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1、,ORACLE 计划管理培训,杨响亮 广州赛意管理咨询公司,原理与概念 计划的地位与作用 Oracle系统计划模块简介,MRPII是Manufacturing Resources Planning，中文翻译的是“制造资源计划” MRPII的是一种以计划与控制为主线的，使生产、销售、财务、采购、工程、库存等紧密地结合在一起，组成了一个全面生产管理的集成优化模式，体现物流与资金流信息流集成的的计算机辅助企业管理信息系统 MRPII实现企业物流、资金流、信息流高度统一,原理与概念,物料（项目）：实际上是企业列入计划、控制库存、控制成本的物的统称，也就是生产过程中需要处理的所有物件的逻辑统称。具体地说
2、，制造企业的物料包括有销售环节的，如成品、售后服务用备件、副产品；生产环节的，如零部件，工序间半成品，外协件；采购供应环节的，如原材料，外购件，辅料等。物料具有相关性、流动性和价值等管理特性。,物料编码：即项目编号，是ERP系统识别物料的唯一标识。,原理与概念,物料的最重要特性是物料需求的性质。,独立需求：指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定。如客户订购的产品、科研开发试制的样品、售后维修需要的备品备件。,相关需求：指根据物料之间的结构组成关系，由独立需求的物料产生的需求。如半成品、零部件、原材料等。其来源于独立需求。,原理与概念,MPS：Master Production Schedul
3、e 主生产计划 是根据客户合同和销售预测，预先建立起来的计划，反映在某一特定配置和日期下，公司打算生产哪些产品及其数量。实际上是独立需求物料的需求计划，对应于传统的月份计划。MPS是展开物料需求计划和能力需求计划的主要依据。,原理与概念,BOM：Bill of Material 产品结构清单 是一种描述装配件的结构化的零件表，其中包括所有子装配件、零件、原材料的清单，以及制造一个装配件所需物料的数量。,BOM 是运行MRPII系统的最基础数据之一，企业各个部门都要依据统一的物料清单工作。 所有A级企业都要求 BOM 的准确度达98%以上。,原理与概念,MRP：Material Requirem
4、ents Planning 根据主计划，物料清单，计划接收量，以及库存量，提前期和批量等库存信息，计算得到的相关需求物料的净需求计划。系统根据物料净需求计划，产生零部件的加工计划和外购件的采购计划满足需求。,原理与概念,提前期：Lead Time 是从初始定单下达开始到该项目入库可供使用为止的时间期。其中包括了物料计划人员的事务处理时间、采购周期、供应商/制造提前期、检验/化验周期、接收入库事务处理时间等。,提前期的分类： 固定提前期、可变提前期 总提前期 前处理提前期、处理提前期、后处理提前期 累计制造提前期、累计总提前期 制造提前期细分为：排队时间、准备时间、加工时间、等待时间和传送时间,
5、原理与概念,原理与概念,每个产品X需要： 2个A，2个B，4个C，2个D,原理与概念,如果产品X要求15天后交货： A第7天开始生产，第13天交货；B第8天开始生产，第13天交货；C第1天开始生产，第7天交货；D第3天开始生产，第7天交货。,原理与概念,1有主生产计划，并能在物料清单中体现。 2在计划时就有物料清单了。 3文件数据的集成。 4单个（制造）项目的提前期已知。 5每个库存项目都能出库和入库。 6装配定单交付后，所有的装配组件都是需要的。 7不连续发料和组件物料的使用。,原理与概念- MRP系统的前提假设,ERP 基本运算逻辑,我们需要什么？,我们已经有什么？,我们要生产什么？,订单
6、,预测,主生产计划MPS,物料清单BOM,物料需求计划MRP,库存信息INV,零部件生产计划 *开始日期和完工日期 *生产数量,原材料、外购件采购计划 *订货日期和到货日期 *需求数量,什么时候做，谁去做,什么时候做，谁去做,MRP运算的三要素,主生产计划 工程数据 库存信息,原理与概念,原理与概念,库存,定单管理,采购管理,工程数据,计划,车间 管理,项目 制造,成本管理,其他 模块,实施MRPII为企业带来的益处： 降低库存，减少库存损耗，加快资金周转 合理利用资源，缩短生产周期，提高劳动生产率； 降低制造成本； 减少财务收支上的差错或延误，减少经济损失； 提高企业管理水平。,原理与概念,
7、计划在MRPII系统中居于中心的地位和起着龙头的作用 使企业的产出满足市场的需求 有效的利用企业的各种资源，生产出合理组成的产品 使投入能以最经济的方式转换为产出,计划解决的问题： 要做什么、什么时候做、怎样去做、由谁去做,计划的地位与作用,计划和其它模块的衔接,MPS,预测,销售定单,MRP,物料清单 工艺路线 能力平衡,库存信息,车间计划,采购计划,以计划为主线，辐射到各模块,MPS：主生产计划 MRP：物料需求计划,计划的地位与作用,计划的地位与作用,预 测,主生产计划（MPS）,能力计划,销售定单管理系统,工程管理系统,库存管理系统,物料需求计划（MRP）,采购管理系统,车间生产管理系
8、统,能力计划,离散型车间任务计划,采购请求,清单和工程更改,清单和工程更改,可承诺量,物料清单,需求历史,销售订单,项目细节,项目细节,计划的地位与作用,Oracle Planning主要功能： 预测 主计划 生产计划 计划员工作台 重复计划 离散计划 相关报表,Oracle计划系统简介,一、库存信息 作用是回答现在有什么？ 包括现有库存数量、在途数量和车间在制数量。 二、物料清单信息 作用是数量上的分解，回答现需多少？ 主要参数是清单结构和消耗定额。 三、工艺路线信息 作用是时间上的分解，回答什么时候要？ 主要参数是工序结构和资源利用率,Oracle计划系统简介,四、项目属性信息 包括各种控
9、制计划运作的信息，目的是使计划更切实可行。 主要参数有： 物料计划方法 库存计划方法 固定批量倍数； 固定天数供应； 最小、最大订单数量； 安全库存； 提前期；,Oracle计划系统简介,提前期：以交货或完工日期为基准，倒推到加工或采购的开始日期的这段时间 预处理提前期：从计划到下定单需要的时间 处理提前期：从下单供应商回厂的时间 后处理提前期：从物料回厂到可用于生产的时间 固定提前期：对采购件就是处理提前期 可变提前期：每一个项目的生产需要消耗的天数， 利用率/班次.S 累计制造提前期：从生产的第一道工序到完成所需时间 累计总提前期：对采购件就是从物料采购到可用于生产的时间 对自制件就是从子
10、项中采购周期最长的物料采购 开始到该自制物料生产完成 提前期批量：该项目1天的生产数量,采购提前期,Oracle计划系统简介,五、工作日历 是计划时间段的依据，包括个部门的工作班次和例外工作日。 六、物料的供求关系 是MRPII计划产生的最重要依据，不断的满足物料的供求需要是MRP的精华所在。 当需求 供应时，就产生计划订单； 当供应 需求时，就产生例外信息；,Oracle计划系统简介,1、熟悉产品和生产工艺，了解车间作业及物资供应情况，了解销售合同及客户要求； 2、知道如何建立产品的搭配组合，以减少生产准备、合理利用资源； 3、知道缩短交货期的各种有效措施； 4、时刻保持同市场销售、设计、物
11、料、生产、财务等部门的联系与合作，预见未来可能发生的问题，防患于未然； 5、把核实与调整系统生成的MPS计划订单，作为日常工作，保证MRP能正常运行。,主生产计划员：负责编制主生产计划,Oracle计划系统简介,主生产计划员工作流程,Oracle计划系统简介,计划管理包括的主计划、物料计划和能力计划 主计划就是企业的独立需求，可分为主生产计划（MPS）和主需求计划（MDS）。 物料计划就是企业的相对需求，也就是通过主计划驱动，根据工程、库存等基础数据信息分解的物料需求。 能力计划分粗能力计划和细能力计划，主要用于计划的平衡，保证计划的可行性。,Oracle计划系统简介,计划的定义,计划名称的定
12、义 主计划的输入 主计划的更改,Oracle计划系统简介,计划的装载,计划的装载的作用： 从预测、销售定单或另一个计划引入指定的主计划中。,Oracle计划系统简介,计划的驱动,计划的驱动就是某主计划经确认后，根据BOM、库存、工艺路线等进行分解运算，形成计划需求。 使用计划的驱动至少满足以下条件： 至少包括一个MDS，一个MPS名称； 至少包括一个MDS，一个MRP名称； 至少包括一个MPS，一个MRP名称；,Oracle计划系统简介,主生产计划,（MPS）,输入,运行MRP,是否有异常？,MRP,指定参数,计划订单,工作台下达,车间任务,No,Yes,库存,BOM,在制任务,在途PR、PO,生产计划的生成与下达,计划的下达,Oracle计划系统简介,主生产计划,（MPS）,装载,运行MRP,是否有异常？,MRP,指定参数,计划订单,工作台下达,请购单,批准,No,Yes,库存,BOM,在制任务,在途PR、PO,请购的生成及下达,请购单的生成与下达,计划的下达,Oracle计划系统简介,计划员工作台常用的功能,实施计划定单 维护计划定单 重新计划接收（改变车间任务、请购单的完成日期或到 货日期）,Oracle计划系统简介,计划的更改,Oracle计划系统简介,1、主计划的查询 2、物料需求计划的查询 3、计划定单的查询 4、例外信息的查询 5、报表查询,谢谢！,
