班组生产现场5S管理

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2、简称为“5S“,开展以整理、整顿、清扫肩清积亨芹内年酷勺言动称为“5S“*镶%:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不*目的:将“空间“腭出来活用2S-整顿*定义,要的东西依规定定位、定方法摇放整齐,明确数量,明确标一目的:不浪费“时间“找东西*3S-清扫*定义,清除职场内的脏污,并防止污染的发生*目的:消除“胜污“,保持职场干干净浑、明明亮亮4S-清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果*目的:通过制度化来维持成果5S-素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯*目的:提升“人的品质“,成为对任何工作都讲究认真的人5S的起源与发展5S起源于日本,

3、是指在生产现场对人员、机器、材料等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿“。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了5,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及运用法图进一步拓展,刻丁1986年;日本的5S的著作逐渐覃彗从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此扰起了5S的日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅途地提升,葛定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。中日现场管理的差别园-1、定位不同国内许多企业管理者将整洁、清扫认为是然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或时来一次全面的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。卫生闰题,与生产是两回事。既当有上级领导来检查工作时临

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