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1、QC成果报告,脱卸式止水螺杆 模板体系的研发应用,目 录,一、工程概况 二、小组简介 三、课题选择 四、设定目标 五、提出方案并确 定最佳方案,六、制定对策 七、实施对策 八、效果检查 九、巩固及标准化 十、体会及今后打算,一、工程概况 *地块工程位于杭州市*对面，杭州*大酒店旁；工程占地面积1299.2 ，总建筑面积20763.2 ，地下室建筑面积为6534.9，地上16层，为框剪结构，建筑总高度65.6m。 该工程为地下室两层，结构埋置较深，地下水位较高，水压力较大，属于高水位地区地下室，地下室外墙厚400mm,高8m，周长250m。,二、小组简介 本QC小组成立于2008年6月，小组注册
2、号*。由项目经理、公司技术骨干，项目技术负责人、施工员、质量员、技术员等11人组成。 小组具体情况见下表1-1、1-2。,QC小组简介 表1-1,制表： * 日期：2008年6月15日,小组成员 表1-2,制表： * 日期：2008年6月15日,三、课题选择,（一）问题的提出 杭州市*地块综合用房工程为我公司在承接的重要工程之一，其施工质量直接影响我公司在杭州的形象。确保“西湖杯”争创“钱江杯”是工程业主下达的目标，也是我公司对业主的承诺。地下室结构埋置较深，地下水位较高，水压力较大，工程量大，混凝土外观质量必须达到清水混凝土的效果，质量要求严格，施工面临严峻考验，基础与地下室施工须在85天内
3、完成，工期紧迫。,传统止水螺杆地下室外墙模板体系使用存在以下问题： 1）螺杆的一次性使用，增加成本； 2）拆模后须凿出木块割去钢筋，费材耗工，影响工期； 3）墙面所留凹槽形状不规则，不易处理且影响墙面感观效果； 4）由于地下室水位高、水压大，螺杆中止水片不能很好的防止渗漏。 （二）课题确定 由此可见，传统的止水螺杆地下室外墙模板体系无法满足要求，项目部研制出新型的止水螺杆模板体系来代替。 故本次QC小组的课题为：“脱卸式止水螺杆模板体系的研发应用”。,（一）课题目标：保证脱卸式止水螺杆模板体系安全、稳定，提高止水螺杆节点施工质量，提高工效，确保地下室按期完成。 （二）目标值： 1、脱卸式止水螺
4、杆模板体系安全、稳定，螺杆不脱焊、拉出。各项指标平均合格率达90%以上。 2、墙面外观质量符合要求，达到清水混凝土的效果。 3、基础与地下室施工在计划的85天内完成，尽可能缩短时间。,四、设定目标,（三）目标可行性分析 1、有利条件 1）我公司为施工特级总承包企业，在地下室结构施工方面具有强大技术实力； 2）建设单位、设计院领导均极为重视本工程的地下室墙体处理问题，并予以大力支持； 3） 本工程施工队伍有过多种地下室外墙模板体系应用的成熟经验，公司技术中心在施工中给予全程技术支持。,2、不利条件 1）工期紧迫，需投入大量人力、物力； 2）新型止水螺杆模板体系的现场应用技术要求高； 3）地下水位
5、较高，水压力较大，抗渗要求高。 综上分析，我们在充分总结现有外墙模板体系应用经验的基础上，认真分析该地下室外墙特点，创造性提出新型止水螺杆模板体系，精心设计，严谨计算，该方案实施是具有较强的安全性和可操作性的，是切实可行的。,五、提出方案并确定最佳方案,1、提出方案及方案比较分析 提出方案：开工之初，围绕课题，小组成员集思广益对地下室外墙模板支撑方案进行讨论，归纳提出三种方案： 方案一：采用传统的一次性直通式止水螺杆支模体系。 方案二：采用单边支模体系。 方案三：采用小组与公司技术中心研制的新型脱卸式止水螺杆支模体系。 2、方案的分析、评估及选定（见表1-3）,制表： * 日期：2008年7月
6、5日,方案的分析、评估及选定表 表1-3,3、确定最佳方案 通过对比分析，第三种方案（新型脱卸式止水螺杆支模体系）为最佳方案。本方案是用脱卸式新型止水螺杆依据传统的圆钢穿墙螺杆紧固模板，其在构造上分为带螺纹的圆钢止水内芯杆（埋入墙内）、带梯形粗螺纹的活动紧固件（可拆卸件）和锥形塑料套三部分。,脱卸式新型止水螺杆,六、制定对策 （一）脱卸式止水螺杆模板系统流程（图1-3）,图1-3 脱卸式止水螺杆模板系统流程图,（二）确定对策 小组成员通过查阅资料，对使用传统止水螺杆模板体系所带来的一些问题进行了分析筛选，以防脱卸式止水螺杆模板体系出现类似问题，主要问题归纳如下： 1、止水螺杆质量未到达使用要求
7、，抗渗性能不佳； 2、螺杆两端须设置短钢筋、木垫块，增加工序、成本； 3、伸出墙体表面的螺杆须割除，费材耗时； 4、墙体凹槽不规则，影响感观效果，不易修补。 通过上述归纳的几个问题，结合脱卸式止水螺杆模板系统流程图，制定实施对策表（表1-4）。,对 策 表 表1-4,制表： * 日期：2008年7月10日,七、对策实施,实施一：确定合格的操作焊接工人和作业指导书，改进止水内芯件 1、持证焊接技术人员经现场实际操作考核，合格后方可上岗。 2、螺杆研发技术人员到现场指导。 3、制定止水螺杆制作作业指导书和制作内控标准。,带细螺纹的圆钢止水内芯件,止水螺杆制作作业指导书 表1-5,制表： * 日期：
8、2008年8月20日,止水螺杆制作内控标准 表1-6,制表： * 日期：2008年8月24日,实施二：确定内顶块的材料和工艺 摒弃使用传统的一次性直通式止水螺杆，利用公司新型技术，实现科技创新，通过螺杆两端的内顶块与外顶块组合成的圆形锥体，能起到垫块的作用，从而省去短钢筋、木垫块。以工艺的创新消除了因木垫块加工制作的尺寸大小、厚度不均等现象，使形成的凹槽形状、大小规则和统一，混凝土外观质量得到明显的提高。免去打錾木垫块。做到了既省工又省料的目标。,实施三：制定伸出墙体表面的螺杆拆卸的方法 使用脱卸式止水螺杆，在墙体混凝土浇筑达到拆模要求后，使用相应的套筒扳手将其套于螺杆的端部结构上，旋转拧动螺
9、杆，带动内顶块和外顶块圆形锥体出模，免去伸出墙体表面的螺杆需要用氧气乙炔割除工序，避免了气割后墙面流有黑水影响外观的现象。,可拆卸件的连接螺母与内芯件螺纹连接,可拆卸件的粗螺纹螺杆（尾部切边，便于扳手操作）,实施四：制定修补凹槽的方法和措施 首先保证地下室外墙模板不能拆除过早，以免拆模过程中导致止水螺杆松动，产生毛细孔。 由于预留的凹槽形状规则，易于修补，消除了因工人水平差异所带来的修补质量差异。同时修补前先浇水湿润，再用聚合物砂浆初次抹平，并与终凝前进行二次抹压，以消除接缝部位由于收缩不均产生的裂缝,八、效果检查,（一）、进度： 使用新型止水螺杆可减少钢筋切割、木榫凿剔、清理等工序，减少后期
10、劳动用工量，缩短了地下室施工工期。原计划85天完成基础施工与地下室施工，实际提前5天完成。 （二）、质量： 小组成员阶段性地从螺杆是否脱焊拉出、抗渗性能、感观效果三方面进行了检查，检查结果如下： 检查结果表 表1-7,制表： * 日期：2008年10月20日,活动前后目标值对比,上述各项平均合格率达到了98%以上，质量超过QC小组的活动要求。 与普通穿墙螺杆相比，新型止水螺杆留在墙面的锥形槽孔形状规则、修补简便，能保证清水混凝土墙体观感效果。,脱卸式新型止水螺杆孔拆模后效果,拆模后外墙面整体效果,2008年11月组织的地下室中间验收中，一次性通过验收。混凝土外观质量得到业主、监理、设计及质量监
11、督站的好评。在后期的防水质量观察中未发现有螺杆节点的渗漏存在。,（三）、经济效益： 脱卸式止水螺杆可减少钢筋切割、木榫凿剔、清理等工序，减少后期劳动用工量，节约成本开支；能保证清水混凝土墙体观感效果，减少装饰抹灰费用；螺杆装拆对模板损伤小，提高模板周转使用率。 脱卸式止水螺杆与普通一次性止水螺杆在技术和经济方面，有明显区别（见表1-8），本工程以墙厚400mm为主。,经济效益比较 表1-8,制表： * 日期：2008年12月10日,由表可知，脱卸式螺杆成本（2.8元/根）比普通一次性螺杆（5.4元/根）降低2.6元/根，本工程地下室部位共用止水螺杆22185根，节约57681元。,（四）、社会
12、效益： 1）使用脱卸式止水螺杆，地下室墙体混凝土的外观质量达到清水混凝土标准。为争创“钱江杯”打下了基础。 2）脱卸式止水螺杆成功研制运用，满足国家有关建筑节能工程的有关要求、节约了资源、减少了工期，同时发挥了基层技术人员创新性，提高了公司的知名度和核心竞争力，有着良好社会综合效益。,九、巩固措施及标准化,从课题开始到最终实施并实现目标，我们QC小组对施工过程进行了分析，总结整理出了脱卸式新型止水螺杆支模施工工法，该工法已获得了浙江省省级工法（*），并申报国家级工法 。 脱卸式止水螺杆申请并获发明专利，专利号为：*。,通过本轮活动，使我们QC小组全体成员得到一次锻炼，进一步累计了施工经验，小组成员的创新意识得到明显的提高，在今后的施工中，我们将继续不断地认真学习，全面贯彻质量管理的标准，提高管理素质和施工技术能力，在实践中不断创新。 下一步，我们将在杭州*医院工程施工中，继续对脱卸式止水螺杆的施工工艺进行研究，进行PDCA循环，进一步提高地下工程施工质量，建设更多的精品工程。,十、总结及今后打算,不足之处，敬请各位专家提出宝贵意见！,汇报完毕！,谢谢！,
