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1、木工、冲剪压、注塑涂层烘干安全技术操作规程2008年5月-目 录剪板机安全操作规程 （2）卷板机安全操作规程 （3）剪冲机安全操作规程 （4）电动空气锤安全操作规程 （5）烘箱安全操作规程 （7）铸造、锻造、冲剪压机械安全技术操作规程 （8）木工安全操作规程 （23）木工圆锯机安全操作规程 （24）木工平面刨（手压刨）安全操作规程 （25）木工压刨床（单面和多面）安全操作规程 （26）涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定 （27）涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定 （35）涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求 （40）DISK静电涂装设备操作规程 （44）剪板机安全操作规程一、禁止超长
2、度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。二、按照有关规定检查设备，做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。三、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。四、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。五、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。七、调整清扫必
3、须停车进行。八、调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。九、工作台上不得放置其他物品。十、剪板机出现异常时，应立即停机，将情况报告维修人员，机床进行维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。卷板机安全操作规程一、起动前准备1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。二、运转中注意事项1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样
4、板检查圆度。3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。三、停机注意事项1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。2、断开开关，切断电源。3、停机后将工件放置指定地点。4、卷板机出现异常时，应立即停机，将情况报告维修人员，进行维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人
5、监护。剪冲机安全操作规程一、起动前准备1、检查各紧固件应无松动，上、下冲模孔对好，外露齿轮及传动部位不得有小铁块和杂物，夹料板运行应正常，各部压力应保持正常和一致。2、空车运转无震动，无异响，无障碍时，方准开动进料机构。3、剪切大件料时，事前应指定专人指挥，精力集中，协调一致。4、冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和较正冲模及松螺钉等均须在停机后进行。5、所有加工件必须在机械规定范围内。6、装卸工件和模具时，必须小心谨慎，脚应离开脚踏开关，严禁外人在脚踏开关周围停留。7、校正上下冲模胎具时，必须用手转动，无障碍方可开启机床。二、运转中注意事项1、剪切窄钢板时，应采用特制扳手插进钢板边缘，使用恰当压力
6、压住钢板，避免钢板上翘导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口，以免堆积过高而崩裂虎口。2、冲角钢孔时，应将角钢支平，采用特制扳手夹稳牢靠，以免回弹伤人或损坏冲头。3、必须将冲头手柄置于空档位置后，方准更换冲头和漏盘。4、禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工件，禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸铁等超出剪冲性能范围的钢材，不允许超负荷冲剪。5、冲床运转时，禁止用手伸到胎具内拿取或校正工件位置，并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。6、必须正确剪冲，不准超负荷作业。三、停机注意事项1、盘车时用的铁棒应及时取下。2、关闭电源后方准调换模具和剪刀片。3、每次冲剪工作完成后应将
7、手脚及时脱离按钮或踏板，以免误操作。4、如发现运转不正常时应立即停机检修。5、剪冲机出现异常时，应立即停机，将情况报告维修人员，进行维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱上锁或设人监护。电动空气锤安全操作规程一、起动前检查1、检查各受振部位无松动，锤头无裂纹，锤头砧子的楔子应顶紧。空气锤气缸润滑应良好，调整好进油量，按规定加注气缸油。2、工作前应提前摇动注油器20-30圈，以提前供油润滑。3、应清除砧子、锤头工件表面上的氧化铁皮。4、冬季工作前应预热锤头、砧子、锻模到60以上。5、应该对锻件几何尺寸进行检查，严禁锻打超过锻锤锤打能力的锻件。二、工作中注
8、意事项1、锻打前应先试运转12秒 ,冬季应先用手转动，然后启动，较长时间停用的锻锤启动前应先排出气缸中的积水。2、锻件应放在锤头中心，不准歪斜，提锤时间不超过1秒，否则会使空气锤过热。3、开锤者在工作中应听从掌钳者的信号，不得随意开、停机械，其他人员发出紧急停止信号时，开锤者应立即停机。4、夹持锻件的夹钳，须适合锻件的大小和形状，掌钳者必须夹紧锻件。5、掌钳者的手指不准放在钳柄之间，钳柄应置于身体右或左侧，不得正对胸腹部。6、锻件未达到锻造所需求的温度时；锻件放在砧子上的位置不正确或不合要求时；锻件夹持不稳时，均不准进行锻打。7、试锤时必须放加热锻件或木料。锤头提升不得超过规定位置，不准冷锻或
9、锤打过烧的工件。8、切断工件时，切口正面严禁站人。9、空气锤使用日久后，若砧座下沉，使锤头行程加大，锤杆中部的安装线（红横线）如露出5mm 时，应立即停止使用并进行调整，加高锤头或更换基础枕木。10、经常检查铁砧固定情况，不得松动歪斜。三、停机注意事项1、工作中如发现机身震动，锤杆、砧子、锤头等出现裂纹时，应立即停机检修，严禁带病作业。2、起动或停止运转时，应将手柄置于空档位置。3、工作完毕后，必须将锤头提起，并将木板垫放在砧上，再慢速落下锤头，关闭电源。4、停止工作时，不准用手直接接擦砧面。5、电动空气锤若出现故障，设备必须先切断电源并在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。必要时应将开关箱
10、上锁或设人监护，方可进行修理。一、遵守剪冲机械的一般安全技术操作规程。二、装模前必须检查模具闭合高度，闭合高度在允许范围内方能装模，调整好冲头上下行程，使其保持在规定的安全范围内。三、装置上模时，要对准模柄孔，以免滑块下落时啃坏孔缘。模板面积不宜过小，以免压塌上模孔。四、使用顶料时，两边拉杆长度要调整一致，不得歪斜。五、开车前，必须检查锤头定位装置、缓冲垫是否完好，模具紧固螺钉是否松动。六、开动设备的过程是先开动油泵（或先打开压缩空气阀门）然后启动摩擦轮电机。停车时则相反，应先关闭带动摩擦轮电机，再关油泵（或压缩空气阀门）。七、工作时应注意油泵压力或压缩空气压力是否正常。八、飞轮转动时不允许作
11、机床调整或安装模具等其它工作。九、工作完毕后，将冲头平稳落靠，按顺序关车。十、修理设备时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。烘箱安全操作规程一、通电前应检查电源线路绝缘应良好，不准有漏电。加热器电阻丝之间不得有碰触，以防短路。二、通电前应打开排气阀门。三、使用非防爆电烘箱，严禁带挥发性的物件进入烘箱内。四、随时观察并调整箱内温度，应符合烘件工艺要求的温度。五、保持烘箱内清洁，检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化皮。六、切断电源，关闭烘门。七、设备维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。铸造、锻造、冲剪压机械安全技术操作规程(一)锻造安全技术操作规程锻造安
12、全通则 1工作前，要穿好工作服、隔热工作鞋，戴好安全帽和护目镜，工作服应当很好地遮蔽身体，以防烫伤。 2检查所用的工具、模具是否牢固、良好，齐备；锤头、锤杆有无裂纹现象，锤头与锤是否松动，气压表等仪表是否正常，气压是否符合规定。 3设备开动前，应检查电气按地装置、防护装置，离合器等是否良好，并为设备加好润滑油，空车试运转5分钟，确认无误后，方可进行工作。采用机械化传送带运输锻件，要检查传送带上下左右是否有障碍物，传送带试车正常后方可作。4工房温度较低时，应对工具、模具及设备的有关部分进行预热到150200，防止冷态使用造成断裂。5工房内的通风设备(如：排气扇等)使用前一定要检查，以防排风扇叶片
13、脱落或漏电伤人。移动时风扇叶片应完全停止转动。6工作中应经常检查设备、工具、模具等，尤其是受冲击部位是否有损伤、松动，裂纹等，发现问题要及时修理或更换，严禁机床带病作业。7锻件在传送时不得随童投掷，以防烫伤、砸伤。大的锻件必须用钳子夹牢，由吊车传送。8掌钳工在操作时，钳柄应在人体两侧，不要将钳柄对准人体的腹部或其他部位，以免锻打时钳子突然飞出。造成伤害。锻打时掌钳工给司锤工的信号要明确。9掌钳时不要把手指放在钳柄之间，也不要把钳口放在锤头行程下面，以防钳口裂开，挤压手指。10不得锻打冷料或过烧的坯料，以防飞裂伤人。11操作时，严禁用手伸入到锤的下方取，放锻件。不得用手或脚直接清除铁帖上的氧化皮
14、或推传锻打的工件。12锻件及工具不得放在人行通道上或靠近机械传送带旁，以保持道路畅通。锻件应平稳地放在指定地点。堆放不能过高，一般应为0.8m，以防突然倒塌，砸伤、压伤人。13锻造操作机运行及热件运送范围内，禁止堆放物品和站人。14与生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等，不要放在锤的旁边不准横跨机械传送带或锻造自动线，也不准在其上面递送工具或坯料等。15使用脚踏开关锤时，在测量工件时需将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。16易燃易爆物品不准放在加热炉或热锻件近旁。17工作现场操作人员外，严禁无关人员观看，防止工件飞出击伤人。18严格遵守七不打的操作规程。 即： 工件放不正不打；拿不平不打；夹不准不打；冷铁不打；冲子于和剁刀背上有油不万打；空锤怪不打；看不准不打。19点炉前，烧火工要认真检查炉膛内是否有易燃易爆物品。自由锻锻工1遵守锻造
