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1、1施 工 组 织 设 计 （ 方 案 ） 报 审 表工程名称： 元坝气田天然气储气调峰工程 编号：致中国成达工程有限公司元坝天然气储气调峰工程监理部： 现报上 罐区基础施工组织设计 ，已经我单位上级技术部门审查批准，详细说明和图表见附件。请予审查和批准。附件：1、专项施工方案 承包单位（章）： 项目经理（签字）：项目技术负责人（签字）： 日 期：专业监理工程师审查意见：1同意 2.不同意 3.按以下主要内容修改补充后并于 月 日前报来。专业监理工程师（签字）： 日期： 总监理工程师审查意见：1.同意 2.不同意 3.按以下主要内容修改补充后并于 月 日前报来。监理机构： 总监理工程师（签字）：
2、 日期： 本表由施工企业填写一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。建设、监理、施工单位各留一份。四川省建设厅制2一、工程概况 元坝气田天然气储气调峰工程位于阆中市七里工业园区内，迎宾大道中段、与规划待建莺花路之间。由阆中双瑞能源有限公司投资，东华工程科技股份有限公司设计。该工程中的 LNG 储罐区基础采用 PHC-800AB（110）型管桩，该工程有效桩长约为 1014米，桩端持力层为中密卵石层，并进入持力层不小于 1.2 米，根据地勘报告显示在穿过粘土层到达卵石层时夹杂着薄弱的中密或密实卵石层，为了有效穿透这些薄弱的卵石层使桩端坐落在稳定的卵石层上面拟采用开口式（B 型）桩尖。单
3、桩竖向承载力特征值为 2750kN,设计要求“单桩水平承载力特征值对应于地面水平位移 6mm 时不小于 155kN 当单桩水平承载力特征值超过 155kN 时，还应加载在地面水平位移 6mm 终止。为了满足设计单桩竖向及水平承载力特征值的要求，在正式工程桩施工之前应先打试桩并对试桩进行低应变和竖向、水平静载进行检测，检测合格后方可进行工程桩施工。二、编制依据1、元坝气田天然气调峰工程项目 LNG 储罐勘察报告; 2、先张法预应力混凝土管桩基础图集 10G409; 3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002 ；4、钢筋混凝土预制桩GB50009-2001; 5、建筑桩基础技术规
4、范JGJ94-94; 6、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001; 3三、工程地质情况 根据该工程岩土工程勘察报告，该工程地质情况如下： 3.1 地形地貌 拟建项目场地视野开阔，交通方便。场地东距嘉陵江约 100m，地貌单元上属嘉陵江水系级阶地。勘察期间测得场地地面绝对高程 352.31353.84m（孔口高程），高差 1.53m。场地局部有废土包、土坑外，场地地形整体平坦。 3.2 地层结构 场地地层主要由第四系全新统人工填土（Q4ml）、第四系全新统河流冲洪积（Q4al+pl）成因的粉质粘土、粉土、粉砂及砂卵石组成。各层特征由上向下描述如下： （1）素填土：褐黄色、灰褐色，稍密，稍湿
5、。主要由粘性土、粉土组成，含少量建筑垃圾、卵石及植物根茎，局部地段为回填的砂卵石。层厚 0.54.7m,堆填时间 25 年，在场区内连续分布。 （2）粉质粘土： 褐黄色、褐灰色，硬塑为主，底部局部变为可塑；稍有光泽，无摇震反应，干强度中等，韧性中等，层厚 0.503.7m。主要分布场区西北侧。 （3）粉土： 褐黄色，底部呈灰褐色，稍湿饱和，中密密实；含较多氧化铁及少量铁锰质、云母碎屑。摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。层厚 1.06.8m。在场区内连续分布。 根据现场钻探取样及室内土工试验，将该层分为1 和2 两个亚层。 1 层粉土，分布于大层上部，以密实为主，呈稍湿状态；2 层粉土
6、以中密为主，呈饱和状态。两层粉土界线不明显，呈逐渐过渡关系，受场地地下水的影响，粉土层力学性质差异较大。 （4）砂卵石层 细砂：浅灰色、灰褐色，稍湿饱和，松散稍密，主要成分为石英和长石，见少量云母碎屑和其它黑色矿物。层厚 0.102.4m。该层在场地内卵石层顶板大部分地段分布。个别钻孔中，以透镜体形式分布于卵石层中。 卵石：褐黄、褐灰、青灰色；稍湿饱和，松散密实。主要以花岗岩、石英岩、闪长岩等组成，呈亚圆形，微中等风化，一般粒径 210cm，大者可达 20cm 以上，卵石含量约 50%80%，隙间充填砂、圆砾及少量粘性土。卵石层中粘性土含量随深度增加而增多。卵石层顶板埋深 7.8011.50m
7、，标高 341.03344.34m。根据岩土工程勘察规范及 N120 超重型动力触探锤击数和 XY-100 型植物胶钻探取样鉴别，将该层分为松散、稍密、中密和密实四个亚层，局部夹透镜体状细砂（详见工程地质剖面图）。 1 松散卵石：卵石粒径 24cm，分布均匀性差，排列十分混乱，卵石含量 5055%，且完全不接触。动探击数 03 击。 2 稍密卵石：卵石粒径 48cm，个别最大粒径大于 10cm，卵石分布较均匀，含量 5560%，且大部分不接触。动探击数 36 击。 3 中密卵石：卵石粒径 510cm，最大粒径 15cm 以上，卵石骨架含量约为 6070%，呈交错排列，大部分接触。动探击数 61
8、1 击。 4 密实卵石：卵石粒径多为 615cm，最大粒径大于 20cm，卵石骨架含量为 70%以上，呈交错排列，完全接触。动探击数11 击。 3.3 地下水 3.3.1 地下水类型及埋藏条件 4本工程场地的地下水有以下两种类型： (1)上层滞水：赋存于场地内上部素填土及粘性土中，稳定水位界于 0.00.80m，无统一水位，水量不大，主要分布在场地西侧及低洼地段。 (2)孔隙水：场地砂卵石层中的孔隙潜水与东侧嘉陵江河水有一定水利联系，因此场地地下水水量丰富，对本工程基础设计和施工影响较大。第四系孔隙潜水略具承压性，随着深度增加，卵石层中粘粒含量增多，透水性逐渐减弱。场地地下水总流向自北向东，补
9、给源主要是上游地下水及大气降水。 根据区域水文地质资料，地下水位年变化幅度为 2.03.5m，其中 12、1、2 月为枯水期，7、8、9 月为丰水期。 3.3.2 地下水位 勘察期间处于枯水期，其初见水位在 7.8011.70m，稳定水位为 4.806.40m，平均 5.35m，标高 346.24348.32m。根据以往资料显示场地地下水位变化较大，年变化幅度为 2.003.50m，场地历年最高水位在地面下 3.0m 左右，绝对标高在 350.00m 左右。 3.3.3 地下水渗透性 砂卵石层为主要含水层，粉质粘土为相对隔水层，粉土为弱透水层。 本场地砂卵石层的透水性和富水性较好，根据区域水文
10、地质条件和工程经验，场地砂卵石层的综合渗透系数可取 18m/d。4、选用打桩机的基本参数与主要尺寸本工程选用的是 TD80 型步履式打桩机，桩机全长 12 米、宽 4 米、高 24 米，整机重量为 45 吨。柴油锤为 HD80 型，直径 0.75 米、高 7 米，打击部位重为 8.0 吨，锤总重为17.3 吨。打桩机和柴油锤均为 2010 年 9 月份检验合格后出厂。现场卸桩由 QY25V532 的汽车吊进行吊卸。五、管桩生产质量控制与检测5一、混凝土质量控制应符合 GB50164 的规定。预应力高强混凝土管桩用混凝土强度等级不得低于 C80。放张预应力筋时，预应力高强混凝土管桩的混凝土抗压强
11、度不得低于40Mpa。预应力筋的混凝土保护层厚度不得小于 25mm。外观质量应符合表 2 的规定。二、混凝土强度检验评定1、检验评定混凝土强度等级的龄期依据下列规定执行：a、采用压蒸养护工艺时，混凝土强度等级的龄期为出釜后 ld；b、采用其它养护工艺时，混凝土强度等级的龄期为 28d。 2、检验混凝土质量的试件的留置应符合下列规定：a、当混凝土配合比调整或原材料发生变更时，应制作三组试件；b、每拌制 100 盘一个工作班拌制的同配合比混凝土不足 100 盘时，应制作三组试件。其中一组试件检验预应力钢筋放张日寸混凝土抗压强度，一组试件检验 28d 的混凝土抗压强度(采用压蒸养护工艺时，检验出釜后
12、 ld 的混凝土抗压强度 )，另一组备用或检验管桩出厂时的混凝土抗压强度。3、混凝士强度检验评定应按 GBJ107 执行。三、出厂检验1、检验项目包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差(不包括保护层厚度)、抗裂性能的检验。、6工程流程图：水泥沙石子外加剂水计量、搅拌预应力张拉端头板预应力钢筋螺旋筋装笼、装模清模、涂脱模剂浇 灌离心成型初级蒸养脱模、预应力放张高压蒸气养护 成品检验堆 场定长切断 镦头 滚焊成笼7六、管桩的外观质量产品质量等级项 目优等品 一等品 合格品粘皮和麻面 不允许 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2；每处粘皮和麻面和深度不大于 5mm，且应修补局部粘皮和麻面
13、累计面积不大于桩总外表面积的 0.5；每处粘皮和麻面和深度不大于10mm，且应修补桩身合缝漏浆 不允许 漏浆深度不大于 5mm,每处漏浆长度不大于 100mm，累计长度不大于管桩长度的5，且应修补漏浆深度不大于 10mm，每处漏浆长度不大于 300mm，累计长度不大于管桩长度的10，或对称漏浆的搭接长度不大于 100mm，且应修补局部磕损 不允许 磕损深度不大于 5mm，每处面积不大于 20cm2,且应修补磕损深度不大于 10mm，每处面积不大于 50 cm2，且应修补内外表面露筋 不允许 表面裂缝 不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂纹不在此限。桩端面平整度 管桩端面混
14、凝土和预应力钢筋墩头不得高出端板平面断筋、脱头 不允许桩套箍凹陷 不允许 凹陷深度不大于 5mm 凹陷深度不大于 10mm内表面混凝土塌落 不允许漏浆 不允许 漏浆深度不大于 5mm，漏浆长度不大于周长的 1/8，且应修补漏浆深度不大于 10mm，漏浆长度不大于周长的 1/4，且应修补接头和桩套箍与桩身结合面空洞和蜂窝 不允许8七、管桩的尺寸允许偏差mm允许偏差项目优等品 一等品 合格品L 0.3L+0.5%L-0.4%L+0.7%L-0.5%L端部倾斜 0.3D 0.4D 0.5D600 2+4-2+5-4D600+3-2+5-2+7-4t+10-0+7-3+10-5保护层厚度+5-0+7-
15、3+10-5桩身弯曲度 L/1500 L/1200 L/10009八、管桩原材料使用标准材料名称 标准水泥 GB175-1999普通硅酸盐水泥骨料 GB/T14684-1993建筑用砂GB/T14685-1993建筑用卵石、碎石外加剂 GB8076-1997混凝土外加剂预应力钢筋 YB/T111-1997预应力混凝土用钢棒螺旋筋 GB50204-2011混凝土结构工程施工及验收规范端头板 GB/T700-1988碳素结构钢九、混凝土与预应力钢筋性能抗压强度 80.0Mpa(816Kg.f/cm 2)混凝土弹性模量 3.92104Mpa(4.0105kg.f/cm2)抗拉强度 1422.5Mpa(14500Kg.f/ cm2)屈服强度 1275.3Mpa(13000Kg.f/ cm2)伸长率 不小于 5预应力钢筋松弛率* 不大于 1.5*注：松弛率按 JISG3137D 或 JISG310910十、装卸与运输桩在提升吊点和堆入（平吊点）支点，设计无规定时，一般按下表：断面尺寸（mm） 长度（
