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1、项目七 产品品质跟单,Diagram,导入项目活动案例,任务一:认识品质控制,任务情景 为了保证生产企业按约履行交货义务，跟单员小Q在生产进度的跟单同时，还要控制货物品质，那么实施品质控制的类型有哪些呢？品质控制常用的工作方法和分析方法又有哪些？,品质控制内容,对质量特性有重要 影响的辅助 材料、设施 和环境条 件应加以 控制，并定期 进行检查检验,加强工艺管理,执行工艺规程； 应用统计技术,掌握质量 动态,进行生产过程的 质量经济分析；建立工序 质量控制点,综合运 用工序质量控制方法； 严格质量把关,强调过程 检验,加强不合格品管理； 坚持文明生产和均衡生产； 验证个工序的生产能力,制定控制
2、计划、 工序能力的验证、 采购的质量控制和 工艺文件的质量控制,工艺准备,生产过程,辅助服务过程,品质控制实施的类型,进料（货）检验,工序检验,完工检验,进料（货）检验,概念和依据 进料（货）检验（IQC）是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点，是对采购的原材料、辅料、外购件、外协件及配套件等进入库前的接收检验。 原材料、外购件技术标准、进货检验和实验控制程序、理化检验规程等,进料（货）检验的项目及方法,外观,尺寸,物理的、化学的、机械的特性,一般用目视、手感、对比样品进行检验,一般用卡尺、千分尺等具体量具,一般用检验仪器和特定方法来检验,进料（货）检验的形式与方法,工序检验,概念和依据
3、 工序检验（IPQC）也称过程检验或阶段检验，是指对物料入仓后到成品入库各阶段生产活动的品质控制，目的是防止在加工过程中出现大批不合格品，避免不合格品进入下道工序。 作业指导书、工序检验标准、过程检验和实验程序等,工序检验的项目及方法,外观,尺寸,理化特性,一般用抽样检验,一般用抽样检验,一般用抽样检验,工序检验的形式,首件（批）样品检验,巡回检验,末件检验,每个生产班次刚开始加工的第一工件，或加工过程中因换人、换料、换活以及换工装、调整设备等改变工序条件后加工的第一工件。首次检验一般采用“三检验”的办法，操作者自检、班组长或质量员复检、检验员专检。,掌握好巡检时间和频率，其内容包括工序异常检
4、验，上次检验后到本次巡回检验前所有的加工工件的重检或筛选。,主要使用于靠模具、工装保证质量的零件加工场合，当批量加工完成后，对最后加工的一件或几件产品进行检验验证的活动。,完工检验,概念 完工检验（Outgoing Q.C）又成最终检验，是全面考核半成品或产品质量是否达到设计规范标准的重要手段。完工检验可以进行全数检验，也可以进行抽样检验。,品质控制常用的方法-PDCA管理循环,直方图(Histogram ),排列图(Pareto),排列图的应用,选择要进行质量分析的项目。 选择用于质量分析的度量单位，如出现的次数（频数）、成本、不合格品数、金额或其他度量单位。 选择进行质量分析的时间范围。所
5、选定的时间段应足够长，以使数据具有一定代表性。 画横坐标。按质量单位量值递减的顺序自左向右在横坐标上列出项目，将量值最小的1个或几个项目归并为“其他”项，把它放在最右端。 画纵坐标。在横坐标的两端画出两个纵坐标，左边的纵坐标按度量单位规定，其高度必须与所有项目度量单位的量值和相等，右边纵坐标应与左边纵坐标等高。 在每个项目上画矩形，其高度表示该项目度量单位的量值，用以显示出每个项目的作用大小。 由左至右累加每一项目的量值（以百分比表示），并画出累计频率曲线，用来表示各项目的累计百分比。 利用排列图可以确定对质量改进最重要的项目。,因果图(鱼骨图),任务二:了解常用检验方法,任务情景 初步认识品
6、质控制后，跟单员小Q开始结合企业经营的产品性质、特点、成本等因素来研究常用的检验方法。,常用检验方法,常用检验方法,常用检验方法,常用检验方法,常用检验方法,常用检验方法,任务三:抽样检验法,任务情景 抽样检验是外贸出口商品质量检验中使用最多的形式，抽样检验的方法有哪些？如何应用GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表？小Q开始了深入学习。,抽样检验法的分类,抽样检验法的分类,抽样检验法的分类,GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表应用,GB2828 GB2828属于调整型计数抽样方法或标准，它可以在连续批量产品质量检验中，根据产品质量水平状况，随时调整抽样方案的严格程度。,连续批量检验过程,加严检查,正常检查,放宽检查,暂停检查,待宽检查,GB2828抽样五个要素,批量范围、检验水平与样本量字码之间关系表,GB2828一次正常检查抽样方案表,任务四:不合格品管理,任务情景 在抽样检验中，小Q发现了不合格品，那不合格品该如何控制呢？又该怎么样管理呢？,不合格品类型,不合格品控制管理程序,开始,识别,标示,记录,隔离,评审与处置,纠正与预防措施,重新检验,记录归档,结束,实操,2015年12月15日,Thank You !,
