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1、中国能建山西国金电力煤矸石综合利用发电厂工程#2 机组锅炉化学清洗作业指导书 第 页 共 49 页 0 山西国金电力山西国金电力 2350MW2350MW 低热值煤机组新建工程低热值煤机组新建工程 #2#2 机组化学清洗机组化学清洗 锅炉本体柠檬酸酸洗锅炉本体柠檬酸酸洗炉前碱洗施工技术方案炉前碱洗施工技术方案 名 称：#2 锅炉酸洗作业指导书 编制单位：济南力发源动力设备清洗有限公司 日 期：2016-05-01 版 次：A 版 中国能建山西国金电力煤矸石综合利用发电厂工程#2 机组锅炉化学清洗作业指导书 第 页 共 49 页 1 目目 录录 1 工程概况及工程量3 1.1 工程概况3 1.2
2、 化学清洗的目的3 1.3 化学清洗范围3 1.4 工程量和工期3 2 编制依据4 3 作业前的条件和准备4 3.1 技术准备4 3.2 临时系统的安装及要求4 3.3 清洗临时系统安装的技术要求7 4 加热方式与实际用汽要求及清洗系统温度的监控7 5 清洗时加药方式及安全防范措施 7 6 作业程序、方法7 6.1 化学清洗工艺与清洗技术监督指标8 6.1.2 酸洗介质浓度及温度、时间参数8 6.1.3 清洗回路划分8 6.1.4 化学清洗过程中的化学监督9 6.2 化学清洗应具备的条件9 6.3 炉前系统碱洗步骤12 6.3.1 水冲洗12 6.3.1.1 排气装置清洗12 6.3.1.2
3、凝结水系统冲洗12 6.3.2 碱洗13 6.3.3 碱洗后水冲洗14 6.3.4 人工清理14 6.4 锅炉本体清洗14 6.4.1 水冲洗及水压试验14 6.4.2 过热器充保护液14 6.4.4 碱洗15 6.4.5 碱洗后水冲洗15 6.4.6 柠檬酸清洗15 6.4.7 冲洗顶排15 6.4.8 漂洗16 中国能建山西国金电力煤矸石综合利用发电厂工程#2 机组锅炉化学清洗作业指导书 第 页 共 49 页 2 6.4.9 钝化 6.4.10 清洗废液的排放 16 6.4.11 临时系统的拆除及干燥 16 6.4.12 清洗结束后割管检查 16 6.4.13 清洗后保养工作 16 7 质
4、量控制点的设置和质量通病预防16 7.1 质量目标16 7.2 质量控制及质量通病预防16 7.3 质量检查、标准17 8 安全注意事项18 9 化学清洗职责与分工(分工表详见附录)19 10 除盐水用量估算20 11 锅炉化学清洗主要设备 21 12 安全、文明施工措施21 12.1 全生产措施21 12.2 文明生产措施22 13 附录24 附录 1:组织分工表24 附录 2:试片加工方法25 附录 3:清洗系统涉及到的正式阀门26 附录 4:清洗过程化学分析测试方法28 附录 5:化学清洗记录表格31 附录 6： 酸洗措施强制性条文自查记录表36 附录 7:化学清洗系统图附录 附录 A:
5、山西电力二公司火电应急预案 中国能建山西国金电力煤矸石综合利用发电厂工程#2 机组锅炉化学清洗作业指导书 第 页 共 49 页 3 1.1.工程概况及工程量工程概况及工程量 1.1 工程概况工程概况 山西国金电力 2350MW 超临界机组二台锅炉设备由 锅炉厂提供。锅炉为超临界参数变压运行的直流锅炉，一次 中间再热、平衡通风、露天布置、单炉膛、尾部双烟道，采用烟气挡板调节，固态排渣、前后墙对冲燃烧方式全钢悬吊结 构 型锅炉，锅炉型号为 DG1147/25.4-2 型。 1.21.2 化学清洗的目的化学清洗的目的 本机组属新建机组，机组设备在制造、运输、现场存放和安装过程中，其热力系统不可避免地
6、产生一些腐蚀产物及受 到污染，为保证机组安全运行，确保锅炉在投运过程中水汽品质尽快合格，必须清除这些杂质。根据火力发电厂锅炉化 学清洗导则（DL/T794-2012）的有关规定，机组在投产前，其相关系统及蒸发受热面必须进行化学清洗。 1.3 化学清洗范围化学清洗范围 排气装置汽侧、主凝结水管道、精处理旁路、汽封冷却器及旁路、#7、#6、#5 低加水侧、#6、#5 低加汽侧、除氧器给 水箱、#3、#2、#1 高加水侧与汽侧、省煤器、水冷壁、分离器、贮水箱进行碱洗；炉本体的省煤器、水冷壁、分离器、贮 水箱进行柠檬酸化学清洗。 1.4 工程量和工期工程量和工期 1.4.1 工程量工程量 清洗安装；系
7、统水冲洗：排气装置汽侧、主凝结水管道、精处理旁路、汽封冷却器及旁路、#7、#6、#5 低加水侧、 #6、#5 低加汽侧、除氧器给水箱、#3、#2、#1 高加水侧与汽侧、省煤器、水冷壁、分离器、贮水箱；碱洗及碱洗后水冲洗； 炉本体的省煤器、水冷壁、分离器、贮水箱进行柠檬酸化学清洗；酸洗后水冲洗；漂洗；钝化；排放废液；临时系统拆除。 清洗系统水容积：碱洗系统约 1030m3（估计数） 炉前系统碱洗清洗水容积： 项 目 排气 装置 低加 水侧 低加 汽侧 除氧器 给水箱 高加 水侧 高加 汽侧 凝结水 管道 临时 系统 总计 容积 （m3） 60030402221/23037.161020约 880
8、 炉本体清洗水容积 1.4.21.4.2 施工工期施工工期 计划于 2016 年 月 日开始清洗，2016 年 月 日清洗结束。 2. 编制依据编制依据 2.1 火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T 794-2012 2.2 锅炉化学清洗规则（国家质量技术监督局 1999 年版） 2.3 锅炉安装说明书 项 目省煤器系统水冷壁系统、启动系统，高压给水管临时系统合计 容积（m3） 367040146 材质 SA-210C15GrMoG/SA-213T2/12Cr1MoVG/ SA-336F12- 中国能建山西国金电力煤矸石综合利用发电厂工程#2 机组锅炉化学清洗作业指导书 第 页 共 49 页 4
9、 2.4 锅炉汽水流程图 2.5 凝结水系统流程图 2.6 给水系统流程图 2.7 电力建设安全工作规程DL 50091-2002 2.8 电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL 5007-1992 2.9 电力建设施工及验收技术规范（化学篇） 2.10电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉篇，2009 版）DL/T 5210.22009 2.11火力发电厂金属技术监督规程 2.12污水综合排放标准GB8978-1996 2.13山西国际电力#2 标段锅炉化学清洗工程招标文件 2.14锅炉运行说明书 3. 作业前的条件和准备作业前的条件和准备 3.1 技术准备技术准备 3.1.1 小型试验完成
10、。 3.1.2 施工方案（包括“清洗系统图”）设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。 3.1.3 施工材料、设备购置预算编制完成，计划已交物资部门采购。 3.1.4 外购、加工件的统计完成，购置计划已交物资部门采购。 3.1.5 作业前对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底。 3.1.6 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作 设备进场前预先确定清洗设备材料存放位置、清洗设备布置点、管道走向、除盐水和辅助蒸汽接口及排污位置。作业场 地清理干净，无杂物。高处作业平台、步道、楼梯畅通。安全药品、安全围栏、警示牌齐全。 3.23.2 临时系统的安装及要求临时系统的安装及要求 3.2
11、.1 高加水侧回液管接口： 高加水侧回液管接口，在高压加热器后主给水管的预留接口处，靠汽机侧用 2197 的临时管道与排气装置连通。为 防止清洗时主给水逆止阀顶不开，从逆止门前正式管路的酸洗预留口上接一路临时管与高加水侧回液管连通。 3.2.2 高加系统进液管的连接： 通过凝结水减温水管，用 2197 的临时管道与#1、#2、#3 电动给水泵出口母管连接，在此连接管上开两个三通， 一个用 2197 的临时管道连接至 1#高加危急疏水，另一个用 2197 的临时管道接至雨水井；3#高加危急疏水用 1594.5 的临时管连接到排放母管上。 3.2.3 低加系统汽侧的连接： 通过凝结水放水管用 1594.5 的临时管道连接至 5#低加危急疏水。6#低加危急疏水开一个三通口用
