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1、钢铁有限公司200万吨钢项目烧结工程烧结机脱硫系统成套设备总承包技术规格书- 7 -目 录1工程概况22原始数据：23工程内容44供货范围：45工艺及设备系统96外购厂家：177双方的主要责任188技术资料及交付进度199双方的主要责任2010工程质量和验收标准2111技术服务2212监造与验收2313交货进度及要求：24一、工程概况1.1工程名称：160m2烧结机机头烟气脱硫项目1.2工程简介：钢铁有限公司根据国家环保要求，拟对160m2烧结机配套烟气脱硫装置。烟气脱硫工程布置在烧结主抽风机后，脱硫工艺采用循环流化床烟气干法脱硫工艺，配置一套完整的循环流化床干法脱硫系统，包括烟道系统、脱硫塔
2、、布袋除尘器、工艺水系统、吸收剂制备及加入系统、脱硫引风机、脱硫灰的气力输送及灰库设备、电气系统、控制系统。 本工程脱硫剂为生石灰粉（CaO），采用自卸密封罐车（业主负责）将生石灰粉运输到脱硫岛内的生石灰仓，脱硫岛内设一套石灰干式消化系统和消石灰仓。1.3工程地点：XXX钢铁有限公司1.4工程目标：二氧化硫排放浓度和烟尘排放浓度量满足国家环保要求（本项目二氧化硫排放浓度100mg/Nm3，烟尘排放浓度： 30mg/Nm3）。二、原始数据：2.1原燃料条件 原燃料化学成分 表3-1TFeSiO2CaOMgOAl2O3PCuTiMnCrS自产精矿161.875.2430.8710.011.310.
3、44自产精矿2615.51.810.631.240.041.330.8进口粉矿158.326.240.20.124.240.050.10.02进口粉矿259.386.450.10.084.270.040.070.03进口粉矿361.415.080.130.063.34杂矿454.520.90.47返矿507122.22.2生石灰6801.71小于3mm90%白云石粉23019.80.6小于3mm90%焦炭固定碳：80%，灰分：8%，挥发份：10%煤粉固定碳：75%，灰分：17%，挥发份：10%2.2、主抽风机参数：事项细节描述单位型号或结构备注风机参数烧结机烧结面积m2162当地大气压KPa1
4、01.3输送介质 烧结烟气吸入介质温度150粉尘含量mg/m350风机型号SJ9000-1.029/0.833（双吸入、双支撑离心式）每台烧结机配的数量台2进口容积流量m3/min9000风机进口负压Pa-19500风机出口正压Pa5002.3、烟气原始数据表：项 目单 位数值烟气温度150主抽风机出口SO2浓度mg/Nm3（干标）2300主抽风机出口粉尘浓度mg/Nm3（干标）50N2含量Vol%（干标）78.4O2含量Vol%（干标）1516CO2含量Vol %（干标）6.1水含量Vol %（湿标）910HCl浓度mg/Nm3（干标）2090HF浓度mg/Nm3（干标）二恶因(TEQ)ng
5、 TEQ/Nm3烟气流量m3/min（工况，实际氧）9000Nm3/min（干标，实际氧） Nm3min（湿标，实际氧） 主抽风机入口烟气压力Pa-18000烟囱入口烟气压力Pa16002.4对脱硫除尘系统设计与排放要求：项 目单 位数值脱硫效率%95%脱硫装置寿命年30出口排烟温度80SO2排放浓度mg/Nm3（干标）100粉尘排放浓度mg/Nm3（干标）30二恶因(TEQ)ng TEQ/Nm32.5水文气象地质报告表：名 称单位数 据年平均气温21.1多年平均气压kPa101.3雪载荷Pa基本风压Pa地震烈度度7按精矿45.17万t/a计算，其中自产精矿1和自产精矿2各50%计算，粉矿74
6、.65万t/a计算，其中进口粉矿1和进口粉矿2各50%计算。在工况条件下，按烧结脱硫率95%计算，烧结烟气含硫量为2300mg/m3。 三、工程内容本项采用循环流化床干法烟气脱硫工艺（CFB-FGD），整个装置 布置于烧结主抽风机后；除尘系统采用低压脉冲旋转布袋除尘器。 3.1项目承包范围包括整个脱硫项目内所有设备及系统的设计、制造、运输、安装、调试试验、试运行、性能考核、备品备件、技术资料、技术服务、培训等方面的基本要求。与之相关的土建基础和厂房由招标方施工，投标方提供设计条件或推荐图。 3.2烟气排放浓度必须达到国家环保标准，SO2验收标准必须达到当地环保部门规定的排放标准（不低于国家现行
7、SO2排放标准）。3.3投标方应为国内具有160m2及以上烧结机配套全烟气循环流化床干法脱硫除尘装置2台以上且已通过环保验收的独立业绩，并在投标文件中附上相关环保验收材料。3.4本项目为交钥匙工程四、供货范围：1施工界面（1）甲方负责外部水、气、电等能源介质接入；负责所有土建工程施工（含建构筑物、设备基础、控制楼、明渠和电缆沟、管道支架基础等）；负责场地“三通一平”。通风空调、消防及火灾报警系统、给排水、通信。（2）乙方负责整个脱硫系统内所有的工艺、电气、仪控的设备和材料都在设计和供货范围之内，整个脱硫系统设备和材料（钢构、电控）供货、制作、施工、安装、调试、性能试验。2. 设备总体供货界面乙
8、方负责主抽风机出口到返回到原汇合烟道的法兰进入烟囱出口为止烧结脱硫系统内所有配套设备的供应。如烟道系统、脱硫塔、布袋除尘器、工艺水系统、吸收剂制备及加入系统、脱硫引风机、脱硫灰的气力输送及灰库设备、电气系统、控制系统。 l 烟气入口：从主抽风机后的烟道引出法兰（含旁路风挡）。出口：返回到原汇合烟道的进入法兰。l 脱硫装置的吸收剂：进口：生石灰粉仓入口。出口：CFB-FGD脱硫岛内部。l 工艺水：进口：CFB-FGD脱硫岛钢架外1米。出口：CFB-FGD脱硫岛内部。l 加热蒸汽及冷凝水、：入口：CFB-FGD脱硫岛钢架外1米出口：CFB-FGD脱硫岛外1米l 压缩空气：入口：CFB-FGD脱硫岛
9、外1米出口：CFB-FGD脱硫岛内部l 除灰：脱硫灰气力输送系统及灰库、附属工艺设备(灰库用压缩空气、 蒸汽、水接口在灰库钢架外1米）。l 土建部分：脱硫岛内的土建工程的设计、施工由招标方负责并提供相应地勘资料，投标方提供设计条件。l 电气仪表：业主为脱硫系统提供进线电缆并负责脱硫系统的供电，乙方负责脱硫电气柜与脱硫系统所有用电设备之间的相关设计、供货、安装和调试。即高压以脱硫进线柜进线端为分界，低压以脱硫重要负荷进线断路器进线端为分界，进线端以前的内容由业主负责，进线端以后的内容由乙方负责。l 钢结构含：1）、管道、钢构支架及平台（支架基础甲做）2)、风机进出口连接方管；3）、平台及爬梯。3
10、.主要供货范围（1） 吸收剂制备及仓储系统装置；（2） 吸收塔及其附属设备；（3） 布袋除尘器及其附属设备；（4） 脱硫灰气力输送系统（仓泵送至灰库顶）；（5） 物料循环系统设备；（6） 水、气、汽系统设备；（7） 系统内钢架、平台、楼梯及走道；（8） 系统所需加热及保温、油漆设备材料；（9） 备品备件。表4-1招、投双方分工范围项目招标方范围投标方范围备注1、工艺机械设备1）自原烟气引出法兰至清洁烟气返回法兰内所有的机械设备、烟道、箱槽、系统管道(含附件及支吊)2）自卸密封罐车3）辅助机械设备-石灰干式消化系统-工艺水箱及工艺水泵-流化风及加热器4）脱硫灰再循环系统5）工艺水系统、流化风系统
11、6）压缩空气气源系统7）脱硫灰外排气力输送系统-灰斗出口至气力输送仓泵出口法兰的输送设备-灰库、附属设备（包括库底卸料器、仓顶布袋、散装机、加湿搅拌机、气化设备）8）脱硫引风机系统2、土建1）土建勘探2）消防、通风、控制楼空调及照明、给排水设计、施工3）土建设计（按钢厂统一0米标高分界）4）地脚螺栓5）土建施工（含CEMS检测房、控制楼、电缆沟道、岛内砼地坪）6）空调（CEMS系统）3、电气系统1）脱硫除尘低压配电装置(配电柜、就地配电箱、就地控制箱)2）UPS系统3）脱硫除尘装置范围内动力和控制电缆4）脱硫除尘装置内的照明和检修电源箱及回路设备5）电缆桥架、竖井、支架、保护管及附件6）CFB
12、-FGD脱硫岛内接地网施工投标方设计、规划、供货7）烧结高压配电室到脱硫就地水阻柜高压电缆投标方设计8）烧结主配电室到脱硫配电室电缆投标方设计9）水阻柜到引风机高压电缆投标方设计、供货4、仪表及控制系统1）主控系统2）仪表3）控制盘、箱、柜、接线盒4）控制阀、电动门、执行机构、电磁阀5）导管、仪表阀门等6）CEMS系统7）控制和计算机电缆8）电缆桥架、保护管及附件5、随机备品备件6、保温紧固件及外护板7、油漆8、设备安装9、设备调试对以上分工范围可以进行增删，明确供货范围与责任。供货总重： 550 吨，偏差3%，低于 533.5 吨时，低于部分按吨价扣款。结算重量按甲方过磅重量为准。交货期：合同生效后90天，安装60天。钢铁有限公司160m2烧结机烟气脱硫装置技术规范五、工艺及设备系统5.1主要技术要求5.1.1 本项目要求采用烟气循环流化床干法脱硫工艺，脱硫除尘设备设计性能以第二项中参数为准，并结
