涂层烘干、洁净车间安全检查解读

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1、2012,涂层烘干与洁净厂房安全检查,彭益石,安全监察人员培训讲座,QQ:420974240,2012,内 容,第一部分 涂层烘干室安全检查 第二部分 使用危化品洁净车间安全检查,2012,第一部分 涂层烘干,一、事故案例 二、危险、有害因素辨识 三、安全防范对策措施 四、检查要点,2012,涂层烘干室:是指一个完全封闭或半封闭的、月具有良好机械通风和照明设备的、专门用于涂层工件干燥、固化及传输系统的总称 。,2012,一、事故案例,2012,案例1:“2.7”卫特新康泰来医疗器械厂爆炸事故 时间:2010-2-7日晚上8时许, 地点:宝安区松岗罗田卫特新康泰来医疗器械厂 人员伤亡:6人受伤

2、事故原因: 该公司员工违章操作,把使用酒精擦洗过的模具在没有完全挥发干的情况下,大量放进隧道式烘干炉内烘烤。模具在烘烤过程中挥发出酒精并积极在隧道式烘干炉内,达到爆炸浓度,且烘干炉内的温度较高,引发燃烧爆炸。,2012,时间:2003.3.21 地点:龙岗坪地 事故单位:某五金厂 人员伤亡:2死,4重伤,15轻伤 事故情况:龙岗区坪地街道某五金厂三楼烘烤炉发生爆炸,一工人当场死亡,事故致使烘烤炉全部损坏,二三楼外墙全部损毁,脱落后的砖块致使相邻工厂受到损坏,受损面积约500平方米。三楼地面坍塌,砖头砸中当时正在工厂三楼宿舍内睡觉工人。相邻的联丰塑胶厂的一名工人被砖头砸中死亡,案例2 “2.11

3、”坪地某五金厂爆炸死亡事故,2012,案例3 2009年4月25日,沙井街道的运成公司发生一起烘干箱爆炸事故,该起事故造成一人重伤和三人轻伤,其中重伤着左挠骨上段和左侧第6根肋骨骨折,以及设备财产损失。 事故原因 发生爆炸事故的烘干炉为该公司自制,排废气风机与电加热系统没有连锁,电加热系统防护措施不足(无温度控制器、无可燃气体浓度报警装置) 不符合GB14443-2007涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定,烘干炉存在安全隐患。,2012,二、危险与有害因素辨识,2012,(一)、主要危险源 1、烘干室内部工作空间。 2、烘干室装料门的水平和垂直方向3m以内的区域。 3、烘干室周围与爆炸危险

4、区连通时的地坑。 4、燃油或燃气系统。 5、其他可能引起涂别层烘干室爆炸的系统。,2012,(二)、涂层烘干室危险、有害因素 涂层烘干室在干燥、固化过程中释放易燃、可燃蒸气或气体,在其工作空间或涂层烘干室的周边区域的可燃气体积聚的浓度易达到其爆炸极限,加之加热装置故障或由于使用明火易导致涂层烘干室的爆炸。其危害后果是导致人员炸伤、炸死、烧伤、中毒、窒息、烧死及设备损坏、物品损坏、建筑物损坏等。,2012,(三)、危险、有害因素辨识,1、爆炸 (1)涂层烘干室爆炸 (2)涂层烘干室通风系统爆炸 (3)燃烧装置故障爆炸,爆炸性气体泄漏或涂层烘干室内产生的爆炸性气体积聚在涂层烘干室内,由于通风不畅,

5、易形成爆炸性气体,一旦遭遇明火(如:烘干室作业场所违章动火作业)或电火花(烘干室爆炸危险区域内的电气设备、电气线路不防爆当发生短路、过载时)、静电火花等,就会发生爆炸。,2012,1、爆炸 (1)涂层烘干室爆炸 (2)涂层烘干室通风系统爆炸 (3)燃烧装置故障爆炸,爆炸性气体泄漏或涂层烘干室内产生的爆炸性气体积聚涂层烘干室通风系统内,由于通风不畅,易形成爆炸性气体,一旦遭遇明火或电火花(烘干室排风装置电气不防爆当发生短路、过载时)、静电火花等,就会发生爆炸。,(三)、危险、有害因素辨识,2012,1、爆炸 (1)涂层烘干室爆炸 (2)涂层烘干室通风系统爆炸 (3)燃烧装置故障爆炸,燃油(气)加

6、油式涂层烘干室的联锁装置故障、风机故障、熄火保护装置故障,涂层烘干室均有可能爆炸。,(三)、危险、有害因素辨识,2012,1、火灾、爆炸 2、电气火灾 3、火灾,(1)涂层烘干室供油或供气系统泄漏,由于通风不畅,易形成爆炸性气体,一旦遭遇明火或电火花、静电火花、雷击等,就会发生火灾、爆炸。 (2)涂层烘干室温度控制系统故障,烘烤温度超过工件涂层溶剂的引燃温度,极易发生火灾、爆炸。 (3)工件进入烘干室时有余漆滴落,引发火灾、爆炸。,(三)、危险、有害因素辨识,2012,1、火灾、爆炸 2、电气火灾 3、火灾,烘干室的电气线路短路、过载及接触电阻过大、电气设备、设施(如:电机、配电箱、电源控制箱

7、、电源开关)无短路、过载、接地、漏电等保护措施、导线乱拉乱接、导线和设备绝缘老化等均可能导致电火花及电弧的产生,从而引起电气火灾事故。,(三)、危险、有害因素辨识,2012,1、火灾、爆炸 2、电气火灾 3、火灾,排气管内沉积物堵塞管道,有可能可燃物自燃引起火灾,(三)、危险、有害因素辨识,2012,5、触电 烘干室接地故障、电机绝缘老化、电气线路及电加热器与烘干室金属电气绝缘不良等均有可能发生触电事故。 6、灼烫 员工违章操作、不正确佩戴或未佩戴防护用品均有可能发生灼烫事故。 7、机械伤害 在对烘干室的排风电机、隧道式烘干室的传动设备的进行检查、维修、保养过程中,由于违章作业、安全防护设施失

8、效、设备转动失灵、设备设计不当、照明不良等原因,可能造成压、扎、卷、绞、挤等机械伤害,有可能使人致伤、致残甚至死亡。,(三)、危险、有害因素辨识,2012,8、中毒 涂层烘干室的烘烤的工件具有有机溶剂涂层,当加热烘烤时,挥发有毒气体;涂层烘干室供油或供气系统泄漏,挥发有毒气体。如作业现场通风不良,或未安装可燃气体报警装置或其故障,员工未佩戴或未正确佩戴防护用品进入作业现场,吸入有毒气体,极易发生中毒。 涂层烘干室危险、有害因素辨识汇总参见下表,(三)、危险、有害因素辨识,2012,三、安全对策措施,2012,安全防范对策措施,1、操作者必须按照涂层烘干室产品使用说明书使用,严格遵守操作规程,严

9、禁擅自改变涂层烘干室的功能,杜绝违规操作和使用。 2、涂层烘干室使用单位应根据生产厂商提供的使用说明书和深圳市涂层烘干室使用管理安全要求及考评制定设备维护管理制度和安全操作规程。 3、以燃烧气体作为热源和烘干时会产生易燃、易爆的气体和粉尘的涂层烘干室必须安装可燃气体浓度报警仪和超温报警仪。,2012,安全防范对策措施,4、涂层烘干室的通风装置和加热装置必须连锁;且连锁装置必须达到以下效果:启动前应做预通风5分钟,预通风结束后才允许启动加热器,关闭时,应在加热器关闭5-10分钟后,才能停止风机运行。 5、涂层烘干室必须定期进行安全检查和检测,并将检查和检测记录存档。 6、所有涂层烘干室操作人员必

10、须经过培训才能上岗,实行企业培训合格持证上岗制度。 7、涂层烘干室所有电器应是防爆电器,并应静电保护接地。,2012,安全防范对策措施,8、空气循环系统及送风、排风系统中所使用的风机,必须设有防止火花产生的可靠措施。 9、烘干室内排气口位置应设在可燃气体浓度最高的区域。 10、每台烘干室宜单独设置废气排气管道,并应引出室外,不宜与其他设备共用排气管道。 11、人工装挂工件的大型间歇式烘干室,应设置安全门或室内发讯机构,防止误将工作人员关在室内。 12、喷漆室内不得设置加热装置兼作烘干室。,2012,安全防范对策措施,13、烘干室宜设置泄压装置。每立方米烘干室工作容积宜设置0.050.22的泄压

11、面积。泄压装置的泄压面设置不应朝向工人操作区域。 14、 烘干室附近应采取防火的可靠措施,配备灭火装置或设置扑救火灾的消防器材。 15、大型烘干室的排气管道上应设防火阀,当烘干室发生火灾时,能自动关闭阀门,同时使循环风机和排气风机自动停止工作。 16、严禁烘干室周围存放易燃、易爆物品。 17、 烘干室所在作业场所严禁动用明火;确需动用明火时,应办理动火作业许可手续,并落实防火、防爆安全措施。,2012,安全防范对策措施,18、涂层烘干室使用单位应当在涂层烘干室的生产场所和有关设施、设备或作业现场的显眼位置,设置明显的安全警示标志和危害告知。 19、涂层烘干室的电气设备应安装防止电气设备、电气线

12、路短路、过载、漏电的保护措施。 20、烘干室应设置静电保护接地,接地电阻值不大于100。 21、装有电器设备的烘干室,其外壳必须接地,接地电阻值不大于10。金属外壳的各部件之间,应保持良好的电气连接。,2012,安全防范对策措施,22、烘干室的电气设备、电气线路应符合防火防爆要求。 23、建筑物安装防雷装置并定期检查、检测、维护、保养。 24、烘干室内部的电气导线应有耐温绝缘层。 25、燃料供给系统必须设置紧急切断阀。 26、燃烧装置运行时,保护装置与联锁装置不得任意退出停用。,2012,安全防范对策措施,27、燃烧装置必须设置可靠的程序控制和熄火保护装置。 28、烘干室实体及其保温层均须使用

13、非燃材料制造。 29、 燃烧装置与烘干室之间的连接管道应使用非燃材料绝热,外表温度不应超过70。,2012,安全防范对策措施,30、应当对在烘干室的安全附件、安全保护装置、有关仪器仪表进行定期校验,保证正常运转。 31、涂层烘干室每年至少进行一次安全性能检测,核对检测结果是否符合安全要求,并将检测结果记入档案。 32、制定涂层烘干室安全责任制度和安全管理制度,制定涂层烘干室事故应急预案,并定期组织员工培训和演练。,2012,安全防范对策措施,33、涂层烘干室操作人员,应经过专业安全技术培训,掌握操作规程,经考核合格,持证上岗。 34、涂层烘干室定期检查、维护、保养。 35、涂层烘干室定期(每年

14、一次)进行安全性能检测(包括:铭牌规定的新鲜空气量、绝缘电阻及接地电阻、噪声控制要求、浓度报警器(或控制器)、温度控制器及火焰控制器等仪表的检测),2012,安全防范对策措施,36、建立、健全涂层烘干室安全管理档案。 37、烘干室作业人员发现事故隐患或其它不安全因素,应立即向现场安全管理人员或有关负责人报告;烘干室使用单位负责人应立即组织对事故隐患或异常现象的全面检查,消除事故隐患后,方可重新投入使用。,2012,四、检查要点,不仅仅只有涂层烘干!,2012,涂层烘干、洁净厂房企业隐患排查部位 及检查项目要点,危险化学品中间库 瓶组间 调油间 喷漆、喷粉室 烘干室 晾干室; 丝印间; 使用危险

15、化学品洁净车间,检查要点 建筑耐火等级、门、电器是否全防爆、无分装、防泄漏、通风、混放、消防器材、安全标签及MSDS) (量超2T/浓度报警器),2012,涂层烘干、洁净厂房企业隐患排查部位 及检查项目要点,危险化学品中间库 瓶组间 调油间 喷漆、喷粉室 烘干室 晾干室; 丝印间; 使用危险化学品洁净车间,检查要点 存放数量、建筑耐火等级、电器是否全防爆、浓度报警器、静电跨接、消防器材,2012,涂层烘干、洁净厂房企业隐患排查部位 及检查项目要点,危险化学品中间库 瓶组间 调油间 喷漆、喷粉室 烘干室 晾干室; 丝印间; 使用危险化学品洁净车间,检查要点 建筑耐火等级、通风(铝扇叶)、电器是否

16、全防爆、浓度报警器、静电接地、作业安全、消防器材,2012,涂层烘干、洁净厂房企业隐患排查部位 及检查项目要点,危险化学品中间库 瓶组间 调油间 喷漆、喷粉室 烘干室 晾干室; 丝印间; 使用危险化学品洁净车间,检查要点 电器接PE、电器装漏保、电器是否全防爆、静电接地、消防器材,2012,涂层烘干、洁净厂房企业隐患排查部位 及检查项目要点,危险化学品中间库 瓶组间 调油间 喷漆、喷粉室 烘干室 晾干室; 丝印间; 使用危险化学品洁净车间,检查要点 电器接PE、电器装漏保、浓度报警器、超温报警器、静电接地、消防器材,2012,涂层烘干、洁净厂房企业隐患排查部位 及检查项目要点,危险化学品中间库 瓶组间 调油间 喷漆、喷粉室 烘干室 晾干室; 丝印间; 使用危险化学品洁净车间,检查要点 建筑耐火等级、电器是否全防爆、浓度报警器、通风、消防器材 通风、消防器材,2012,涂层烘干、洁净厂房企业隐患排查部位 及检查项目要点,危险化学品中间库 瓶组间 调油间 喷漆、喷粉室 烘干室 晾干室; 丝印间; 使用危险化学品洁净车

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