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1、东莞理工学院城市学院安全工程专业机械安全工程课程论文金工实习设备安全防范研究专业班级： 安 工 一 班 姓 名： 肖 逸 学 号： 201337060140指导教师： 黄 秋 风完成日期： 201512 - 31摘 要金工实习设备在实习过程中会用到，因此就涉及到设备使用的安全问题，为了探究金工实习设备使用过程中的安全问题，准备这篇论文，结合书本知识，再结合自己金工实习的切身体会，实地考察学校的实训基地，通过照片的形式记录金工实习设备的安全隐患，包括铣床，线切割，车床，再列举网上找到的一些金工实习设备事故的案例，分析安全问题出现的原因，强调安全使用设备的方法，最后全面的总结。关键词：金工实习；铣
2、床；线切割；车床英文摘要Metalworking equipment in the practice process will be used, therefore relates to the device using the security problem, in order to explore the metalworking practice equipment used in the process of security issues, ready to this thesis, with book knowledge, combined with the personal e
3、xperience of their metalworking practice, field test to observe the school training base, through photos recorded in the form of metalworking equipment, safety problems of practice, listed online to find some metalworking equipment accident case, analysis of causes of security problems, emphasizing
4、the use of safety equipment. 目 录摘 要III英文摘要III目 录IV铣床11.1铣床介绍11.2金工实习铣床的安全隐患51.3铣床的安全事故71.4铣床的安全操作规程72.线切割92.1线切割介绍92.2金工实习线切割安全隐患102.3线切割事故102.4线切割机安全操作规程113.车床123.1车床介绍123.2金工实习车床的安全隐患153.3车床的安全事故163.4车床的安全操作规程16总结18参考文献19机械安全工程课程论文铣床1.1铣床介绍铣床，主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。（下图为学校金工实习中心的铣床）通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣
5、刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮）、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的
6、生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。铣床最早是由美国人E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。为了铣削麻花钻头的螺旋槽，美国人J.R.布朗于1862年创制了第一台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。1884年前后出现了龙门铣床。20世纪20年代出现了半自动铣床，工作台利用挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的自动转换。1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和自动换刀系统在铣床上得到应用，扩大了铣床的加工范围，提高了加工精度与效率。随着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与
7、于机床类操作，极大的释放了劳动力。数控编程铣床将逐步取代人工操作。对员工要求也会越来越高，当然带来的效率也会越来越高。各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。1、点位控制功能此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。2、连续轮廓控制功能此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的加工。3、刀具半径补偿功能此功能可以根据零件图样的标注尺寸来编程，而不必考虑所用刀具的实际半径尺寸，从而减少编程时的复杂数值计算。4、刀具长度补偿功能此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。5、比例及镜像加工功
8、能比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件的形状关于坐标轴对称，那么只要编出一个或两个象限的程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。6、旋转功能该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。7、子程序调用功能有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。8、宏程序功能该功能可用一个总指令代表实现某一功能的一系列指令，并能对变量进行运算，使程序更具灵活性和方便性。按布局形式和适用范围加以区分1升降台铣床：有万能式、卧式和立式等，主要用于加工
9、中小型零件，应用最广。2龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。3单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。4工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。5仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。6工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、万能角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。7其他铣床：如键槽铣床、凸轮铣
10、床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的专用铣床。按结构分(1)台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的铣床。(2)悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂一般可沿床身一侧立柱导轨作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。(3)滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床。(4)龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动，用于大件加工。(5)平面铣床：用于铣削平面和成形面的铣床。(6)仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一般用于加工复杂形状工件。(7)升降台
11、铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。 (8)摇臂铣床：摇臂铣床亦可称为炮塔铣床，摇臂铣，万能铣，机床的炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽和花键等。(9)床身式铣床：工作台不能升降，可沿床座导轨作纵向、横向移动，铣头或立柱可作垂直移动的铣床。(10)专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。按控制方式分铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。1.2金工实习铣床的安全隐患（1） 工具的杂乱摆放可能造成的危害：在使用工具的过程中不小心把其
12、它的工具也顺带下来，掉进机器中引发事故。（2）铣床的工作外围没有加装防护罩可能造成的危害：高速切削产生的碎屑温度可达600-700，极易飞溅烫伤，割伤同学（我在实习时也被烫了好几次，有次差点烫到眼睛），所以说这是一个很严重的隐患。（2） 工作台的碎屑没有及时清理，碎屑随地乱洒可能造成的危害：碎屑挤压太多会影响到铣床的正常工作，同学不小心摔倒后地面的碎屑可能刺入皮肤受伤。(4)电箱没有关严，机器离开时没有切断电源可能造成危害：不小心触碰到造成意外，机器长期通电不使用可能造成故障，意外触碰导致机器工作造成伤害。1.3铣床的安全事故（1） 2009年12月30日14:30分左右,一铣床操作员工在铣刀
13、尚未停止旋转的情况下,手工放加工件,左手大拇指末节被铣刀铣穿,造成左大拇指末节部分骨头粉碎性骨折,预估达到九级伤残. 经调查,此铣床在操作时的正常程序:先按下电源开关(断开电源)-拉手刹(刀头立即停止旋转)-放需加工部品.但此员工在操作时,未将刹车拉到位,致使铣刀仍处于旋转状态.在放加工件时,由于需加工的部件为铝制品,上面覆盖了一些油脂,模油,切削油等),在拿捏时,有点滑.另30日晚上为本公司元旦晚会,设置了抽奖环节,这可能也是导致员工精神不集中导致事故的原因之一. 本公司的铣床除两台因工艺性质不能加防护罩外,其它都是加了防护罩的,而未加防护罩的一台就是此次事故的肇事机台.（2）2013年6月
14、30日下午3点多，南浔一家木业公司的操作工夏某在铣床上对门框进行打磨。突然，有些东西从铣床上快速飞出并打中他的腹部，夏某被击倒在地。工友顾某等人赶紧跑过去扶起夏某，他们发现击中夏某的正是铣床的刨刀及垫片。夏某随后被送往南浔中西医结合医院进行救治，但终因伤势过重抢救无效死亡。高速运转中的铣床怎会飞出刨刀和垫片？经调查，调查人员发现夏某违反该公司立式单轴木工铣床操作规程，在该机器设备使用前没有仔细检查各个部件的情况，铣床运行过程中螺栓松动才导致刨刀及垫片脱落飞出。这是造成事故的直接原因。调查人员表示，该木业公司安全生产管理员赵某未认真履行职责，对作业现场监管不力，公司未能有效督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程，对公司安全生产管理制度执行不力，安全监管不到位等是造成事故的间接原因。1.4铣床的安全操作规程一操作人员必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能，凭考核合格后上岗作业。二开机前，必须先检查机床各部位.各手柄.各变速档位，确保在正确合理位置，发现故障应立即停机检查.修理，严禁开机人员带病作业。三开机前，先按照各润滑系统图表的要求，认真做好设备的加油润滑工作。再开机空转35分钟，无异常声音后方可作业。四操作者要将工作服袖口，领口扎紧，佩戴安全眼镜，铣铸铁工件要戴口罩，严禁带手套操作
