预案811 起重吊装施工方案一、编制依据1.1北京市市政工程施工安全操作规程 （DBJ01-56-2001）； 1.2建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2001）；1.3钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范（JGJ8291）； 1.4建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）； 1.5建筑施工安全检查标准（JGJ5999）； 1.6建设工程施工现场供用电安全技术规范（GB5019493）； 1.7建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）； 1.8建筑安装工程质量检验评定统一标准（G
2、B503002001）。2、 工程概况三、起重机械作用3.1车站龙门吊主要起吊物有钢筋、模板、碗扣件、周转材料及其它物件等。3.2暗挖折返线龙门吊主要起吊物有：A、土方； B、钢格栅、网片、水泥、钢支撑、锁脚锚管、格栅、钢拱架等支护结构等材料；C、水、下料、注浆等管道；D、喷浆机、注浆机、焊机、斗车等机械设备和临电设备。四、吊装方法及要求1、作业准备1.1.认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。 1.2.认真核对的数量、重量、规格及连接件的规格、数量。1.3.核对结构构件的就位尺寸和相互关系。 1.4.检查构件是否有严重裂纹、扭曲、破损及缺陷，其质量是否达到标准要求
3、，如未达到应采 取妥善措施。2、作业方法2.1 结构钢筋吊装方法 2.1.1 首先确定吊装区域，并设警界标志，必要时派人监护。2.1.2 严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。吊运钢筋时必须用两根同型号、同长度的钢丝绳。2.1.3 信号工正确选择指挥位置，不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。 2.1.4 作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼做挂钩工。作业中必须戴好安全帽，配穿好专用标志服装，严禁酒后作业。 2.1.5 挂钩工必须服从信号工的指挥。 2.1.6 吊绳的挂设不得影响吊勾保险装置，不准用吊勾直接拉重物。 2.1.7 穿绳：确定重物中心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手
4、伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。 2.1.8 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、 绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡；对于易滚、易滑或 超长货物，易采用绳索方法，使用卡环索紧吊绳。 2.19 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍 停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物中心偏移或其它物件粘连的情况时，必须立即停止起吊。 2.1.10 摘绳：落绳、停稳、支温后方可方松吊绳。对易滚、易 滑、易散得吊物，摘绳要用安全勾。挂钩工不得站在吊物上面。如遇 不易人工摘绳时，应选用其它机具辅助，严禁攀登吊物及绳索
5、。 2.1.11 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可 采取提头试吊绳方法抽绳。吊运易滚、易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 2.1.12 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。2.2结构模板吊装方法 2.2.1 捆绑同一型号的模板必须用紧线器紧固。并要捆扎两道， 并且要有两个吊点。 2.2.2 使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有补焊、裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。 2.2.3 编插钢丝绳索具易用 637 钢丝绳，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的 20 倍，且不
6、得小于 300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。 凡有下列情况之一的钢丝绳不得使用： 1)在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。 2)出现拧纽死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。3)钢丝绳直径减少 7%10%。 4)钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝绳直径 40% 以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。 2.2.4 严禁在吊钩上补焊、打孔，吊钩表面必须保持光滑，不得 有裂纹。 严禁使用危险断面磨损程度达到原有尺寸的 10%、 沟口开口度尺寸比原尺寸增大 15%、扭转变形超过 10%、危险断面或颈部产 生塑性变
7、形的吊钩、板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时，应报废衬套。 板钩心轴磨损达原尺寸的 5%时，应报废心轴。 2.2.5 信号工一定要经常观察龙门吊的轨道是否有沉降不均现象，若发现有沉降不均现象或吊车倾斜，立即停止作业。2.3 周转材料及其它物件吊装方法 2.3.1 吊运其他小型物料时，必须用容器吊运，严禁散装物品直 接用钢丝绳吊运。并且基坑下 50 米范围内不准有人作业。 2.3.2 吊运时必须有专职安全员在场，并有工长指挥。否则 不准进行吊装作业。五、安全措施5.1、熟悉作业流程作业流程：工作前检查工作中注意情况工作后起重机全归“零”及维修保养(1)工作前1）使用前的检查：金属结构有无开焊和明显
8、变形；架体各节点连接螺栓是否紧固；附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；架体的安装精度是否符合要求；安全防护装置是否灵敏可靠；卷扬机的位置是否合理；电气设备及操作系统的可靠性；信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；钢丝绳、滑轮组的固接情况；起重机与输电线路的安全距离及防护情况。2）定期检查定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；扣件、螺栓连接的紧固情况；提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；电气设备的接地（或接零）情况；断绳保护装置的灵敏度试验。(2)工作中1）严格执行“十不吊”的制
9、度：指挥信号不明或乱指挥不吊；超过额定起重量时不吊；吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；吊物上有人或有其它浮放物品不吊；抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；行车吊挂重物直接进行加工时不吊；歪拉斜挂不吊；具有爆炸性物件不吊；埋在地下物件不拔吊；带棱角块口物件、未垫好不吊；2)如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。(3)工作后1）将吊钩升高至一定高度，小车停靠在指定位置，启升手柄置于“零”位；按下停止按钮，切断电源，将开关箱关闭锁好。 2）进行日常检查维护保养；见日捡记录表。5.2、重要危险源预测和防范措施根据施工现场实际情况分析为主要危险点见下表：主要危险点预测和防范措施设备吊装施工可能出现的事故
10、防范事故措施责任人起重机械的危险核实重量，严防超载技术员、信号工、确保地面有足够的耐压强度司机吊装方案必须经审批技术员作业时动作平缓，避免冲击司机作业人员高处坠落的危险高空作业人员必须经体检合格，登高前必须系好安全带或速差保护器作业人员物体打击的危险进入施工现场必须正确佩戴安全帽作业人员尽量避免立体交叉作业安全员、信号工作业区域设醍目的警戒牌标志，无关人员禁止入内安全员5.3、操作禁忌与注意事项：(1)五不允许：1)不允许超额定负荷起吊。绝对禁止超载操作，这样结果会发生危险（电机过载、钢丝绳破断、机件过度磨损，齿轮箱外壳开裂）等。 2)不容许吊钩和料斗下站人。 要面对吊荷，离重物最外边界至少3
11、米。3)不允许斜吊平拉。正常使用要垂直起吊，不得已 情况下，绳斜不大于80起吊。绝对不能沿地面平拉重物。这样使用会发生危险（脱钩、小车骤然滑车跑绳，塞绳于卷筒端部等）。4)不允许骤然反车。无论升降、运行，都不要骤然反按钮。这样会发生晃车，重物猛然摆动及抖动，以及损坏电机轴。5)不允许限位器做开关使用。限位器双向限位是出于安全目的，即上限位防止撞钩，下限位防止乱绳及超于降荷高度，一般下限位极限位置是吊钩端不接触地面为准。经常以限位器的电寿命，达不到安全的目的。(2)正确操作1)按额定工作制度使用，否则会减低提升机寿命，电机制动失灵及限保。2)合理挂钩起吊及摘钩： 挂钩起吊要先紧绳后起吊， 可试吊
12、重物重心位置，有否倾覆现象，否则猛然起吊是很危险的。 摘钩：要注意慢松绳，恰到好处。起吊重物不宜过久空悬。起吊重物不应悬空久留，不工作时，及时卸荷。注意维护钢丝绳。钢丝绳要经常清洗及上油润滑，减少磨损。注意不要随便拆卸机件：如限位器、电机等，以防事故发生。注意停机断电及空钩位置，不使用的提升机要断开控制线路，吊钩空悬（离开地面2.5米至5米间）。(3)防止制动失灵吊斗下落的预防措施：1)检查电动机、制动器、温度不宜超过60度，声音正常，滚筒运转良好；2)检查制动器，要求杠杆无变形，杠杆螺栓无松动，制动器无松动，制动片磨损不超过50%。3)交流接触器开、闭正常，电器滑环无火花现象；电缆无破损短路
13、现象；4)检查卷扬机轴承，轴承与端盖的距离，变速箱有无异响，运行必须平稳。(4)在吊装过程中注意事项：1)操作员严禁同时使用2部提升机，以免工作中动态碰撞，发生危险。对原材料及出土的运输通道，竖井、横通道等施工部位，进行实时视频监控，发生紧急情况时，除现场指挥外，语音提示系统参与进行协作；信号工与起重司机使用语音进行协调工作。2)所有参与吊装人员，必须认真学习本吊装方案，牢固树立“安全第一”的思想，吊装时必须有专人统一指挥，有专人复杂现场安全维护，做好安全技术交底，明确任务、吊装方法和质量要求。3)施工人员要佩戴齐全安全劳动保护用品，正确操作起重机。凡是发现违章操作，立即停止工作。4)吊装现场
14、设置安全警戒线和隔离墙，确保吊装工作正常，并有明显的安全警示标语。5)正确使用吊具并固定牢靠，密切注意吊装设备及料斗动作情况，特别是钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定连接情况。6)注意小车各个部位的正确就位，特别是保证连接件的牢固、有效。7)料斗及吊钩作业区域设置警示标识，在威胁作业区域需采取防护措施。8)制定详细完善的维修保养制度和计划。六、应急预案6.1.目的为了保护职工的人身安全，确保在意外情况发生时，抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度，特制定伤亡伤害应急响应预案。6.2.基本方针与原则坚持“以人为本”、预防为主、防救结合的方针；贯彻安全第一、安全责任重于泰山、统一指挥、分级负责、依序优先保护人和优先保护大多数人为目的，同时兼顾优先保护贵重财产、物资设备和环境保护、单位自救和社会救援相结合的原则。6.3.适用范围本预案适用于龙门吊作业吊装。6.4.应急救援领导小组机构和职责分工成立应急救援领导小组，负责指挥协调应急救援工作。应急救援领导小组应急程序是：进行应急任务的分配和人员、应急资源设备调度；保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动；在第一时间分别向上级及有关部门报告，紧急情况过程处置；应及时向上
