铜及铜合金汇编

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1、第4章 铜及铜合金,4.1 概述 4.2 纯铜 4.3 铜合金 4.4 铜合金的应用,4.1 概述,铜是人类最早使用的金属。早在史前时代,人们就开始采掘露天铜矿,并用获取的铜制造武器、工具和其他器皿,铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。 铜存在于地壳和海洋中。铜在地壳中的含量约为0.01,在个别铜矿床中,铜的含量可以达到35。 自然界中的铜,多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石,开采出来的铜矿石,经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。 铜矿石分为三类: (1)硫化矿,如黄铜矿(CuFeS2)、斑铜矿(Cu5FeS4)和辉铜矿(Cu2S)等。 (2)氧化矿,如赤铜矿(Cu2O)

2、、孔雀石CuCO3Cu(OH)2、蓝铜矿2CuCO3Cu(OH)2、硅孔雀石(CuSiO32H2O)等。 (3)自然铜。铜矿石中铜的含量1左右(0.53)便有开采价值,因为采用浮选法可以把矿石中一部分脉石等杂质除去,而得到含铜量较高(835)的精矿砂。,纯铜:面心立方晶格,原子量 63.54,密度8.9,熔点1083 电阻率0.01673 欧姆 mm2/m ,线性膨胀数17.610-6/,导热率0-100 399W/mk。软态 280MPA,延伸率40%,4.1 概述,从铜矿中开采出来的铜矿石,经过选矿成为含铜品位较高的铜精矿或者说是铜矿砂,铜精矿需要经过冶炼提成,才能成为精铜及铜制品. 目前

3、,世界上铜的冶炼方式主要有两种:火法冶炼与湿法冶炼) 1火法: 通过熔融冶炼和电解精火炼生产出阴极铜,也即电解铜,一般适于高品位的硫化铜矿。除了铜精矿之外,废铜做为精炼铜的主要原料之一,包括旧废铜和新废铜,旧废铜来自旧设备和旧机器,废弃的楼房和地下管道;新废铜来自加工厂弃掉的铜屑(铜材的产出比为50左右),一般废铜供应较稳定,废铜可以分为:裸杂铜:品位在90以上;黄杂铜(电线):含铜物料(旧马达、电路板);由废铜和其他类似材料生产出的铜,也称为再生铜。 2湿法: 一船适于低品位的氧化铜,生产出的精铜称为电积铜。,4.1 概述,4.1 概述,工业纯铜的牌号及应用 纯铜含铜 99.90-99.99

4、%,加工铜国家标准有9个牌号:3个纯铜牌号、3个无氧铜牌号、2个磷脱氧铜牌号、1个银铜牌号;高纯铜纯度可达 99.99%99.9999% ,又称为4N、5N、6N铜。 工业纯铜的牌号用字母T加上序号表示,如T1,T2,T3等,数字增加表示纯度降低。 无氧铜用 “T”和“U”加上序号表示,如TUl、TU2。 用磷和锰脱氧的无氧铜,在TU后面加脱氧剂化学元素符号表示,如TUP、TUMn。,4.2 纯铜,纯铜的性能 导电导热性:高的导电、导热性,仅次于银而居第二位。 工业纯金属的导电、导热性由高到低的顺序为:银、铜、铝、镁、锌、镉、钴、铁、铂,锡、铅、锑。 20时铜的电阻率为1.613cm,热导率为

5、402WmK; 银为1.590cm, 银为419WmK。 用途:各种导线、电缆、导电牌、电器开关等导电器材和各种冷凝管、散热管、热交换器、真空电弧炉的结晶器等。导电器材用量占铜材总量一半以上。 所有杂质和加入元素,不同程度降低铜的导电、导热性能。固溶于铜的元素(除Ag、Cd外)对铜的导电、导热性降低较多,而呈第二相析出的元素则对铜的导电、导热性降低较少。 Ti、P、Si、Fe、Co、As,Be、Mn、Al强烈降低Cu导电性。 冷变形对铜的导电性能影响不大,与其它强化方法(如固溶强化)相比冷加工后导电性的降低要小得多 A1203弥散强化可提高铜的强度而又不使其导电率明显下降。,4.2 纯铜,4.

6、2 纯铜,耐蚀性:铜的标准电极电位为+0.345V,比氢高,在水溶液中不能置换氢,因此,铜在许多介质中化学稳定性好。 铜在大气中耐蚀性良好,暴露在大气中的铜能在表面生成难溶于水、并与基底紧密结合的碱性硫酸铜(即铜绿,CuS043Cu(OH)2)或碱性碳酸铜(CuCO3Cu(OH)2)薄膜,对铜有保护作用,可防止铜继续腐蚀。铜在淡水及蒸汽中抗蚀性能也很好。所以野外架设的大量导线、水管、冷凝管等,均可不另加保护。 铜在海水中的腐蚀速度不大,约为0.05mma;加入0.150.3As能显著提高铜对海水的抗蚀性。 铜在非氧化性的酸(如盐酸)、碱、多种有机酸(如醋酸、柠檬酸、脂肪酸、乳酸、草酸)中有良好

7、的耐蚀性。但是,铜在氧化剂和氧化性的酸(如硝酸)中不耐蚀。氨、氯化铵,氰化物,汞盐的水溶液和湿润的卤素族元素等,均引起铜强烈的腐蚀。 铜在常温干燥空气中几乎不氧化,但当温度超过100时开始氧化,并在其表面生成黑色的CuO薄膜。在高温下,铜的氧化速度大为增加,并在表面上生成红色的Cu20薄膜。,4.2 纯铜,磁性:为逆磁性物质,磁化率为-0.08510-6,常用来制造不受磁场干扰的磁学仪器,如罗盘、航空仪器。铁磁性杂质(Fe、Co、Ni)在铜中呈不溶状态时,即显铁磁性。用T1或T2铜来作磁性仪表的结构材料。Fe是危害最大的杂质,应严格限制在0.01以下。 铜的机械性能 软态铜:b=200240M

8、Pa, 35 45HB,50,达75。硬态铜:b350400MPa, 110 130 HB,延伸率=6 。 铜为面心立方晶格,滑移系多,变形易,退火态铜不经中间退火可压缩8595而不产生裂纹。纯铜在500600呈现“中温脆性” ,热加工需在高于脆性区温度下进行。 中温脆性是低熔点金属Pb、Bi与Cu生成低熔点共晶、分布在晶界上造成,因在中温区它以液体状态存在于晶界,造成热脆,而在较高温度时,由于Pb、Bi在Cu中的固溶度增大,微量Pb、Bi又固溶于铜的晶粒内,不造成危害,从而使塑性又升高。,4.2 纯铜,杂质及微量元素对铜压力加工性能的影响 纯铜中的杂质分为三类: 固溶于铜的杂质及微量元素;

9、很少固溶于铜,并与铜形成易熔共晶的杂质及微量元素; 几乎不固溶于铜,并与铜形成熔点较高的脆性化合物的杂质及微量元素。 杂质元素对铜塑性的影响,取决于铜与元素的相互作用。当杂质元素固溶于铜时,影响不大;若杂质元素与铜形成低熔点共晶时,则会产生“热脆”。若杂质元素与铜形成脆性化合物分布于晶界时,则产生“冷脆”。 磷:固溶于铜的杂质磷熔点44,700时磷在铜中的溶解度为1.75,而200时则只溶解0.4,温度下降磷在铜中的溶解度也下降。磷显著降低铜的导电、导热性,但对铜的机械性能特别是对焊接性能有益。磷常作为铜的脱氧剂使用,并提高铜液的流动性。过量的磷会生成Cu3P脆性化合物,造成“冷脆”,所以过量

10、的磷有害。,4.2 纯铜,砷:熔点613,在固态铜中可溶解7.5。少量As对机械性能没明显影响,但显著降低铜的导电、导热性。砷可提高铜的再结晶温度,提高铜的耐热性;此外,砷显著提高铜的耐蚀性,作冷凝管用的铜管中均加入少量的砷;还可改善含氧铜的加工性能。 锑: 熔点630,共晶温度(645)下锑在铜中的固溶度11。随温度降低,锑在铜中的溶解度急剧降低,并形成脆性Cu3Sb,分布在晶界上而造成“冷脆”。锑同时造成铜的导电性和导热性的严重降低,导电用铜的含锑量不允许超过0.002。 铅: 熔点327,基本上不溶解于铜,微量的铅与铜形成低熔点共晶组织(CuPb),共晶温度为326,共晶体最后结晶并集中

11、在晶界上,铅呈黑色颗粒状分布在晶界上,热加工时,铅先熔化,使金属晶粒之间的结合力受到破坏,造成“热脆”。铅限制在0.0050.05。,4.2 纯铜,铋: 熔点为271,不溶于Cu中,在270与Cu生成低熔点共晶(Cu+Bi) 。Bi在低熔点共晶中呈薄膜状分布在铜的晶界上,热加工时,薄膜熔化而造成“热脆”。Bi本身也是脆性相,使铜在冷态下也会变脆,所以Bi不但造成“热脆”,也造成“冷脆”,对铜危害严重。铋的极限含量不大于0.002。 氧:不固溶于铜,与铜形成高熔点脆性化合物Cu2O,含氧铜冷凝时,氧呈共晶体(Cu+Cu2O)析出,分布在晶界上。共晶温度很高(1066),对热变形性能不产生影响,但

12、Cu2O硬而脆,使冷变形产生困难,致使金属发生“冷脆“。含氧铜在氢或还原性气氛中退火时,会出现“氢病”。 “氢病”的本质是由于退火时,氢或还原性气氛易于渗入铜中与CuO的氧化合而形成水蒸气或CO2。 100g含氧0.01的铜在氢气中退火,会形成140cm3的蒸汽。生成的水蒸汽无法扩散,在铜中形成很高的压力,使铜遭到破坏。含氧量达0.005的铜,即出现“氢病”。 根据氧含量和生产方法,纯铜可分无氧铜、脱氧铜和纯铜三类,其中只有无氧铜才能在高温还原性气氛中加工使用。,4.2 纯铜,硫:形成共晶系相图,共晶温度较高,对铜热变形影响不明显,共晶体(+Cu2S)集中在晶界上,Cu2S硬而脆,致使金属发生

13、“冷脆”。 硫的最大允许含量为0.0050.01。 硒,碲:在固态铜中的溶解度极小,生成Cu2Se、Cu2Te脆性化合物,凝固时沿晶界析出,造成“冷脆”。铜中含0.003硒和0.0050.003碲即可使其焊接性能恶化。,4.3 铜合金铜合金分类及强化方法,铜合金:黄铜、白铜,青铜。 黄铜:简单黄铜和复杂黄铜。 简单黄铜:为CuZn二元合金,以“H”表示,H后面的数字表示合金的平均含铜量如H70表示含铜量为70,其余为锌。 复杂黄铜:在Cu-Zn会金中加入少量铅、锡、铝、锰等,组成多元合金。第三组元为铅的称铅黄铜,为铝的称铝黄铜,如HSn70-1表示含70Cu、1Sn、余为锌的锡黄铜。多元合金则

14、以第三种含量最多的元素相称,如: HMn57-31:57Cu、3Mn、1Al、余为锌的锰黄铜; HAl66-632:66Cu、6Al、3Fe、2Mn、余Zn的铝黄铜 白铜:铜为基、镍为主要合金元素的铜合金。以B表示。 如:BlO为10Ni、余为铜;B30为30%Ni、余Cu的铜镍合金。 青铜:除黄铜、白铜之外的铜合金。 按主加元素(如Sn、Al,Be等)命名为锡青铜、铝青铜、铍青铜,并以Q主添元素化学符号及百分含量表示,如QSn6.5-0.1为6.5Sn、0.1P、余为铜的锡磷青铜。QA15为5A1、余为铜的铝青铜。QBe2为2%Be、余下为铜的铍青铜。,4.3 铜合金黄铜,4.3.1 黄铜

15、普通黄铜 普通黄铜的相组成及各相的特性 Cu-Zn二元系相图中,固态下有、六个相。 相是以铜为基的固溶体,其晶格常数随锌含量的增加而增大,锌在铜中的溶解度与一般合金相反,随温度降低而增加,在456时固溶度达最大值(39Zn);之后,锌在铜中的溶解度随温度的降低而减少。 含锌量为25左右的相区,存在Cu3Zn化合物的两种有序化转变,采用X射线、电阻、差热分析等方法测定发现:在450左右无序固溶体转变为l有序固溶体,在217左右,l有序固溶体转变为2有序固溶体。 固溶体具有良好的塑性,可进行冷热加工,并有良好的焊接性能。,H70黄铜的铸态组织及变形后退火组织,相:以电子化合物CuZn为基的体心立方

16、晶格固溶体。冷却过程中,在468456温度范围,无序相转变成有序相。相塑性低,硬而脆,冷加工困难,所以含有相的合金不适宜冷加工。但加热到有序化温度以上,后,又具有良好塑性。相高温塑性好,可进行热加工。 相是以电子化合物Cu5Zn8为基的复杂立方晶格固溶体,硬而脆,难以压力加工,工业上不采用。所以,工业用黄铜的锌含量均小于46,不含相。 工业用黄铜,按其退火组织可分为黄铜和+两相黄铜。黄铜只用作焊料。 WZn36的黄铜:H96H65为单相黄铜,黄铜的铸态组织中存在树枝状偏析,枝轴部分含铜较高,不易腐蚀;呈亮色,枝间部分含锌较多,易腐蚀,故呈暗色。变形及再结晶退火后,得到等轴的晶粒,而且出现很多退火孪晶,这是铜合金形变后退火组织的特点。,4.3

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