非高炉炼铁知识大全

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1、,发展直接还原技术是实现钢铁清洁化生产的需要,长流程:炼焦、烧结-高炉炼铁-转炉炼钢 优点:技术成熟、效率高、产量大、生产成本低等。 缺点:炼焦、烧结、炼铁、炼钢等工序污染严重,对环境的污染占钢铁流程的70以上,且焦炉在装煤、出焦时的煤气泄漏十分严重;而烧结过程排放大量的粉尘及污染物质也难以解决。 短流程:直接还原铁、废钢-电炉炼钢 优点:高温工序少、投资低、能耗低、运输量少、劳动生产率高、建设周期短和有利于环境保护等。 缺点:废钢含杂质元素多,如果炉料中DRI比例较低,将影响电炉钢产品的质量。,废钢资源优势,(1)、废钢铁是再生资源,可无限循环利用。从钢材制品使用报废回炉炼钢,每8-30年一

2、个轮回,无限循环使用 (2)、废钢铁是一种载能资源,用废钢铁炼钢可以大量节约能源。废钢直接炼钢比矿石炼铁后再炼钢可节能60%,节水40% (3)废钢铁是一种环保资源,废钢直接炼钢比铁矿石炼铁炼钢可减少排放废气86%,废水76%和废渣97%,有利于清洁生产和排废减量,固体碳竖式还原法的物料平衡,目前吨钢综合能耗为0.60.8t标煤,是理论需要量的2.6 3.5倍,固定碳竖式还原法的热平衡,还原需要的热量相当于0.107t标煤,是长流程需要量的1/5 1/7,提纲,第一部分 钢铁生产及短流程炼钢概论 第二部分 直接还原理论与工艺 第三部分 熔融还原理论与工艺,第一部分 钢铁生产及短流程炼钢概论,一

3、、什么是短流程,1.世界钢铁工业发展概况 起步阶段 时 间:1865年前后 工 艺:空气侧吹转炉炼钢法(1865年 英国贝赛麦) 代表国家:英国 中 国:公元前2世纪采用类似侧吹转炉 炼钢法李约瑟,什么是短流程(续),1.世界钢铁工业发展概况(续) 第一次革命 时 间:19世纪末、20世纪50年代 工艺流程:焦炉烧结机高炉平炉 铸锭初轧开坯 成品轧机 代表国家:德国(最早)、美国和前苏 联(稍后),什么是短流程(续),1.世界钢铁工业发展概况(续) 第二次革命 时 间:20世纪50年代至70年代 奥地利发明了纯氧顶吹转炉炼钢法 平炉:810小时炉钢 氧气转炉:40分钟炉钢 与此同时,前苏联、瑞

4、士发明了连续铸钢法 工艺流程:大烧结机大焦炉大转炉 大连铸机连轧机 代表国家:日本、西德,什么是短流程(续),1.世界钢铁工业发展概况(续) 第二次革命(续) 代表国家:日本、西德 1973年日本钢超1亿吨,基本采用新流程 未及时抓住这一革命时机的国家为美国、 前苏联、中国 中国只有宝钢具有第二次革命全流程。,什么是短流程(续),1.世界钢铁工业发展概况(续) 第三次革命(续) 时 间:20世纪80年代21世纪年代 工艺流程:废钢/DRI电炉连铸连轧 代表国家:美国:36.8%(1990)、46.4% (1997)、50%(2000) 欧洲:42.3%(1997)、 59%(2010),什么是

5、短流程(续),2. 钢铁生产方法及流程 三类方法,图1. 三种钢铁冶炼方法示意图 A:高炉转炉(BFBOF); B:直接还原电炉(DREAF); C:熔融还原转炉(SRBOF),什么是短流程(续),2. 钢铁生产方法及流程(续),图2. Sources of Metallic Feedstock,什么是短流程(续),2. 钢铁生产方法及流程(续) 五种流程,焦炉,烧结机,球团,BOF,高炉,输出煤气110m3,焦油30kg,焦煤0.589t,0.022t,0.041t,铁矿石0.788t,0.020t,输出煤气675m3,0.926t,0.411t,0.431t,0.389t,0.823t,钢

6、水1t,输出煤气80m3,废钢0.263t,46m3氧气,26Wh(电),图3. BFBOF流程原料及能源流向图,什么是短流程(续),2. 钢铁生产方法及流程(续) 五种流程(续),直接还原竖炉,电炉,氧化球团,264m3天然气,直接还原铁 0.926t 0.806t Fe(91.7%Fe),钢水1t,废钢、铁合金0.269t,添加碳1kg,25m3氧气,550kWh(电),图4. 竖炉直接还原电炉流程示意图,1.266t,110 KWh(电),电极4kg,什么是短流程(续),2. 钢铁生产方法及流程(续) 五种流程(续),直接还原回转窑,电炉,氧化球团,527kg煤,直接还原铁 0.879t

7、 0.806t Fe(91.7%Fe),钢水1t,废钢、铁合金0.269t,添加碳1kg,25m3氧气,550kWh(电),图5. 回转窑直接还原电炉流程示意图,1.266t,66 KWh(电),电极4kg,25 KWh辅助设备用电,什么是短流程(续),2. 钢铁生产方法及流程(续) 五种流程(续),电炉 ,钢水1t,废钢、铁合金,添加碳8kg,25m3氧气,550kWh(电),图6. 废钢电炉流程示意图,1.063t,电极4kg,25 KWh电(助熔),什么是短流程(续),2. 钢铁生产方法及流程(续) 五种流程(续),钢水1t,粉矿,石灰石0.096t,543kg煤,(493kWh熔化用电

8、),图7. 熔融还原(Elred法)转炉流程示意图,1.237t,燃料0.010t,26 KWh电力,熔融还原炉,氧气转炉,废钢0.263t,35m3氧气,铁,(109kWh脱硫和辅助设备用电),137kWh制氧用电,404m3氧气,什么是短流程(续),2. 钢铁生产方法及流程(续) DREAF短流程与BFBOF长流程的比较: 吨铁投资少 50% 操作成本低 37% 环境保护易实现 质量好控制,什么是短流程(续),2. 钢铁生产方法及流程(续) DREAF短流程与SRBOF长流程的比较: 冶金反应过程合理 流程更短 质量好控制 本质意义: SRBOF:非焦煤炼铁 DREAF:短流程,钢铁生产过

9、程中氧位的变化,什么是短流程(续),2. 钢铁生产方法及流程(续) 2020年钢铁冶金流程预测,3. 目前钢铁生产概况及主要产钢国家 生产概况,什么是短流程(续),Fig 10. World Crude Steel Production Development by Process Route,什么是短流程(续),3. 目前钢铁生产概况及主要产钢国家 生产概况(续) 美 国:1.37亿吨(1973)8000万吨(目前) 日 本:1.193亿吨(1973) 1亿吨以下(目前) 俄罗斯:1.6亿吨(1988) 1亿吨以下(目前) 欧共体:2亿吨(80年代) 1.6亿吨以下(目前) 中 国:5000

10、万吨(80年代初) 1.14亿吨(1997) 2.3亿吨(2003) 2.6亿吨(2004) 约5.0亿吨(2007),二、短流程炼钢发展背景,1.长流程自身的原因:流程长、投资大、成本高、环境污染重。 2.合理利用资源:废钢、复杂矿。 3.能源:炼焦煤减少。 4.钢的品种和质量。 5.市场应变能力。,三、发展短流程炼钢的条件,1.原料 废钢(scrap): 直接还原铁(DRI/HBI) 铁水(HM) 2.电力(400500Kw.h/t-钢) 3.发展DRI/HBI的条件 资源优质铁矿:TFe67%、S、P0.01% 能源天然气 煤:S、挥发份、灰份、灰份熔点、 反应性,第二部分 直接还原理论

11、与工艺,一、直接还原生产及技术现状,1.国外现状 技术现状 按还原剂分: 气基 煤基,区域1,区域2,区域4,区域3,块矿/球团,粉矿,固态,液态,煤,煤气,图11 按还原剂和铁矿石种类分直接还原工艺,直接还原生产及技术现状(续),1.国外现状(续) 技术现状(续) 按炉型分: 竖炉 回转窑 转底炉 流化床等,直接还原生产及技术现状(续),1.国外现状(续) 技术现状(续) 按含铁料粒度分: 块矿/球团 粉矿,表1 不同直接还原工艺的主要特点比较,表2 世界上主要投入应用的直接还原铁生产方法,1.国外现状(续) 产量及 分布 总产量,直接还原生产及技术现状(续),1.国外现状(续) 产量及分布

12、 各类方法,直接还原生产及技术现状(续),气基 91.6% Midrex 63.4% HYL 19.3% 其它 1.8% 煤基 8.4% SL/RN 3.6% 其它 4.8%,1.国外现状(续) 产量及分布 国家分布(2000年:万吨) 拉美:1318 中东:841 亚洲:972,直接还原生产及技术现状(续),80%以上,a.缺高质废钢,b.缺炼焦煤,c.高品位铁矿丰富,d.天然气丰富,1.国外现状(续) 产量及分布 国家分布(2000年:万吨) 前苏联/东欧:290 北美:1045 非洲:841 西欧:50(废钢价格及数量的优势) 澳大利亚:480,直接还原生产及技术现状(续),直接还原生产

13、及技术现状(续),2.国内现状 天津、密云:回转窑法 河南:转底炉法,二、铁矿直接还原的基本原理,1.气基还原(“间接还原”)原理 (1)天然气的转化(蒸汽法) CH4+H2OCO+3H2 CH4+CO22CO+2H2,铁矿直接还原的基本原理(续),1.气基还原(“间接还原”)原理(续) (2)CO和H2还原铁氧化物的步骤 Fe2O3Fe3O4 FeO Fe(570) Fe2O3Fe3O4 Fe(570),铁矿直接还原的基本原理(续),1.气基还原(“间接还原”)原理(续) (3)CO和H2还原铁氧化物平衡状态图,标准态(273K)下铁还原需要的热量,铁矿直接还原的基本原理(续),2.煤基还原

14、(“直接还原”)原理 (1)氧化物固体碳还原的两个可能的反应 MO(s) + C(s) = M(s) + CO (a) 2MO(s) + C(s) = 2M(s) + CO2 (b) 由于高温下(900)碳的气化反应CO2+2C=2CO速度极快,气相中CO2实际上是极少的,所以后一反应可能出现在较低温度下。用固体炭还原氧化物实际气相产物为CO,亦即按前一反应进行的。,铁矿直接还原的基本原理(续),2.煤基还原(“直接还原”)原理(续) (2)氧化物固体碳还原 的两个可能的方式 A:方式一:碳的不完全燃烧 与氧化物的生成反应组合 2 C(s) +O2 = 2 CO 2M(s) +O2 = 2MO

15、(s) 2MO(s)+2C(s)=2M(s)+2CO 热力学平衡图见图15。,铁矿直接还原的基本原理(续),2.煤基还原(“直接还原”)原理(续) (2)氧化物固体碳还原 的两个可能的方式 B:方式二:碳的气化反应与 氧化物的间接还原反应组合 C(s) +CO2 = 2CO MO(s) +CO=M(s)+CO2 MO(s)+C(s)=M(s)+CO 热力学平衡图见图16。,铁矿直接还原的基本原理(续),2.煤基还原(“直接还原”)原理(续) (3)固体碳 还原铁氧化物 的平衡图,铁矿直接还原的基本原理(续),2.煤基还原(“直接还原”)原理(续) (4)压力对固体碳还原铁氧化物的影响,三、铁矿直接还原工艺流程,1.气基Midrex工艺流程(图19),Existing DRI Processes, Shaft,三、铁矿直接还原工艺流程,2.煤基回转窑SL/RN直接还原工艺流程(图20),适合我国资源特点的直接还原技术,我国适合发展以铁精矿球团为原料的“煤基直接还原法”,天然气非常缺乏,贫铁矿占97% 天然富块矿极少,非焦煤占65.5%,选矿,球团,非焦煤为还原剂,高品位 铁精矿,DRI,煤

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