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1、 三河矿业天井井筒施工作业规程 立井井筒施工作业规程第1章 概况 第一节 概述1、 巷道名称及施工目的1. 巷道名称：三河矿业天井井筒与井底车场连接处工程2. 工程范围：立井井筒设计图纸内的全部施工工程3. 施工目的：解决采煤工作面通风提升运输问题4. 巷道用途：用于采区工作面通风、提升、运输，质量要求必须严格、切实按照“安全生产、质量第一”的思想教育每一个职工。2、 井口位置：如巷道平面布置图所示。 第二节 立井井筒特征 为了提高矿井生产力，现对五矿矿井井筒400m，直径6m，浇筑墙壁厚度0.5m，的井筒施工，施工用IV型井架，JT-2.5m绞车，提升3m吊桶，进行人员下放与排矸，浇注混凝土
2、用1.6m底卸式吊桶输送砼，浇注高4m的无缝液压整体模板，钻眼用YT-28风钻,出矸采用HZ-6型中心回转式抓岩机。第三节 施工的工作量临时施工项目包括：井架施工，排水设施，锁口，封口，临时支护系统施工，供风设施，供电设施，安全梯等施工项目。主要施工项目包括：井筒开挖，排矸石和混凝土注浆，第四节 编写依据本规程编写过程中用到以下主要依据：1. 煤矿安全规程及阳煤集团工种操作规程及各项补充规定。2. 根据井筒施工图及矿山井巷工程施工及验收规范进行编制。第2章 地面相对位置及水文地质概况第一节 通讯系统 本次施工井筒所采用的主要通讯设备为手机以。第二节 泥浆系统本次施工所用泥浆主要是井筒开挖以后用
3、泥浆充填井壁。 第三节 供电系统 本次施工绞车所需电压为660/380v，用1680Kva变压器接线， 第四节 通风系统 本次施工用一个局扇通风，但是需要备用一个 第五节 供水系统 为满足本次施工用水，采用3DZ-SZ75/50水泵，每隔5-10米焊接50mm闸阀一个。 第六节 废物， 矸石处理 灌注混凝土以及其他施工废弃物运送至山顶进行处理或者掩埋 ，证将污染降到最小。 第七节 瓦斯情况及水文地质井筒在岩层中掘进无瓦斯，井筒无涌水量。裂隙含水性微弱，松散层沉积厚度偏小，含水条件较差，并依据邻近已贯通巷道的地次水文资料得出含水对本巷道无影响。故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。第八节
4、 地质构造根据工程勘察设计及相邻巷道提供的地质资料，在施工期间无断层、褶曲、陷落柱等地质构造。第3章 支护说明1、 临时支护1.马头门在岩层中掘进，临时支护采用锚杆-锚索喷砼联合支护，在放炮后采用摩擦支柱作为临时柱，临时柱一米一根并列排放，工作面不少于4根，在临时柱的可靠支护下打锚杆、锚索并紧跟工作面。 2.树脂锚杆使用181800mm、间排距800800 mm，托盘使用1501508mm，三花布置；锚索15.248000mm的钢绞线，间距1000m,排距1600mm，锚索每排5根，正顶布置三根，二牛背两根，锚索外露长度不超过200，托梁采用14#槽钢，长度500mm，槽钢内使用1501008
5、mm平垫片；锚索使用1200mm双速树脂药卷，锚索顶部必须锚固在稳定岩层中，且断头锚固长度不少于1m，锚索预应力不小于40MPa；施工采用一掘一喷，每一放炮循环完成后，必须立即进行锚杆-喷砼支护，喷射砼强度20，厚度不小于50mm(永久支护厚度600mm,不包括喷砼厚度),围岩破碎时打锚杆加挂金属网。二、永久支护1.井筒和马头门浇注砼同时进行，均为壁厚600mm，砼标号C25。采用一起浇注的方法进行，浇注时分成上、下两段，分别进行。首先依据井筒中线将下段井筒模板支好（支模时根据实际情况控制模板位置，保证两模正好与上段井壁结合），然后对马头门直墙部分进行支模。直墙部分支模：用140160方木做立
6、柱，立柱间距1m；用140160方木做底梁，立柱顶端用160x180mm方木做顺水；撑木用200圆木，间距1m；工作平台由下往上每米搭设一层，其上用木架板铺满，探头板不得超过200mm，马头门模板要与井筒钢模板对接，必须密闭不漏浆。直墙段模板支好后，开始第一次浇注，浇注时由专人负责马头门部分的浇注，保证砼能够进入最远位置，并进行捣固。直墙段支护完后，进行马头门顶部支箍，箍与模板支设好后，待下段砼凝固后提升滑模，对拱段进行砼浇注。2.马头门拱部支模：碹箍采用6公分木板两面定制而成，每一米一道；模板与井筒钢模接合，必须密闭不漏浆；碹箍支设利用工作平台进行，支设牢固并经监理、安监等部门检查无误后，再
7、进行砼浇注。打砼时，严格控制配合比、水灰比，并采用振捣器进行捣固。三、避灾路线：工作面回风井地面第四章 施工设计 第一节 施工的重点与难点分析本次施工的重点在于灌浆，支护与排矸的施工将直接影响到施工的进度。、难点在于开挖过程中涌水亮的监测与排放。 第二节 施工总体规划 1、临建系统：竖井施工临建设施包括井盖，井内排水设施，井内供风系统，竖井降水系统，井内上下爬梯等临时系统。2、竖井开挖及相关工作按照坐标打眼，然后进行装填药物，最后由专门工作人员检查后最后离开现场进行爆破，经过检查无未响的炮后进行清理，由抓杆机排矸，保留一米的矸石。3、临时支护及其相关注意事项临时支护采用锚杆支护，若是发现破碎带
8、或是水的涌出沙石的涌出应该及时汇报，施工技术人员要交底。4、浇筑井壁由混凝土车将混凝土倒入底卸式吊桶中，将水泥运送到液压模板由小溜槽对称四面进行浇筑，浇筑时分层高度小于300m。5、安全检测开挖与支撑过程中若发现异常情况要及时汇报第五章 施工方法及工艺 第一节 井爬梯施工在地连墙内预埋钢筋钢筋间距不超过1m，厨楼长度不少于50cm，同时在井口设置安全防护绳。 第二节 开挖及准备用钢材将井壁支护完成，既要保证施工阶段的安全，又要控制在施工过程中的变形，防止周边环境的破坏。然后进行清理土层，选好坐标，打眼，挖掘。 第三节 放及相关工艺打眼是选派有经验的老工人进行操作，派专人进行装药，再由有经验的工
9、人进行封口。之后由当班跟班队长、班长负责检查是否还有人员未撤离，最后由放炮员进行爆破 第四节 清理出矸爆破后井抓杆机固定在模板上方，保证安全后，开始进行清理矸石，清理时要保证无人员在抓杆机下方，将清理出的矸石放在吊桶内，运送到地面，再由运输车运送到指定位置，但要留下一米的矸石。 第五节 临时支护设计放炮后，由当班跟班队长、班长负责检查是否还有未响的炮，然后在选好安全地点，佩戴好安全装备，用2.5米的长杆清理井壁松散的土石，一人处理，一人监护采净活矸、危岩，然后根据围岩的实际情况，从外向里打支穿鞋戴帽进行临时支护及时检查各部分的连接情况。 第六节 混凝土施工模板采用无缝液压模板，采用混凝土运输车
10、运输，将混凝土通过吊桶导入导管内，通过溜槽对称向四周均匀浇注，每层分层高度小于300m。 第六章 施工监测 第一节 监测预报项目1、钢结构偏移距离30mm2、钢支撑轴力3 、水位监测 第二节 监测注意事项施工期间要对整个施工过程及细节进行监测，当出现变形时要加强监测和控制，当出现危险事故预兆时应该连续监测，并且及时汇报。 第七章 施工进度 第一节 时间安排竖井施工计划于2011.8.8开始，8.16完成钢结构施工于2011.8.8开始，8.9日完成场外制作任务排水设施及安全梯，井架施工，绞车安装，通风系统及配电等各项准备于8.11前完成表一循环次序 1 2 3 4开挖时间(d)8.128.13
11、8.148.15开挖深度（m)397398399400 表二施工内容时间安排排矸1d注浆1d 第二节 竖井施工保证措施1、 管理到位组织健全 项目部成立专项小组，由经理担任组长，项目部所有人员统一服从调度安排，统一指挥。2、工序衔接到位3、施工设施保证到位，齐全，安全，和配备足够的施工人员 开挖每班6人，三班作业，共18人，调度2人，监测2人，指挥1人。 机械设备：GT-2.5绞车，YT-28风转，吊桶，无缝液压模板，HZ-6抓机，混凝土车，运输车，配电设施，通风设施，钢材 第三节 资源配置表4GT-2.5绞车1YT-28风转8吊桶1无缝液压模板1HZ-6抓机1 第八章 质量安全保证措施 一、
12、通风管理 （一）风机投入使用前，必须经公司机电部门检查验收，合格方可使用。局部通风机装备“双风机、双电源”，并自动切换，每班由瓦检工与电工进行切换试验，并留记录。瓦检工负责局扇管理，非专业人员不得操作。 （二）局部通风机每半年上井进行检修一次。 （三），风机专供和动力电源不得随意停电，需停电时必须保证另一路电源正常且风机切换正常，并提前联系。 （四）临时停风时间不超过30分钟，停风时间在30分钟到8小时以内，由监测工电话汇报调度站，；停风时间超过8小时，由项目部分管通风经理提出口头措施，指定队长或工长进行处理。严禁“一风吹”，严格执行“排瓦斯三联锁”制度，当班电修工负责处理期间的停电工作，队组
13、工长负责撤人警戒工作。 （五）人人爱护通风设施，不得随意移动瓦斯监测探头。发现损坏，及时汇报通风部门处理。 二、 放炮安全措施1、每次放炮前，将所有电源切断，施工设备停止运行2、在每次放炮前,必须用黄土、炮泥等不燃性材料将所有措施孔孔口严密封闭，封孔深度不小于3.5m。放炮前将所有人员撤至施工场地外，进行断电 3、放炮40分钟后，放炮员、安检员进入井筒，并且随时检查是否还有没有响的炮，确认无误后进入下道工序。4、钻眼装药不得同时进行，严禁加深炮后残眼5、钻眼采用湿式打眼，正向装药，使用水炮泥。水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不
14、足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。炮眼深度和炮眼的封泥长度应符合煤矿安全规程规定。6、爆破器材的存放、装配及使用由爆破员进行，必须符合煤矿安全规程规定。7、爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。装配起爆药卷时，由爆破员进行。8、装药前要先将盲巷内所有非本安型电气设备电源切断。装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备以及采掘机械等导
