制冷仿真软件综述

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1、1,Coolfairy-空调设计计算软件,2,内容目录,功能介绍 3 软件的功能 4 空调设计思路 6 压缩机模块 7 简单循环模块 21 冷凝器模块 22 蒸发器模块 28 制冷剂管模块 30 系统计算 31 毛细管模块 32 热力膨胀阀模块 34 制冷负荷估计 35 制热负荷估计 39 预冷预热估计 41 报表打印输出 42 应用计算器(制冷剂物性,湿空气物性,混合空气,单位转换) 47 换热器管路连接 53,3,功能介绍,对采用风冷的空调系统进行设计和选型,尤其针对四大部件(压缩机,冷凝器,蒸发器和节流装置)。本软件根据当前车用空调和小型商用空调系统的特点,本着加快企业新产品的开发周期,

2、减少开发成本的目的,采用初步选型(选择压缩机,换热设备)-软件仿真计算-更改设计-软件仿真计算,直至符合要求的流程来设计新产品,最后选择节流装置(毛细管,热力膨胀阀)。由于采用分布参数计算换热设备,保证了较好的精度。 本软件有别于当前大学中流行的复杂的仿真论文(不适合应用),主要着重于企业,但同时又综合了仿真的特点,巧妙的使设计和仿真融为一体。 本软件不仅对采用传统制冷剂如R22 的空调系统有着较高的精确度,对当前采用绿色工质如R134a, R407c, R410A的制冷系统同样有较高的精确性,如此,将大大加快企业对新产品的更新。 对车辆,居住房间等进行冷热负荷和预冷预热计算,以正确匹配空调设

3、备。 对多种制冷剂如R134a,R22,R407c,R410A等进行物性计算,减少查表的繁琐工作。也能计算干空气和湿空气的各项物性参数。能直接利用软件对HVACR 的国际和非国际单位进行换算。此外,可计算混合空气状态。 本软件已在企业中运用,结果表明,其减少了大量的盲目试验任务,降低了成本,是制冷工程师不可缺少的工具。 本软件愿为您量身定做,提高您的企业形象,提高您的生产效率。,4,软件的功能,1.计算当前多种制冷剂:R22,R407c,R134a,R410A 2. 进行负荷估算, 预冷预热和制冷部件及系统仿真计算 (部件计算包括压缩机, 换热器,制冷剂管道;系统计算包括简单循环,详细仿真)。

4、,5,软件的功能,3.软件以模块为基础,如点击压缩机,可输入压缩机参数及检查输出结果如功率,效率。对每个模块,可进行模拟计算。通过选择compressor under Model, 输入所需要的进口蒸发温度和过热度,出口蒸发温度(每个模块的计算要求在此处),6,空调设计思路,空调系统的设计思路: 房间冷负荷计算模块:输入所有的参数以计算冷量需求。 建立压缩机模块:根据冷量需求和制冷剂选取压缩机,也包括由用户提出的外形要求进行选型。 简单循环模块:输入设计蒸发温度和冷凝温度,冷凝器过冷度,蒸发器过热度,以及估计的换热器压力损失,运行该模块,可得到所有的理论制冷剂状态点(如压缩机进出口,换热器进出

5、口)。 冷凝器模块:输入冷凝器参数如排数,翅片参数,风机参数等。运行该模块(冷凝器入口如流量,饱和温度,过热度是简单循环模块计算结果)。检查过冷度和冷凝器冷却能力是否满足简单循环结果。如不行,应调整如外形,分路数和风量等。 蒸发器模块:同冷凝器。检查出口过热度和蒸发器能力。 选取节流装置(毛细管或膨胀阀) 系统计算模块:系统模拟和分析 在上述基础上,调整换热器或压缩机直到符合要求 若节流装置为毛细管,利用毛细管模块来设计或获取长度尺寸;若节流装置为膨胀阀,根据压差,蒸发温度及冷量要求选型,7,压缩机模块,1.在主页面点击压缩机,然后在出现的对话框中点击Edit 2.压缩机参数输入(蒸发温度,冷

6、凝温度,制冷量,输入功率)以及数据基于的入口过热度,过冷度,运行频率,排量。 3。当单击页中的按钮Capacity,Power ,可得到图形,可用来教核数据输入的错误。 4. 存储数据(Save). 然后检查拟合误差。,8,压缩机模块,5。 拟合误差表:压缩机文件名, 最大冷量拟合误差,最大功率拟合误差。,9,压缩机模块,选择或输入压缩机数据: 若选择已存在的压缩机数据,可单击Load按钮,出现如下对话框,再进行选择。注意压缩机文件的后缀名为 .comp. 若第一次输入某个压缩机参数,单击上页中的按钮 Edit, 可输入压缩机数据 ;也可装入以前存在的其他压缩机数据,再单击Edit,对其进行修

7、改,再保存数据。具体修改编辑和保存过程,见以下步骤:,10,压缩机模块,输入压缩机数据: 性能数据中的蒸发温度: 首先选取所需的蒸发温度的个数,然后输入相应的蒸发温度,11,压缩机模块,输入压缩机数据: 性能数据中的冷凝温度: 首先选取所需的冷凝温度的个数,然后输入相应的冷凝温度,12,压缩机模块,输入压缩机数据: 性能数据中的冷量:单击属性页中的Capacity, 可看到前面所输的冷凝和蒸发温度已进入该表。此时输入对应蒸发和冷凝温度的冷量。,13,压缩机模块,输入压缩机数据: 性能数据中的电机输入功率:单击属性页中的Power consumption, 可看到前面所输的冷凝和蒸发温度已进入该

8、表。此时输入对应蒸发和冷凝温度的功率。,14,压缩机模块,输入压缩机数据: 性能数据中的输入电流 (不参与空调系统设计),15,压缩机模块,输入压缩机数据: 当单击页中的按钮Capacity ,可得到制冷量图形,可用来校核数据输入的错误。正确的冷量曲线应连续且光滑,16,压缩机模块,输入压缩机数据: 当单击页中的按钮Power Consumption,可得到功率图形,可用来校核数据输入的错误。正确的功率曲线应连续且光滑,17,压缩机模块,输入压缩机数据: 输入上述压缩机实验数据下的条件:过热度,过冷度,运行频率,排量。 当数据输入完毕,可选择Save按钮保存所作工作,18,压缩机模块,6。回到

9、压缩机模块对话框, 可输入压缩机数据 :实际运行频率和基于试验的调整因子。 7。当一个制冷系统有多个压缩机,可改变实际运行频率。如2个50Hz的压缩机,输入100Hz.,19,压缩机模块,8. 压缩机计算:在主页面中选择compressor under Model, 然后根据要求点击压缩机模块前后的制冷剂按钮,输入进口蒸发温度和过热度,出口蒸发温度。 9。点击Eexcute。,20,压缩机模块,10。结果:点击压缩机模块前后的制冷剂按钮,可知道压缩机进出口制冷剂状态。点击这个模块到打开对话框可检查功率及运行效率。,21,简单循环模块,选择Cycle under Model, 按要求输入压缩机参

10、数,点击Execute, 输入其他参数在Cycle input对话框。然后点击Calculate. 得到结果如下。也可检查制冷剂工况通过点击制冷剂按钮。如压缩机出口,22,冷凝器模块,1.在主页面点击冷凝器,然后在出现的对话框中输入参数 2。基于试验数据输入修正系数,23,冷凝器模块,3。输入冷凝风机数据:风量是基于标准条件(20C,1atm). 在计算时,这个风量将被转化到实际工况下。,24,冷凝器模块,4。 输入分路数。 5. 存储 (Save),25,冷凝器模块,*冷凝器结构参数输入的含义*,No. of identical condenser: 输入冷凝器的数量。此处要求冷凝器是等同的

11、。 tube pitch above another: 任意两根管子在高度方向的垂直间距 tube pitch in air flow: 任意两根管子在气流方向的间距 fin pitch:翅片间距 fin thickness: 翅片厚度 aligned /0 staggered /1: 管子是叉排(1)还是顺排(0) No. of circuits per HX: 分路数,也即流程数. 由总的流量可得到每根管路的流量,程序将由此据经验判断分路数设计是否合理,并给出提示。 outside tube diameter: 膨胀后的管子外径 Inside tube diameter:膨胀后的管子内径

12、No. of tube rows in depth: 管子在深度方向(空气流方向)的排数 No. of tubes in deep #1:第一排迎面管数 finned length: 翅片长度 Inner fin: 内螺纹管(单螺纹) Material: 材料.一般使用铜或铝制作翅片 Std air flow rate per fan.: 每个风机的风量。一般要求冷凝器的迎面风速在1.56m/s 之间。,26,冷凝器模块,6. 模块计算,选择conder under Model, 按要求输入:制冷剂入口参数-饱和温度,过热度,流量;空气入口参数-压力,温度和相对湿度 7。点击Execute.,

13、27,冷凝器模块,8.结果:冷凝器-制冷量,压降,风速,重量;制冷剂出口(SH为负值表示出口过冷);空气出口,28,蒸发器模块,1。蒸发器结构参数的输入是和冷凝器相同 2。模块计算:选择evaporator under Model,按要求输入:膨胀阀制冷剂入口参数-饱和温度,过热度,流量;蒸发器入口饱和温度;空气入口参数-压力,温度和相对湿度 3。点击Execute. 4.结果:和冷凝器相同操作。,29,蒸发器模块,*蒸发器结构参数输入的含义*,No. of identical condenser:输入蒸发器的数量。此处要求蒸发器是等同的。 tube pitch above another:

14、任意两根管子在高度方向的垂直间距 tube pitch in air flow: 任意两根管子在气流方向的间距 fin pitch:翅片间距 fin thickness: 翅片厚度 aligned /0 staggered /1: 管子是叉排(1)还是顺排(0) No. of circuits per HX: 分路数,也即流程数. 由总的流量可得到每根管路的流量,程序将由此据经验判断分路数设计是否合理,并给出提示。 outside tube diameter: 膨胀后的管子外径 Inside tube diameter:膨胀后的管子内径 No. of tube rows in depth: 管

15、子在深度方向(空气流方向)的排数 No. of tubes in deep #1:第一排迎面管数 finned length: 翅片长度 Inner fin: 内螺纹管(单螺纹) Material: 材料.一般使用铜或铝制作翅片 Std air flow rate per fan.: 每个风机的风量。一般要求蒸发器的迎面风速在14m/s 之间。,30,制冷剂管模块,包括排气管,输气管,液管的计算。选择discharge pipe, suction pipe or liquid pipe under Model, 然后点击模块,输入参数。最后输入制冷剂入口参数-饱和温度,过热度,流量。按Exec

16、ute 到执行。 以液管为例:参数输入;制冷剂入口;结果;合理性检查,31,系统计算,1。输入压缩机参数,冷凝器参数, 蒸发器参数,以及管路参数。装入制冷剂。 2。选择Cooling system under Model, 按要求输入冷凝器出口过冷度,蒸发器出口过热度。输入冷凝器和蒸发器空气入口参数。 3。 点击Execute. 检查系统结果。点击各个模块到检查部件的结果。点击制冷剂按钮到检查部件进出口的状态。点击空气按钮到检查换热器空气进出口状态。,32,毛细管模块,1.选择capillary under Model, 按要求输入结构参数如数量,管径,调整因子;输入入口制冷剂饱和温度,过热度,流量以及出口饱和过热度。 2.点击Execute.,33,毛细管模块,3。 结果如下,

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