浅析伺服控制在土方机械液压操纵系统

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1、液压英才网 用心专注、服务专业液压英才网 用心专注、服务专业近年来,在现代公路建设中,工程机械以其一机多用的优点应用越来越普及,尤其是全液压工程机械当中尤为突出。例如:对于全液压挖掘机来说,其液压系统主要由动臂升降、斗杆收放、挖掘斗转动、转台回转、整机行走等几部分组成。由于挖掘机工作时,动作频繁、作业条件多变、需要经常改变各个换向阀中的液流流向,同时在其工作过程中各部分间需经常出现复合动作,而它们的每一个动作均由多路阀来控制,多路阀是靠其换向阀阀杆的移动来控制液流方向的。过去的多路阀的阀杆大部分都是用手通过阀杆直接搬动的,由于其费力而频繁的操作,一方面各动作间不易协调,另一方面司机易于疲劳。随

2、着土方机械液压传动中出现高压大流量的情况,操纵换向阀的需要的力也增大,单靠手动控制感到相当困难,甚至不可能,于是出现了伺服操纵液压工程机械各种主要动作,即先导控制。 1 先导控制的基本原理 先导控制就是利用由手柄直接控制的若干先导阀,使其先导回路的控制油进入各个换向阀(主阀) ,从而推动换向阀阀芯移位,实现工程机械各机构的动作,即由先导阀(伺服阀) 操纵同路换向阀(主阀),再由换向阀操纵主机动作,如图1所示。 这个系统设有独立的控制油泵7,控制油经过伺服油缸有杆腔,流入阀套2和阀芯所组成的 A 腔,在图示位置时,A 腔与 C 腔、c 腔与回油口 E 均不通,活塞不动,与活塞相连的阀套和连杆也静

3、止不动,此时铲刀固定不动,即手柄处于“中立”位置时,伺服阀的阀芯处于中间位置情形。 2 在挖掘机实际应用举例 减压阀式先导阀操纵换向阀是先导操作实际应用较多的一种,其结构及系统符号如图3所示。 2.1 工作原理:先导控制阀如图2所示。两个先导控制阀包括四个阀,四个阀各自控制机械的一个单独动作,左先导控制阀控制斗杆油缸的伸缩和左、右回转动作,右先导控制阀控制动臂油缸的伸缩和挖掘斗油缸的伸缩。 其先导控制基本原理如图2所示。液压英才网 用心专注、服务专业液压英才网 用心专注、服务专业当控制杆1向左压下时,压板2 向左翻转,同时克服弹簧6 和弹簧7的反力向下推动杆3和阀座5。弹簧6的压力使轴14向下

4、运动,打开通道11 ,于是先导压力油能够流经通道 16及11,再经通道19 流出油口15进入主控制阀。先导压力油作用在主控制阀芯末端,使其动作以控制工作装置及回转操作。而作用在主控制阀芯的另一端的油,经油口17、回油通道10 进入回油腔 8返回液压油箱。只要杆4不压下,回油通道10就打开而通道12关闭。弹簧7在卸压时提供足够的压力使控制杆返回 “空档”位置。 在先导控制杆向左运动时,限流弹簧6被压缩。限流弹簧迫使轴14 向下运动。轴14的运动控制油流经通道11的先导油压力值。先导油流经通道11 进入主控制阀。主控制阀芯的运动使流人油缸和或马达的油改变方向。根据先导控制杆的微小运动可使对油缸和或

5、马达进行微调控制操作。 2.2 调整先导压力:从先导控制阀送到主控制阀的先导油压力增加,直接使输入控制阀阀芯移动,使流向工作装置(油缸和或马达 )的压力油流量增加,同时又使先导压力成比例增加。所以先导控制杆微动可对油缸和(或 )马达进行微调控制操作。使工作装置和回转操作符合操纵者的要求。用于行走操作的先导阀与用于工作装置和回转的先导阀相似。左、右行走控制阀各自有一套“手柄脚踏板”联合控制。同样可对行走操作进行调整以改变行走速度。 国产 WY160、WY250 型挖掘机就是采用这种减压阀式先导阀,从国外引它的挖掘机亦采用类似操纵。从图3右侧系统符号科可以看出。一个手柄通过先导阀体内四个减压阀可分别操纵两主换向阀的工作。液压英才网 用心专注、服务专业液压英才网 用心专注、服务专业2.3 伺服操纵 (即先导操纵)的特点:通过以上对先导操纵回路的基本原理和实例分析,其特点可概括成以下几点: 操纵轻便,作用在操纵手柄上的力一般在2.5kg 以下,减轻了驾驶员机的工作强度,提高工作效率。 一个操纵手柄可操纵两主换向阀,实现多个方位、甚至多个主机机构的联合动作,减少了操纵手柄数,使操纵系统结构紧凑,布置方便。 采用先导控制,可把先导阀布置在操作方便的地方,多路阀( 即主阀)可布置到任何适当的地方以减少功率损失,提高系统的总效率。 采用先导控制还有助于改善系统的调速性能。

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