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1、智能液体流量计一、 主要技术性能1. 使用温度：0402. 相对湿度：85%3. 计量误差：0.2%4. 计量频率：1500 赫兹5. 温度范围：0到 1606. 流量计发信器：12V 二线制（机内已串接 510 欧姆电阻,见图） ，脉冲信号：方波 VP-P 4V，低电平8.5V7. 温度传感器：三线制 Pt100 热电阻8. 定量控制输出：AC220V 容量 1A（用 4A600V 双向可控硅，过零触发） 。通态压降1.7V ，断态漏电流0.5mA9. 显示窗口：总量 12 位，分量 8 位双窗口显示10. 使用电源：220V10%，50Hz11. 消耗功率：15W12. 计算公式：M=N*
2、 V M：液体质量， V ：流量计当量（升/脉冲） ：实际密度，其中实际密度 201-(t-20)， 20：常温（20）密度 ， ：液体密度系数，t：液体实际温度 r=0.00064二、 安装与接线1. 仪表的控制输出是一个过零触发可控硅，可直接驱动交流接触器的吸合线圈，不要再加中间继电器，加了反而会引入干扰。另外，交流接触器一定要选用线圈是 220V 驱动的。2. 仪表电源尽量用干净的仪表电，如没有也要用照明电源，实在不行再和电机接一路电，而且不要与交流接触器用一根相线。3. 因控制输出是可控硅，非机械触点，仪表关机后，一定要关掉总开关，防止意外启动电机，给用户造成损失。如没有总开关，也要拔
3、掉控制输出插头。380V总开关零线交流接触器M电机220V 线圈控制输出插头仪表交流稳压器220V 电源仪表电源最好不要接动力电，如实在无条件再这样接，且不要与交流接触器线圈接一根火线4. C（售油）型机只有一组输入信号，A（中计）型表的输入信号插头有两组输入，如果只用 1#机信号，把不用的线都用绝缘胶布包起来。5. 温度信号和发信器脉冲信号对仪表正常工作非常重要，一定要相当重视。都用屏蔽线，且屏蔽层在仪表端单端接地（指仪表地，非大地） 。温度信号用三芯屏蔽线， （这样三根线长度相同，粗细相同，才能消掉导线电阻） ，不要用屏蔽层当信号线，热电阻对接触电阻相当敏感，接头最好用烙铁焊上，实在无条件
4、可绞接，但一定保证接头清洁，一定不要沾油或水。绞接时间长了接头会氧化，导致接触不良，信号时断时续或接触电阻增大测温不准。另外热电阻和发信器要注意防油、防水、防潮。发信器正负不要接反。6. 发信器一定要选用 12V 两线制的。三芯屏蔽线屏蔽层在热电阻端悬空，并用绝缘胶布密封屏蔽层在仪表端接棕色线，并用绝缘胶布密封仪表黄线黄线棕线Pt100 热电阻屏蔽层在发信器端悬空，并用绝缘胶布密封屏蔽层在仪表端接黑色线，并用绝缘胶布密封红线黑线二芯屏蔽线，或三芯线其中一根不用仪表_发信器12V0V“信号输入”插头“信号输入”插头三芯屏蔽线 仪表兰线兰线棕线2#机 Pt100 热电阻（A 型表才有）屏蔽层在发信
5、器端悬空，并用绝缘胶布密封屏蔽层在仪表端接黑色线，并用绝缘胶布密封绿线黑线二芯屏蔽线，或三芯线其中一根不用仪表_2#机发信器（A 型表才有）12V“信号输入”插头5105100V脉冲信号脉冲信号三、 操作及使用仪表有两种状态：工作状态和设定状态。开机后先显示软件版本号，并进行自检和测温，之后显示总量、分量，进入工作状态，可进行加油、打印、换班等操作。输入密码，可以进入设定状态，仪表停止其它工作，可以更改设定值。工作状态下操作：1. 键盘锁定：对 C（售油）型表，不付油时按“机号”键将机号切换到“2#” ，所有键盘操作将被锁定，除“机号”键外，其余键均无反应，可以防止意外启动加油。如欲操作，再按
6、“机号”可返回 1#机。A 型表无此功能。2. 查看时间日期等：按“显示”键，仪表显示时间，10 秒后可自动返回。返回前再按“1” ，可显示日期，按“2”显示当前温度，按“3”显示当前密度，任何时候按“显示”可返回，或按“R ”键返回。3. 定量加油（A 型表没有此功能）：“机号”指示灯在 “1#”时才能操作。例如要加 180 公斤油，输入“180” ，按“启动”开始加注，加到 180 时仪表会自动停止，按“打印”可打印结果，再按“清除”可清除本次加注值，也可不按“打印”而直接按“清除” ，仪表会先打印后清除。如打印机没接或有故障，打印时会显示“Prn Err”，并长鸣，待打印机准备好后，按“
7、打印”键可再打印，按“R”键可取消此次打印。4. 批量装桶（A 型表没有此功能）：最多可装 255 桶，例如要装 30 桶，每桶 180 公斤，可输入“180*30” ，按“启动” ，开始加油，第一桶加完后自动停泵，再按“启动”开始加第二桶，直到 30 桶加完，同上，按“打印”和“清除”可打印并清除结果。每桶加完后，按“*”键可查看加了几桶，仪表显示例如“030016” ，表示要加 30 桶，当前已加 16桶。5. 强行停止加油：在加油过程中任何时候如果需要停止，按“停止”键，可强行停机，再按“启动”键可继续加油，如不再加油按“打印”或“清除” ，操作同上。注意：每次停止都会自动计算余量，所以
8、中间停顿不会多加，也不会少加。6. 手动换班：如果设定为手动换班，在需要换班时按“换班”键，例如当前班次是 1 班，则仪表显示“BAN TO 2”，提示是否换到 2 班，按 “R”可取消此操作；按“启动”键表示确认，仪表执行换班操作，打印出 1 班的分量及总量，切换到 2 班，同时分量清零。设定为自动换班时，按此键不起作用。7. 自动换班：如果设定为自动换班，到换班时间后，仪表会自动执行换班操作。C（售油）型不能设成自动换班。A 型表在自动换班时还会打印出当时的温度。8. 随机打印：按“打印”键，再按“*”键，可打印出当前的日期、班次、分量、总量。9. 打印历史记录：按“打印”键，再按“1”
9、，可打印出前 10 个班次的分量记录；按“2”可打印前 20 个班次；依次类推，按“6”打印前 60 个班次，按“0”可打印所有 64 个班次的记录（最多存贮前 64 个班次） 。10. 进入设定状态：按“”键，仪表显示“PASS”，提示输入密码，密码为“1234” ，输入后按“启动”键确认，如不正确，返回；如正确，停止累计，进入设定状态，仪表显示“SET 0-9”。11. 注意：如果正在加油时停电，再来电时，仪表会显示例如：“-” “000130.35”,并不停鸣叫，表示加注中掉电，掉电时加注到 130.35,此时不可以继续加注，只能记下该值，按“清除”后再输入不足的量继续加注。12. 注意
10、：如果设定为自动换班，遇到停电时，仪表会自动记录掉电时间，开机后自动打印掉电间隔，并判断当前班次，如班次或日期变化，则自动换班。设定状态下操作：该状态下仪表显示：“SET 0-9”，输入 0 到 9 键可完成各种功能。注意：按下键后，仪表会发出相应提示，如果是误操作或不想进行下去，可按“R”键退出，该操作适用于下面各个功能键，不再重复。1. 更改密码：按“0”键，仪表显示“PASS 1”，提示输入新的密码，密码是 1 到 8 为数字，输入后按“启动”键，仪表显示“PASS 2”，提示再输一遍，输入后，按“启动”键，如两次相同，长鸣后退出，表示新密码已存储；如两次不同，显示“PASS Err”，
11、表示输入错误，长鸣 1 秒后再显示“PASS 1”，提示重新输入。2. 清除总量：按“1”键，仪表显示“CLEAR ACC”，提示是否清除总量，按“启动”键可清除总量。注意：总量是指从上次清除总量后到现在的累计值，如不清除就一直累计。对双通道的 A 型表，按“2”键可清除 2#总量。3. 改变当量等参数：按“3”键，仪表显示以前的常温密度 20，如不需改动，按“R”键退出；如需要改动，可直接输入新的常温密度，再按“启动”键，仪表长鸣一声，表示新值已存储，之后依次输入密度系数 ，当量 V 和余量 PRE。 （A （中计）型表没有余量值，双通道表还要输入 2#参数）4. 改变时间：按“4”键，仪表
12、显示当前时间，如不需改动，按”R”键退出；如需改动，可直接输入新的时、分、秒，按“启动”键，仪表长鸣后退出，表示新时间已存储。时间全部采用 24 小时制。5. 改变日期：按“5”键，仪表显示当前日期，改动方法同上。6. 改变班次设定：按“6”键，仪表显示当班次状态，可设为 2、3 或 4 班，手动或自动，例如“AUTO 3”表示自动换班，每日 3 班， “ 3”，表示手动换班每日 3 班，按“换班”键可循环切换，认可显示值后按“启动”键确认。如是自动换班，接下来仪表显示 1班的上班时间， （时、分有效，秒固定为零） ，如不需改变按“启动”键进入下一步，如需改变可直接输入新的上班时间，再按“启动
13、”键，之后同样方法输入 2 班、3 班或 4 班的上班时间。 注意：自动换班时仪表是连续工作的，记录班次是哪一天的班次按该班下班时的日期算，所以如果在零点时换班，应该把下一班（通常是第 1 班）的上班时间设定为“23：59：00” ，而不是“00：00：00”,留出 1 分钟的打印时间，这样日期就不会搞错。7. 设定自动送纸功能：按“7”键，仪表显示“PAPER FEED”，用户如需要每次打印后撕下结果，可按“1”键将该值设为“1” ，表示自动送纸功能开，在每次打印后自动将打印纸送到撕纸位；如果不需要撕下结果，按“0”键，认可后按“启动”键，仪表长鸣表示已存储。 （注：撕纸后按打印机上的相应键
14、可将纸复位，请参看打印机说明书。有的打印机本身有撕纸功能，启用该功能后，使用连续纸时每次打印后会自动送纸到撕纸位，撕完纸后，再打印时会自动复位，该功能需设置，参看打印机说明。如果使用该功能后就不要在使用本仪表的自动送纸功能了，不然会重复，造成浪费）8. 自动校准：此功能可自动校准当量和余量，详细操作见下面。9. 打印设定结果：按“9”键，仪表显示“Prn Set”， 提示是否打印设定结果，按”R”键可退出，按“启动”键打印当前设定结果。10. 退出设定状态：按”R”键仪表退出设定状态，开始自检和测温，之后进入工作状态。四、 校准C 型表校准：系统全部接好后，进行校准，校准的目的是求得当量 V
15、和余量 PRE，消除系统误差。“余量”是指：在定量付油时，当电机电源切断后，由于惯性作用，油泵并不是立刻停止，还要再送出一些油后才能停止，这部分油的重量就是“余量” 。先进入设定状态，仪表显示“SET 0-9”，按“3”输入各个设定值，常温密度 20 和密度系数 可查表求得，不同的油数值不一样。发信器上面一般标有单个脉冲对应的体积，单位是升，先把这个值作为当量 V 输入仪表。余量暂输入 0。之后返回工作状态，加几次油，加多少不重要，这时的值不会准确，目的之一是让管道充满油，二是让油温稳定。开始校准：再进入设定状态，按“8”进入校准功能，仪表显示“CHEC” ，按“启动”开始校准过程（按”R”可
16、退出） 。仪表显示“CHEC STEP1”，表示是校准第 1 步，按脉冲量加注，例如加注 500 个脉冲（此值应足够大以保证泵及电机进入稳速运转，但太大又会浪费油。用户可视具体情况而定，主要看口径是多少） 。输入“500” ，按“启动” ，电机启动，开始计数，到 500 时自动停止，由于惯性，还要再跳几个数字，待数字稳定后，例如“506” ，记下该数。按“清除”键，再输入“500” ，再“启动” ，重复 3 次，几下 3 次稳定后的数，如果相差较大，说明有问题，请查看油的杂质、气泡情况及油枪、止逆阀、发信器等。如果三次数字相差 3 个脉冲以内，如506,507,508，说明系统工作正常，按“清除” ，进入正式校准。例如加注 1000 个脉冲（这个值对应的油应大于一桶的三分之二，视发信器而定。在程序中允许的最大值是 65535,有时用油罐车校准，注意不要超过 65535） ，输入
