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1、青海盐湖海纳化工聚氯乙烯一体化项目2500t/d熟料电石渣水泥生产线安装工程辊式磨安装施工方案审批： 审核： 编制： -省工业设备安装有限公司青海盐湖海纳电石渣水泥项目部二0一三年十月目 录第一章 工程概况1工程简介1.1工程名称青海盐湖海纳化工有限公司聚氯乙烯一体化项目2500t/d水泥生产线工程安装工程1.2 工程地点青海省西宁市（湟中县）经济技术开发区甘河工业园区东区施工现场1.3 工程范围煤粉制备辊式磨安装施工工程2 工程特点辊式磨是水泥生产煤粉制备的重要设备，由中材装备集团有限公司生产厂家提供。该辊式磨单台重 ，其主要结构是由机架装置、磨辊、摇臂装置、磨盘装置、中壳体装置、分离器装置
2、、传动装置等部分组成。3 工作原理原料通过回转下料器进入到下料管，下料管透过分离器的中心进入到磨机内部。物料借助重力和和气流的冲击作用而落到磨盘中央，磨盘牢固的与减速机相连，以恒速 旋转。磨盘的恒速旋转将粉磨物料均匀的水平分布在磨盘的衬板上，斜锥式的磨辊咬住物料并将物料碾碎，在液压系统的作用下，由于压力和摩擦力的作用对物料进行粉磨。离心力将粉碎后的物料从磨盘中部甩至磨盘的边缘，离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体，并随之上升，经磨机踣壳体进入到分离器中，在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换，水分迅速被蒸发，使剩余的水分达到 1。尚未被粉碎到规定要求的物料由分离器选出，并被送回至磨盘，
3、以进行再粉磨，通过了分离器的物料被磨机风机产生的气流携带而进入收尘器。该磨机的主要部件参数如下：磨机型号： TRMC23.3能力： 35t/h粉磨物料： 原煤成品细度： 0.08mm筛筛余8-10%入磨细度： 60mm磨盘直径： 2300mm磨辊中径： 1450mm磨辊数量： 3个磨盘转速： 38.2r/min磨内喷水： 最大3t/h,0.4Mpa主电机型号： YRKK560功率： 640kw主减速机型号： JLXM420-W11减速比 ： 25.892 4 施工条件第二章 编制依据1 设计简介成都建筑材料工业设计研究院有限公司提供的辊式磨施工图纸，天津仕名粉体技术装备有限公司装配图及安装手册
4、。2 编制参考标准及规范 水泥机械设备安装工程及验收规范 JCJ-03-90第三章 施工安排1 施工目标1.1 工期目标：计划62天。1.2 质量目标：施工质量一次验收合格率100%。1.3 环境目标：杜绝施工材料、水和电的浪费；解决施工作业产生的噪音与现场人员办公之间的矛盾。1.4 安全目标：杜绝重大安全事故，负伤率控制在4以下，安全隐患整改率1001.5 文明施工目标：严格执行国家、省市及业主有关文明施工的政策规定和公司规定，实行严格管理，保证施工场地清洁符合环境卫生管理规定，达安全文明施工工地标准。1.6 成本目标：项目成本降低率12%。2 施工内容辊式磨设备基础验收、测量放线、支架及底
5、座安装、减速机安装、磨盘安装、摇臂及磨辊安装、分离器安装等。3 施工工序流程图设备开箱点件基础验收与划线基础表面凿坑支架和电机底座浇注水泥砂浆垫支架和电机底座找正并安装埋入地脚螺栓找正支架和电机底座焊接支架框架支架和电机底座灌浆焊接连接桥安装减速机安装并焊接风道安装磨盘，挡料圈，刮料板及其他部件安装并焊接中壳体安装平台安装摇臂和磨辊安装分离器安装磨机主电机上油漆空载试车并调整负载试车。 4 工程重点、难点及解决措施第四章 施工准备1 技术资料准备1.1 熟悉设计图纸、厂家装配图、安装说明书等资料1.2 施工过程中作为工序验收的记录和资料，按现行石化规范规定的统一表格填写、汇总。1.3 专职资料
6、员定期收集各专业工程师提供的各类表格和资料，汇总、审核、装订，供建设单位和质监站检查。1.4 各专业工程师应每天记录好本专业班组在现场施工时所发生的工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救办法及天气情况等内容，并隔天交给技术负责人。技术负责人汇总施工日记后，于隔天下午下班前交项目经理审阅，并应作为资料归档备案2 技术交底的要求2.1 施工技术交底内容应满足设计文件、技术标准、工艺标准和工程施工合同的要求。2.2 交底文件应根据工程的特点及时编制，内容应全面，具有很强的针对性和可操作性。2.3 根据实际情况将操作工艺具体化，在这行工艺时结合技术标准、工艺要求，满
7、足质量标准的要求。2.4 技术交底内容要表达具体、准确，形式应规范，满足标准化工作的要求。2.5 技术交底应力求做到：主要项目齐全，内容具体明确、符合规范，重点突出，表述准确，取值有据，必要时辅以图示。2.6 技术交底以书面文件为准，技术交底必须在施工前完成，并办理好签字手续后方可开始施工操作。2.7 技术交底完成后，交底双方负责人在交底文件及交底记录上签字。3 现场准备3.1 施工现场区域道路畅通。运输车辆应考虑其最大装载量，确保车辆安全通行。3.2 现场临时用电满足施工现场临时用电规程或规范及相关安全法律、法规的要求。 3.3清理施工现场，确定设备堆放场地，熟悉设备到货情况。 3.4准备施
8、工工机具及材料，接通施工电源。3.5设备出库、验收和检查。3.5.1设备验收应检查下列部位，并认真作好设备检验记录。各部件有无缺件；各部轴承的密封情况；空气管路、润滑管路及液压管路的密封及清洁情况；减速机的清洁情况和齿轮的啮合情况；各零部件的数量和几何尺寸及有无损伤变形情况；主要配合与连接部位的几何尺寸及有无损伤变形情况；各部件组对标记是否清晰。3.5.2设备出库注意以下内容：设备应按安装的先后顺序依次出库以免重复倒运；设备吊装严防设备变形和损伤设备；严禁在接触面及相互配合面绑扎绳扣；设备堆放时要垫平垫稳以防变形；需防潮防雨的部件出库后尽量一次进入室内或采取防潮措施；易损易丢件或出库暂不安装的
9、部件，应妥善保管，待试运转前再装。 第五章 施工计划1 劳动力配置计划辊式磨安装技术工种配备主要包括铆工、钳工、起重工、管道工、电焊工及辅助工等。本工程辊式磨施工各工种似投入劳动力，最高峰人数如下表，施工时根据现场需求随时调整.序号工种人数工作内容1管理人员3负责组织、指挥安全质量技术2铆工 4磨机部件组对3钳工6测量、划线、安装找正4起重工3起重运输吊装指挥5管道工4管道安装6电焊工5磨机部件焊接7辅助工10辅助各工种安装工作8合计35备注安装期间，合理安排，密切配合，打破工种界限2 材料计划2.1 设备部件出库二次搬运工地配一辆平板拖车、25T汽车吊车1台用于设备二次搬运工作。2.2周转材
10、料计划表：序号名称规格数量单位备注1三色布宽6m200m2安全网密目4003铁丝12#50kg4脚手钢管48*3.6240支撑杆5枕木4m根2006钢板=20mm80M2回填土处垫钢板3 机械设备配置计划回转窑安装机械设备配置计划如下表，施工时汽车吊使用根据现场需求随时配置。序号名 称规格数量单位用途1汽车吊 80T2台设备组对安装2汽车吊 25T1台3平板拖车1台设备出库4试水压机1MPa1台5手提砂轮125mm3台6千斤顶50T4台电动7千斤顶16T2台8手动葫芦5T3台9手动葫芦10T2台10弹簧秤40kg2只11直流电焊机ZX5-6305台4 检测仪器配置计划序号名 称规 格单位数量备
11、注1经纬仪SA1台13框架水平台24水准仪DS3台15百分表010mm块36外径千分表025mm块17平尺3.5m只28塞尺把29量块个210角度规300mm个211焊接检验尺把212千分表块2第六章 施工工艺措施一、基础验收与划线1设备安装前，混凝土基础应会同土建、监理、业主方等单位共同验收，验收合格后，方可进行安装。2.基础划线工作内容包括：测定基准点、基础放线、确定垫铁放置位置，测定中心标高。2.1提交安装设备的基础，必须达到下列要求：1） 所有遗留的模板和露出混凝土的钢筋，必须清理干净，并将设备安装现场及地脚螺栓孔内的碎料、脏物及积水全部清除干净。2） 基础周围必须填平、夯实。3） 基
12、础及基础挖掘现场必须仔细清理，为了使设备安装位置的一次基础与砂浆更好地结合，要将基础的混凝土表面凿毛，然后用压缩空气清理毛屑，清除油迹，所有地脚螺栓孔内不得有异物和积水，确保混凝土浇筑时可以粘接牢固。4） 在基础上表面用钢丝标出辅助基准线，线的交叉点就是磨机中心，钢丝要系牢到位，在以后的步骤中可以用它校正磨机底座。5） 根据工艺布置图、设备图纸从这些基准线开始对减速机、磨机机架、壳体、电动机等各基础纵横中心线、基础孔中心、基础标高、基础孔尺寸和深度等进行精确核查。各项偏差，满足安装要求后，确定放出安装基准线，并将其标志引至中心标板上。2、 安装底座 1、辊式磨的基础底座分三部分结构件运抵现场。
13、在将底座安装在基础槽之前，需将这件在现场按底座安装图进行组装，拼焊。在现场用型钢焊接制作一个 800mm 高的临时支架，以便对底座拼装，焊接。该临时机架应有足够的高度，以便焊工操作。同时临时支架的边缘和中心都应有足够的刚度和稳定性支撑底座，确保焊接底座时不发生变形。1) 把底座各部分放在临时支架上（注意底座并非完全对称，摆放位置应与工艺布置一致）。用随同底座提供的弹性圆柱销将各部分连接在一起。2) 由于底座是由型钢和钢板焊接而成，其平面度受到钢板和型钢轧制质量的限制，因此为了能检测出底座的真实水平度，用钢水平尺来检测底座的平面度。底座平面度要求不得大于0.6mm/m，其垂直方向的最大高差不得大于 5mm。3) 在把钢水平尺放在底座上之前，应把底座上表面清理干净，并在测量点用油漆刷上标记，以便在焊接过程中进行准确及时的测量。焊接前对中后，测量一次平面度，并把测量的结果记录下
