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1、16-湛江市技师学院一体化课程教案课程名称： 汽车发动机拆装与检修 授课班级： 16汽修 （1） 授课教师： 吕 生 凤 、苏 明 睿 一体化课程汽车发动机拆装与检修学习任务气缸检测教学时数3上课日期2016、12、7周次15教研组审批教学班级16汽修（1） 年 月 日学材汽车构造与维修汽车维护 教学方法展示教学方法、 实际教学方法、任务驱动法 小组讨论教学方法视觉教具多媒体、测量工具、发动机气缸体、数据资料教学系审批学习目标1、 能查阅用户手册，收集汽车发动机气缸磨损相关信息。2、 能通气对气缸检测方法判断气缸圆度误差、圆柱度误差并做出修理等级确定。3、能正确识读项目任务单 年 月 日学生情
2、况分析本课的教学对象是初学发动机构造的学生，对发动机构造有一定了解并掌握部件名称，并能查阅用户手册，收集汽车发动机气检测基本信息，为维修工作做好准备。学材分析本教材是全国技工院校汽修类教材，符合汽车维修一体化教学改革专业用书，书中以工作过程为学习过程，引导学生在学中做，做中学，以一体化的教学模式引导学生理论，实践相结合，达到实践验证理论，理论指导实践。学习重点及其化解方法重点内容：能按工作流程独立完成过程重点化解方法：以小组为单位，根据相关书本和查阅资料，让学生独立思考并共同配合完成项目。学习难点及其化解方法难点内容 ：能按检测项目过程中的操作规范性要求，工具的正确使用要求。 难点化解：1参考
3、资料，多讲多练，组内练习时互评。2老师必须规范指导和提示，必要情况下进行演示。教学准备1、相关的教学设备准备。2评分表、工作页、工具清单，岗位分组表教学内容组织开始上课课前准备(列队、着装、考勤、安全)复习旧课并引入明确学习任务学生提供资料教师讲解教学要点内容学生提问教师解疑难学生讨论教师监督学生运用所学制定施工方案教师督导教师审核施工方案教师指导学生修改并确定施工方案学生实施施工方案教师协助学生检查工作教师监督过程评价任务结束教师总结教师监督考评方法与考评材料学生小组自评+小组互评+教师点评分值 评价 （10分）项目自我评价小组评价教师综合评价感兴趣程度任务明确程度学习主动性工作表现协作精神
4、时间观念任务完成熟练程度理论知识掌握程度任务完成效果文明安全生产总评教室布置图课 后 记学习环节学习内容学生活动教师活动时间（课时）分第一阶段明确工作任务组织教学 :1、师生问好，课前考勤；2、学生相互整理工作服穿着情况，做好防护措施；3、学生了解6S规范（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全）及其内容，观察实训场是否符合要求，教师说明6S的重要性，强调安全操作、文明操作。前置课程回顾：教师引导复习发动机气缸体的结构和作用，以及气缸轴向与径向磨损规律。情景引入： 一台佳美2.0轿车在使用数公里后，发现发动机功率下降，油耗升高，排气发黑等故障，经维修人员检查诊断，是气缸磨损后导致活塞与气缸间的间隙
5、过大，使燃烧室与曲轴箱密封不良而引起的故障。维修工作人员对该车辆可进行气缸检测。工作任务：利用所学的千分尺量缸表的作用使用方法对气缸圆度、圆柱度进行检测。学习目标：1、 掌握气缸检测完成基本检查项目操作2、 对气缸度，圆柱度磨损情况分析并确定维修出记录制定方案表学生进入实习场地工作组角色，了解相关任务要求，并做好相关工作准备学生根据教师的提示，参考资料或询问，完成相关工作页的练习以及填写相关空白教师对相关知识进行提点，明确课程的相关任务与要求。教师对课程相关知识进行复习，提示本次任务与前面学习内容的相关点 学习环节学习内容学生活动教师活动时间（课时）分第二阶 段制定工作计划气缸检测方法：任务要
6、求：1、 工作任务以小组为单位，共同完成布置任务；2、 工作过程符合6S管理标准，并对项目小组共同成果进行点评；3、 每小组自选展示检测气缸方法，并介绍本组完成任务的全过程；4、完成工作任务后，各小组撰写学习心得，积累经验与总结； 主要技术要求及注意事项信息：1、 发动机气缸体上平面误差不大于0.10mm 2、 一般发动机气缸圆度，圆柱技术标准（单位mm）：汽油机：圆度0.05，圆柱度0.175；柴油机：圆度0.063，圆柱度0.250 3、 气缸磨损尺寸与标准吧尺寸的差值不大于0.08mm学生根据布置的任务，学生通过相关工作表格，了解任务的流程，以及相关要求。学生以小组为单位，根据各自的任务
7、工作分工，制作相关的工作计划：包括人员安排、工作项目、工作流程、记录方式等 教师对相关检索资料进行提示，必要的时侯需要讲解，任务开展前，需要对相关技术与注意事项进行说明。教师巡回指导，给予提示性帮助，必要的时候进行讲解。学习环节学习内容学生活动教师活动时间（课时）分第三阶段实施工作计划4、发动机气缸修理尺寸分3级，从标准直径加大0.25、 0.50、1.00mm 5、 发动机气缸体上，下平面平行度误差在整个平面不大与0.05mm。6、 修磨气缸体上平面时磨削量不要过多，以免缸体报废，最大加工工量为0.15mm。7、 测量气缸时，一定要保持侧杆与气缸中心线垂直。8、 只要一缸需镗、磨或更换缸套，
8、其余各缸应同时更换，以保持发动机各缸一致性。任务实施：清洁缸体器材和校验工具检查气缸磨损部位，用棉纱将待测气缸和量具擦拭干净，并校验千分尺和内径百分表。 组织缸量表 检查被测气缸的标准尺寸是否选择合适的接杆各小组根据各自制定的工作计划进行实施，并在任务分工的情况下，做好相关任务的过程记录工作。教师巡回指导，在任务实施过程中，注意需要符合6S管理规范。密切留意各小组的动向，提高文明操作，安全操作观念。 学习环节学习内容学生活动教师活动时间（课时）分检查百分表装入表杆上端后是否垂直或平行与活动测杆一方，便于测量时读数校尺寸 检查千分尺固定架上是否调至气缸有标准尺寸保证调整固定测杆后，使百分表小针被
9、压至2mm余，并使刻度盘上的“0”对准大 指针。学习环节学习内容学生活动教师活动时间（课时）分读数 测量时，表针顺时针方向离开“0”位，表示缸径在减小。 若测量时，小针移动超过1mm，则应在实际测量值中加上或减去1mm。92.13mm92.24mm 实际尺寸=标准尺寸+逆时针读数 气缸圆度、圆柱度误差测量 检查测量部位要选取活塞环的工作区域内，并且按上、中、下平面测量尺寸保证量 缸表 进行测量时，使测量杆与气缸轴条持垂直位置，以达到测量的精准性，否则测量不准确。测量圆度时要在径向平面找出长轴方向最大值与短轴的最小值，计算出长短轴直径 值的二分之一 测量圆柱度时长轴最大值与不同截面最小磨损处直径
10、之差值的二分之一根据任务要求进行相应操作，做好相关数据记录与分析，培养学生资料整理习惯，并通过练习，明确相关教学重点教师巡回指导，在实习过程中，要培养学生团队合作和相互协调的能力，配合共同完成计划。学习环节学习内容学生活动教师活动时间（课时）分气缸圆度、圆柱度误差测量 气缸修理尺寸等级确定 汽油机的圆度误差超过0.05mm，圆柱度误差超过0.175mm，应对发动机进行大修。 柴油机的圆度误差超过0.0625mm，圆柱度误差超过0.25mm，应对发动机进行大修。 气缸的最大磨损量在0.18-0.22mm时，可以更换活塞环后继续使用；若达到0.37mm时，应对发动机进行大修。各小组根据各自制定的工
11、作计划进行实施，并在任务分工的情况下，做好相关任务的过程记录工作。培养学生团队合作和相互协调的能力，配合共同完成计划学习环节学习内容学生活动教师活动时间（课时）分第四阶段任务完成情况与评价 成果展示： 步骤一：摘取信息资料，形成文字汇报学生成员根据之前作业情况，汇总相关检测情况资料与维修分析资料，形成文字汇报稿，并制作相关展示平台，展示本组工作成果。 操作要点： 内容包括本小组检查气缸磨损情况，判断气缸是否大修的与维修资料 步骤二：制作展示文件（相片展示）说明：学生成员用手机拍下摘选要点图片、文字等信息制作贴片并实现电脑展示设计制作。步骤三：实现演讲汇报 小组代表进行最后的产品介绍及检查汇报。
12、学生经过对资料进行归类整理，形成成果展示，并进行演讲汇报培养学生自我学习的能力，通过练习对知识进行巩固学习环节学习内容学生活动教师活动时间（课时）分第五阶段反馈点评教师点评：1、教师点评各小组的完成情况 主要点评：作业效率、过程的方法，检测数据的准确率、小组合作情况。通过点评，指导个别小组的不足与优点，使学生更好的提高检测水平。2、学生填写实习报告 3、布置课余作业 5S规范学习与实施 1、学生完成5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）工作任务； 2、设备保养，场地的复位盘； 3、教师点评5S整理成果。根据5S规范，学生对实习场地进行整理、整顿、清扫、清洁、等活动，保持实训场地的规范与清洁。自我检查，自我总结，提高自身素养。教师进行5S任务的布置及监督，对学生工作过程的5S完成情况进行评价。
