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1、起重机安装施工记录表编 制： 审 核： 审 定：批 准：中国一冶集团有限公司目 录1 起重机械安装开工报告2 施工图纸会审记录3 起重机安装（维修）施工技术交底记录4 设备开箱记录5 施工设备、机具及现场条件检查记录6 起重机主要零部件及机构检验记录7 起重机安全装置及防护措施检验记录8 起重机轨道梁检测记录9 起重设备轨道测量记录10 起重机轨道安装检测记录11 通用桥（门）式起重机组装桥架检测记录12 通用桥（门）式起重机大（小）车运行机构组装检测记录13 电动机检查试运行记录14 起重机电气设备安装记录15 起重机配线安装记录16 软电缆和自由悬吊滑接线安装记录17 滑接线安装记录18
2、起重机保护装置安装记录19 接地电阻测试记录20 试运（试车）记录21 起重设备空载试验记录22 起重设备静载试验记录23起重设备动载负荷试验记录起重机械安装（维修）开工报告HC-01建设单位工程项目工程地点单位工程起重机编号起重机型号制造厂出厂日期起重量跨 度施工类别备注计划开工日期 年 月 日实际开工日期 年 月 日计划竣工日期 年 月 日实际竣工日期 年 月 日项目经理： 施工技术员： 建设单位代表：起重机械安装（维修）施工技术交底记录交底日期： 年 月 日 HC-02设备名称施工类别设备编号施工班组交底内容：施工技术员：班组长：设备开箱记录HC-03设备名称设备型号制造厂家设备箱数工程
3、名称开箱日期开箱情况记录及说明附件记录缺件记录破损情况记录建设方代表意见签章年月日施工方代表意见签章年月日施工设备、机具、现场条件检查记录HC-04工程名称施工类别主持人参加人员施工设备情况施工机具情况现场条件情况结论（签字）年月日起重机主要零部件及机构检验记录HC-05-1序号受检项目检验内容与要求实测记录评价1吊钩1 吊钧应有标记和防脱钧装置，不得使用铸造吊钧。2 吊钧不应有裂纹、剥裂等缺陷，有缺陷不得补焊，危险断面磨损量不得大于原尺寸的5%或10%。3 开口度增加量不得大于原尺寸10%或15%。4 板吊衬套磨损量达原尺寸的50%时应报废。2卷筒1 卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。2 筒壁磨损
4、量不得大于原厚度的20%。3滑轮1 轮槽不得有裂纹或破损。2 轮槽不均匀磨损不得大于3。3 轮槽磨损量不得大于原厚度的20%。4 磨损使轮槽底部直径减少量不得大于钢丝绳直径的50%。5 其他损害钢丝绳的缺损。4制动器1 每个驱动机构应装设不少于一套制动器，且起升机构的制动器应常闭。2 制动器不应有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件等缺陷。制动片磨擦片厚度磨损达原厚度的50%或露出铆钉应报废。3 制动器制动平稳可靠，制动轮与磨擦片之间接触均匀。4 制动轮应无裂纹，凹凸不平度不得大于1.5。5车轮1 车轮不应有裂纹和过度磨损。2 轮缘厚度磨损达原厚度的50%或踏面厚度磨损达原厚度的15%时，应报废。6
5、传动装置1 减速机、齿轮等不得有裂纹，断齿和过度磨损等缺陷。2 工作时不得有异常声响、振动、发热和漏油，齿轮啮合应平稳。质检员：施工员：检验日期：起重机主要零部件及机构检验记录续表HC-05-2序号受检项目检验内容与要求实测记录评价7钢丝绳1 规格、型号符合要求，并与滑轮、转筒相匹配，穿绕正确，压板、楔块等符合要求。2 钢丝绳在卷筒上至少应用3圈作为安全圈。3 钢丝绳应润滑良好。4 不应有磨损、断丝、腐蚀、变形、露芯、散股等现象。5 绳径减少量不大于公称绳径的7%。8主要受力构件1 主要受力构件不应整体失稳，各连接处不得有裂纹或严重塑性变形。2 螺栓、铆钉不得松动，高强螺栓有足够预紧。3 主梁
6、上拱度符合要求，无超规范变形。4 跨度偏差应符合要求。5 构件无严重腐蚀。9栏杆走台1 栏杆高度1050。2 栏杆水平横杆间隙350。3 栏杆底部围护板高70。4 走台宽度大于500。5 牢固。10梯子1 便于上下，梯宽300，梯侧设栏杆。2 斜梯水平夹角65，踏板宽度145。3 搭接牢固。4 有防滑措施。5 斜梯高于10时，7.5处设平台，直立梯2起设安全圈。11司机室1 连接牢固。2 门开向合理。3 室内设灭火器和绝缘地板，室外设电铃。4 设有降温或采暖设备，且性能有效。质检员：施工员：检验日期：起重机电气检验记录HC-06序号受检项目检验内容与要求实测记录评价1电气设备及元器件1 构件齐
7、全、牢固；传动灵活；无破损或变质，连接可靠；电气元件选用与工况环境相适用。2 馈电装置符合安全要求。2线路绝缘1 额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，一般环境中不低于0.8M，潮湿环境中不不低于0.4M。3总电源开关1 应设总电源开关，设置位置应便于地面人员操作，开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备。4电气保护1 电气隔离装置符合要求。2 总电源回路的短路保护符合要求。3 失压保护应符合要求，即供电中断时自动断开总电源，恢复供电必须手动操作。4 起重机必须设有零位保护控制器。5 起重机上的每个机构均应单独设置过流保护，且符合规定要求。6 对有调速装置的主起升机构起重机，应有超
8、速保护措施。7 电磁式起重电磁铁交流侧电源应从总电源进线端引接，并可设置备用电源。8 便携式控制器的选型、装配、安装应符合规定要求。5照明1 起重机的司机室、通道、电气室、机房应有合适的照明；动力电源断电时，照明不能失电；可移动式照明装置的电源电压不应超过36V。6信号1 总电源开关状态在司机室内应有明显的信号指示，并设置有示警音响信号。7接地1 起重机上所有电气设备与金属构件间有可靠的接地连接。2 整体金属结构的接地应采用TN或TT接地系统。零线重复非接地的接地电阻不大于4；零线重复接地的接地电阻不大于10。质检员：施工员：检验日期：起重机安全装置及防护措施检验记录HC-07序号受检项目检验
9、内容与要求实测记录评价1高度限位器起升机构应设起升高度限位器，吊运炽热金属的应设两套高度限位器，功能可靠、有效。2行程限位器大、小车运行机构应设行程限位器，且可靠有效。3起重量限制器除维修专用起重机，额定起重量桥式大于20t、门式大于10t的起重机应安装起重量限制器，功能可靠、有效。4防风装置露天工作的起重机应装设夹轨钳、锚定装置等防风装置，零件无缺损、工作有效。5缓冲器和端部止挡大、小车运行机构或其轨道端部应分别设缓冲器或端部止挡，且符合安全可靠的要求。6扫轨板大车轨道设在工作面或地面上时，起重机应设扫轨板，扫轨板距轨道应不大于10mm。7防倾翻安全钩在主梁一侧落钩的单主梁起重机应装设防倾翻
10、安全钩。小车运行时应保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。8检修吊笼裸滑线供电的起重机，靠近滑线一侧应设固定可靠的检修吊笼方便检修。9紧急断电开关起重机应设置紧急断电开关，且此开关不能自动复位，应设在司机操作方便的地方。10通道口联锁保护进入起重机的门和司机室到桥架上的门必须设有电气联锁保护，任何一个门打开时，起重机的所有机构不能工作。11滑线防护板作业人员或吊具易触及滑线的部位，应装导电滑线防护板。12防护罩起重机上外露的有伤人可能的活动零部件应设防护罩，露天作业的起重机电气设备应设防雨罩。质检员：施工员：检验日期：起重机轨道梁检测记录HC-08单位工程名称设备名称轴线测点方向由测点 至测点测点间距施工图号设计轨距取0为计算梁高误差测点左 轨轨 距右 轨梁 高测量值梁 高误 差梁 直线 度测量值误 差梁 高测量值梁 高误 差梁 直线 度1234567891011备注建设单位施工单位现场代表： 年 月 日施工技术负责人：质检员：施工班（组）长： 年 月 日起重设备轨道测量记录HC-09设备名称检测项目允许偏差（mm）实 测 值 （mm）结论12345678910直线度左轨道右轨道平面度左轨道右轨道平行度（跨度）备注或简图右左n1Li技术负责人： 施工员： 测量员： 年 月 日起重机轨道安装检测记录HC-10单位工程名称起重设备名称设计轨道跨度钢轨规格序号检 测 项
