见习报告及评定讲解

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1、国际司钻见习报告见习人: 指导人: 单位责任人:见习内容A安全培训1.安全风险分析的程序和修正.2.工具的规范与安全使用.3.泥浆泵设备的安全运转和维护维修.4.钻机工作和钻机辅助工作的安全常识.5.安全演习及设施设备的结构原理使用6.循环系统设施的安全使用及措施.7.井控状态的安全和复杂情况的安全措施.8.钻具管理使用的安全常识9.重大作业的安全管理措施10.协调的安全常识.B设备管理1.循环系统描述2.泥浆泵的 结构与原理的描述3.液力端的规范与压力出口各项的标准.4.辅助设备设施的结构与描述.5.维修与维护和易损件的更换.6.泥浆净化系统的结构原理使用的描述.7.泥浆净化系统设施的规范维

2、护标准.C钻具管理1.常用数据的转换2.钻柱描述综合使用的配合标准3.钻柱的有关计算性能的转换.4.钻铤接头其他配合转换接头井下特殊工具的规范性能计算和转换5.钻具的记录制图丈量描述的规范.6.钻具的使用标准及规范7.钻柱的分析.D应急与事故预防和处理 1.循环系统与设施重大作业的分析与保障2.井控状态下的循环系统的使用分析.3.钻进过程中循环系统的使用分析.4.钻进过程中净化系统的使用分析.5.管汇设施的使用的分析.6.循环系统作业过程中事故案例的预防与处理7.净化系统作业过程中事故案例的预防与处理8.钻井作业的井下井控的复杂情况的处理9.常用设备的问题判断与处理10.环境条件下的设备使用分

3、析.E模拟考评1.作业风险分析的实际应用及协调2.各项纪录规范的实际实施.3.常用设备的现场维护与检修规范的应急使用.1. 目的2. 程序的基本模式3. 泥浆泵风险分析程序4. 修改5. 总结一、目的运用安全风险分析中的三个因素来确定与修正现场作业的安全条件,实施作业的可行性程序。运用泥浆泵修理的风险分析为示例,来提高本岗位所管理设备的修理的全过程的实施与控制的能力。二、程序的基本模式1. 基本工作根据现场设备的运转情况,结合当前作业实际,实施正常设备修理所需的程序和在设备有可能发生紧急情况下进行的特殊处理的程序。2. 潜在危险因素首先分析最容易出现的安全隐患,包括相关的作业隐患。在有可能的情

4、况下,尽可能全面分析相关的安全隐患。3. 实施的安全措施。在第一时间内提供条件,消除第一安全隐患,保障人员、设备和相关的作业安全。然后全面实施相关的安全作业方法。三.泥浆泵风险分析程序 1基本工作1.1 正常作业下的检查、维护保养、更换易损件、操作。所谓正常作业为在正常钻井、循环、起下钻、下套管等作业过程中,无井下异常情况及相关设备不良运转的作业。1.1. 1检查正常作业中,泵运转时间长,功率大,与相关设备配合使用,最容易出现问题的是:A动力端:齿轮箱和链条箱润滑、油温和油位,供应泵压力,喷油嘴喷油状况,中心拉杆及动力端密封状况,冷却风机温度和供风,直流电机的温度及运转状况,动力端有无异常响声

5、。B液力端:易损件刺坏、管线状况、阀门易刺坏、上水不好或不上水,连接处松动。保险阀、辅助设备及设施的损坏及堵塞。1.1. 2 维护保养最大限度的保证动力端和液力端冷却、润滑、密封、紧固等维护正常运转的安全措施。1.1. 3 更换易损件(见附表一)1.1. 4 操作a. 拔掉泥浆泵动力端直流电机上的按钮插销,开直流电机。b. 启动灌注泵,钻台上启动。c. 在司钻操作台通过指派开关选定可控硅与泥浆泵电机组合,并选定操作位置。d. 启动泥浆泵,缓缓转动节流阀电位器手柄,待确认泥浆泵运转正常后再逐渐增加泥浆的冲数。e. 可以打开减压管线和泥浆泵管线以清除吸入管线和泥浆泵内的空气,确保泵的平稳运转和延长

6、阀及活塞使用寿命。f. 逐渐增加泥浆泵的冲数到所要求的冲数。g. 当使用两台泥浆泵时,操作泥浆泵调速手轮应相互配合。使两台泥浆泵的冲数和压力基本一致。1.2 特殊情况下的检查、维护和处理。1.2. 1特殊情况下检查:保证设备即时的正常运转。处理后,必须恢复设备到正常运转状态。在特殊情况下, 如需打高压,须重点检查保险阀、闸门、管线及安全防护措施。1.2.2特殊情况下维护例如:在一缸损坏的情况下,但不影响其它缸的使用。调整安全阀及空气包的压力,保证双缸正常运转及作业的需求。1.2.3特殊处理:在不影响安全及设备情况下而采取的措施。保险阀损坏,上水阀箱或排水阀箱损坏的处理。高低压滤网损坏,出口处的

7、密封或连接泄漏。2潜在危险因素2.1.1首先分析最容易出现的安全隐患及相关作业隐患A动力端:齿轮箱和链条箱温度高、有异常响声、跳闸。B液力端:易损件刺坏,保险阀跳闸,闸门倒错,上水不好,辅助设备的轴承高温。2.1.2全面分析相关的安全隐患3实施的安全措施3.1.1首先消除第一安全隐患。A动力端:齿轮箱和链条箱温度高,可以考虑降温。如通过冷却器来降温等。有异常响声必须立即停泵并查明原因。跳闸,启动一下复位键,如果还不能启动泵,立即通知电工。B液力端:上水不好,如果完全不上水,说明闸门未开启或管线堵塞,只上水不好,先听两泵的运转情况,可能是吸入或排水阀箱内有异物或滤网堵了。倒闸门按操作程序进行。保

8、险阀跳闸应及时复位。经常检查易损件的情况,刺漏严重时及时更换。3.1.2全面实行相关的安全作业方法。四、修改定期对风险分析进行修改,以便提高工作能力和消除安全隐患。五、总结附表一:TASK ANALYSIS FOR DRILLING CNNOC SERVICES.LTD.海油服钻井事业部安全风险分析单UNIT:DOSLTASK DESCRIPTION:Change mud pump pistonDATE: 2003-7-26REV:0 time分析单位:DOSL任务描述:更换泥浆泵缸套活塞日期: 2003-7-26修改次数:第0次EQUIPMENT CATEGORY:WORK POSITION

9、: mud pump room设备种类: 工作位置:泥浆泵舱PERSONS ANALYZED TASK:NAME OF PERSON COMPUTERIZED TASK:参加分析的人员:钻井一队记录制表人姓名:Wen Cai Wang REQUIRED AND/OR RECOMMENDED:AREA APPROVAL:所需劳保用品: 常规权威认可:SEQUENCE OF BASICJOB STEPPOTENTIA ACCIDENTS OF HAZARDSRECOMMENDED SAFE JOB PROCEDURE基本工作潜在的危险安全工作步骤建议准备工具及设备:扳手,卸卡子专用工具,盘泵专用工

10、具,缸套套装工具,起子,吊车和导链,手锤,润滑脂,一套缸套和活塞,压缩空气管线,1,缸套和活塞的型号不相符,导致最大工作压力不符合作业情况。2,缸套和活塞有裂纹或损伤,导致产生意外事故。3,活塞杆螺母的上扣扭矩达不到,导致泵运转过程中有异常响声、损坏阀箱等设备。4,工具及设备准备不全,检查不到位,导致耽误工作的顺序进行。1, 按需要选择缸套和活塞。2, 仔细检查缸套和活塞有无裂纹或损伤。3, 按规定上好活塞杆螺母4, 工具准备齐全,检查到位清理工作场地,了解其工作场所有无其它隐患。1, 工作场所是否通风或有有毒气体存在。2, 工作场所有杂物,泥浆等,导致绊倒,撞伤。1, 检查是否通风及有无有毒

11、气体。2, 及时清理杂物,泥浆准备、检查、配带好劳动保护用品1,劳动保护用品不到位,导致意外伤害。1,劳保用品检查到位,按规范配带通知钻台停泵,挂好“修理中”牌及锁死电机插销1,和钻台沟通不好,导致开泵等意外事故的发生。1,沟通好关闭高压闸门,上水闸门,打开回水闸门,并从压力表上确定已卸压1, 倒换闸门的顺序不正确,2, 未确定完全卸压,造成人员伤害。1, 按正确的倒闸门程序进行。2, 从压力表上确定已卸压。从低压滤网处放掉残余泥浆,并连接气管线,使用压缩空气扫线1,扫线不彻底,泥浆流出,绊倒,碰撞。1,扫线彻底拆卸所需修理的缸套、活塞:拆卸活塞杆与中心拉杆连接的卡箍,再上缸套盖板,盘泵使中心

12、拉杆与活塞杆分离,然后用缸套套装工具套入缸套,用随泵配带的吊车和导链吊住缸套,用手锤敲松缸套压盖,通过导链即可从机架上方取出缸套和活塞。1, 扎榔头时,站立的位置不好,摔伤 或榔头扎着自己。2, 盘泵时,未站立在安全位置,伤脚 等。3, 链吊缸套时,未挂好,导致伤设备、伤人。1, 扎榔头时,站好位置。2, 盘泵时,人员站立在安全位置3, 确认缸套已挂好。用水冲洗干净部件及阀箱(锥部)1,未冲洗干净,导致上水不好1,冲洗干净阀箱及缸套活塞。检查、保养设备1, 检查不仔细,产生不良后果。2, 保养不到位,设备容易磨损及损坏。1, 检查仔细2, 按照规范保养到位装备好所用缸套和活塞:先装上活塞与活塞

13、杆之间的密封圈,再装上活塞,用液压扭矩钳上紧其螺母,再在活塞外表涂以润滑脂,再装进缸套,其它程序和拆卸刚好相反。1, 扎榔头时,站立的位置不好,摔伤 或榔头扎着自己。2,盘泵时,未站立在安全位置,伤脚 等。3, 吊缸套时,未挂好,导致伤设备、伤人。1, 扎榔头时,站好位置。2,盘泵时,人员站立在安全位置3,确认缸套已挂好。清理场地,收拾工具1, 场地未收拾干净,绊倒,伤人。2, 工具损失,损坏1, 及时收拾场地2, 与准备工具对照,是否齐全,并清洗干净,整齐放到工具箱。打开上水闸门,关闭低压滤网处放泥浆闸门,拆除电机插销,低压循环,看是否正常,如正常则进行下一步作业1,低压循环不彻底,造成上水

14、不好1,确定泥浆连续,无间断的流出。关闭回水闸门,打开高压闸门1,闸门倒换错误1,按倒闸门顺序进行通知钻台开泵,先低泵速,后逐渐提高。1,泵速过快,压力过高,损坏设备1,开泵须先低泵速,待泵运转正常后,再逐渐提高。监控所修的部件有无潜在隐患1,监控不仔细,造成隐患。1,监控仔细记录所耗部件,并收管修理中牌1,造成设备的浪费。1,记录好所耗部件F1600泥浆泵压力概念及工作原理, 结构及性能,维修及保养维护一,压力概念及工作原理:1,压力概念泥浆在途经各种路径的损耗.它与泥浆自身性能有关,与途经的管线有关,与设备有关与钻柱有关,与环空有关,与钻头有关,与井深有关,与地层有关等等. 2,泥浆出口压力表显示了其压力. 3,工作原理 电动机通过链条,带动小齿轮轴,大小齿轮啮合,大齿轮转动带动主轴及固定其下的曲柄旋转,曲柄旋转,把其旋转运动转换成了120度角的活塞的往复圆周运动.当曲柄从水平位置自左向右逆时旋转,活塞向动力端移动时,液缸内形成真空,泥浆池内的泥浆在液面压力的作用下,顶开吸入阀,进入液缸,直到活塞运动到右止点(曲柄由0度旋到180度).这是吸入过程.当曲柄继续旋转.活塞开始向液力端运动,液缸内液体受挤压,压力升高吸入阀关闭,排出阀被顶开,液体进入排出管,直到

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