生产成本降低实施计划.

《生产成本降低实施计划.》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产成本降低实施计划.（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、关于降低成本的建议,作 成：沈 强 日期：2009-8-7,成本改善,1. 人力/工时方面 2. 物料损耗 3. 品质控制 4. 生产效率,一.人力方面（装配科） 1. 当定单增加时，合理评估人力及线别的配套 备，走在生产计划前面,合理分配计划，根 本不需要曾开新拉就不要盲目的开拉防止有 人没事做; 2. 严格控制人力工时浪费，控制加班; 3. 减少间接人员比例，将物料员和助拉工作压 缩，共减少10个间接人员,调整产线的组织架 构，每两条线一个组长，共减少5个组长,将产 线FQC拉入有专人日常管理的一个 组别。,一.人力方面（SMT科） a. 在现有编制基础上，减少相关工位人数， 计划减少10

2、人（5人/班）。 1. 在生产B面时，将现有印刷/操作员两工位合并 简化，即减少2人，所保留人员机动性配合A面 生产； 因AOI增加，将现有炉后目检人员简化，即两条 线减少1人，每班减少3人。,一.人力方面（SMT科） b. 降低加班/异常工时 1. 优化生产计划安排及物料交验进度，安 排每周休息1天； 2. 加强来料检验及制程管控，减少因来料 不良/物料变更所致的异常。,二.物料损耗 a. 从2009年8月1日开始进行BGA专人判断专人 维修成立BGA返修小组结合各拉物料损耗统计; b. 将A类物料损耗控制在0.1%以内; 按单发料， 监控使用数量，明确责任人，遗失按规定处 罚，加强来料全检

3、作业及防损工作。 c. B类物料 装配科将B类物料控制在1%以内；,二.物料损耗 SMT科 1. 每日统计抛料数据，监控设备运作状态； 2. 散料挑选确认OK手摆作业， 3. 锡膏使用可选择两家厂商；简单板类使用便宜 锡膏/复杂板类使用好锡膏； 4. 机器配件可选择多家厂家，货比三家选择合 适价位； 5. 钢网可合理评估类别、数量及厂家；如蚀刻/ 激光，价位、交货周期等； 6. 敷料每月建立标准，限量购买使用。,三.品质控制 1. 来料品质控制特别是胶件及五金类物料来料不 良给产线带来附加人力成本浪费，来料不良多 要挑选需要人力，来料不良多一次性无法结 单，要转拉，浪费人力； 2. 制程不良控

4、制，成立制程改善小组，统计监督 各拉作业不良内容，针对不良进行有效的检讨 对策。加强员工的工作紧张度。 3. PIE应根据当天不良品分析总结制程改善点，努 力提高直通率。,四.生产效率 1. 与PMC，仓库的沟通，提前预知生产物料异 常，缩短异常处理时间； 2. PMC合理安排计划，及时调整，提前通知产 线，有异常果断停拉调休； 3. KPI考核落实到每条拉，开展评比； 4. 合理安排加班特别是周末加班要应该控制，除 非特殊情况应该不要安排加班； 5. 减少产品的功能及结构问题，避免不必要的返 工。FW的提供要在生产计划前，保证下拉前 有适配的FW提供； 6. 加强员工的工作紧张度。更大能力提高产量， 提升产线的直通率。,给相关部门之建议,1. 品保部 2. 工程部 3. 物流部,一.品保部 1. 控制来料不良,尽量减少来料不良上生产 线,以免浪费挑选加工的人力成本; 2. 及时提供计划生产机型的F / W,以免重烧或等待 F / W造成的人力成本；,二.工程部 提供每种MODLE的治工夹具,尽量减少作 业造成的不良,减少作业动作浪费.IE/PE随时提供技术支持,提高产线生产效率.,三.物流部 1. 合理安排生产计划,及时送料上线,减少 等待时间; 2. 尽量减少计划调整次数,准时保障产线 在计划之内生产。,Thank you !,