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1、实验一：流体流动阻力的测定一， 摘要 本实验以水为介质，使用FFRS-型流体阻力实验装置，通过测定不同管道中流体流量和测压点间的压强差，结合已知管径管长，应用机械能守恒式算出不同管道摩擦阻力系数和雷诺数关系。实验验证了湍流状态下直管摩擦阻力系数受Re和/d共同影响；层流状态下，直管摩擦阻力系数仅是Re的函数，且在双对数坐标系内呈线性关系；局部阻力系数受Re和局部性状影响。二， 目的及任务1 掌握测定流体流动阻力实验的一般方法。2 测定直管的摩擦阻力系数及突然扩大管的局部阻力系数。3 测定层流管的摩擦阻力。4 验证湍流区内摩擦阻力系数为雷诺系数Re和粗糙度的函数。5 将所得光滑管的Re方程与Bl
2、asius方程比较。三， 实验原理1. 直管摩擦阻力不可压缩流体（如水），在圆形直管中做稳定流动时，由于粘性和涡流的作用产生摩擦阻力；流体在突然扩大，弯头等管件时，由于流体运动的速度和方向突然变化，产生局部阻力。影响流体阻力的因素比较多，在工程上采用量纲分析方法简化实验，得到在一定条件下具有普遍意义的结果，其方法如下。 流体流动阻力与流体的性质，流体流经处的几何尺寸以及流动状态有关，可表示为 p=fd,l,u, , , 引入无量纲数群: 雷诺数Re=du/ 相对粗糙度/d 管子长径比l/d从而得到 p/u2=(du/, /d,l/d)令=（Re, /d） 则有 p/=l/d(Re, /d)uu
3、/2可得摩擦阻力系数与压头损失之间的关系，这种关系可用实验方法直接测定。 Hf=p/=l/d*uu/2式中：hf直管阻力，J/； l被测管长，m; d被测管内径，m; u平均流速，m/s; 摩擦阻力系数。当流体在一管径为d的圆形管中流动时选取两个截面，用U形压差计测出着两个截面间的静压差，即为流体流过两截面间的流动阻力。根据伯努利方程找出静压差和摩擦阻力系数的关系式，即可求出摩擦阻力系数。改变流速可测出不同Re下的摩擦阻力系数，就可求出某一相对粗糙度下的-Re关系。（1） 湍流区的摩擦系数在湍流区内=f(Re, /d).对于光滑管，大量实验证明，当Re在范围内，与Re的关系遵循Blasius关
4、系式，即 =/ 对于粗糙管，与Re的关系均以图来表示。（2） 层流的摩擦阻力系数 =64/Re2. 局部阻力当流体流过等直径的管道局部（弯头，阀门），不考虑直管段长度，方程变为：当流体流经突然扩大管道时（） 称为局部阻力系数，它与流体流过的管件的几何形状及流体的雷诺数Re有关，当雷诺数Re大到一定值后，与Re无关，为定值。3排气原理用传感器测量压降时，要求主管路和引压管线中的液体必须相连，不能有气泡。主管路排气可开大流量阀，使水快速大量流过管道，将其中气体带走。引压管线中的气体可在关闭出口流量调节阀的情况下。打开传感器两侧的排气阀门将其排净。最后注意将排气阀门关闭进行测量。四， 流程图及仪表设
5、备尺寸：光滑管 d=21.5mm l=1.50m粗糙管 d=21.5mm l=1.50m突然扩大管 d1=16mm d2=42mm层流管 d=29mm l=1.00m五， 实验内容 关闭阀门，启动水泵 确定实验管路为光滑管，打开光滑管主管路切换阀门V3以及光滑管的引压管路切换阀门和压力传感器两侧的阀门。进行主管路，测压管路的排气，大约一到两分钟时间。关闭切换阀门和压力传感器两侧的阀门，看传感器是否回零（左右）。如果没有达到要求，则重复上述排气步骤。如果达到要求则可以进行测量。从达到小改变流量，按照要求记录相关数据。A负责调节流量大小；B负责分配数据间隔，以便得到更科学化的数据，数据记录，同时与
6、A配合控制流量范围；C负责读取压力传感器的数据，实验温度以及流量读数。由于压力压力波动大，AB要协同配合选取适宜实验点，C务必要在示数波动平稳读取数据。读数从0.6到4.0左右测量十组。测量完后关闭光滑管切换阀门，看传感器是否回零，否则该实验数据弃用，重新测量。实验完毕关闭光滑管主观切换阀门和引压管切换阀门。确定实验管路为粗糙管，参照中所示方法进行粗糙管路实验数据的测量，从0.6到4.0左右测取十组数据并记录。确定实验管路为突然扩大管，参照中所示方法进行实验，从0.6到4.0左右测取三组数据并记录即可。确定实验管路为层流管，打开层流管主管路切换阀及层流管的引压管路切换阀门和压力传感器两侧的阀门
7、进行排气，待排气合格后，关闭压力传感器两侧的阀门。为保证设备安全，避免水泵过热，打开其他任意一个管路切换阀，使水流流动起来。打开层流管调节阀，在保证水流较小却连续的情况下，在一定时间内用量筒量取排出水体积，并读出压力传感器示数。测量六组数据并记录。测量完毕，关闭层流管切换阀，看传感器是否回零，否则该实验数据弃用，重新测量。实验完毕，关闭切换阀门和引压管阀门。关闭主管路阀门，关闭水泵。六， 操作要点（1）启动离心泵，打开被测管线上的开关阀，及面板上与其相对应的切换阀，关闭其他的开关阀和切换阀，保证测压点一一对应。（2）系统要排净气体使液体连续流动。设备和测压管线上的气体都要排净，检查是否排净的方
8、法是当流量为零时，观察U形压差计两侧液面是否相平。（3）读取数据时，应注意稳定后再读数。测定直管摩擦阻力时，流量由大到小，充分利用面板量程测取10组数据，然后再由小到大测取几组数据，以检查数据的重复性。测定突然扩大管，球阀和截止阀的局部阻力时，各测取3组数据。层流管的流量由量筒和秒表测取。（4）测完一根管的数据后，应将流量调节阀关闭，观察压差计的两液面是否水平，水平时才能更换另一条管路，否则全部数据无效。同时要了解各阀门的特点，学会使用阀门，注意各阀门的切换，同时要关严，防止内漏。七， 数据处理 数据的记录及处理：（1）光滑管测量数据记录及处理：光滑管D=21.5mm l=1.5m =995.
9、35m3 （）p(kPa)T()(cP)U()Re（Blasius)0.80 0.3989 30.0 0.80070.61 0.0306 16368 0.0280 0.95 0.5352 30.3 0.79570.73 0.0291 19559 0.0267 1.13 0.7027 30.4 0.7940.87 0.0270 23314 0.0256 1.43 1.0988 30.7 0.7891.09 0.0264 29691 0.0241 1.75 1.5710 30.9 0.78571.34 0.0252 36488 0.0229 2.13 2.1882 31.0 0.7841.63 0
10、.0237 44507 0.0218 2.53 2.9558 31.3 0.75891.94 0.0227 54614 0.0207 3.05 4.1589 31.7 0.77272.33 0.0220 64663 0.0198 3.55 5.4688 31.5 0.7762.72 0.0213 74943 0.0191 4.03 6.8485 32.0 0.76793.09 0.0207 85974 0.0185 数据处理实例：以第六组数据为例。因为温度变化后引起的密度变化相对较小，故取密度为近似定值=995.35m3所测数据：管路流量=2.53；压差计测得两截面压力差p=2.9558kPa
11、；温度T=31.3。根据公式：u= 算得u=1.94m/s根据公式：= 算得=0.0227 此为实验数据根据温度，查表，利用内插法算得粘度=0.759mPas根据公式：Re= 算得Re=54613根据Blasius公式：=0.3163/ 算得=0.0207 此为理论数据（2）粗糙管实验数据记录及处理表粗糙管D=21.5mm l=1.50m =996.7m3（）p（kPa）T（）（cP)u （)Re0.60 0.3638 27.30.8490 0.46 0.0496 11593 0.70 0.4588 26.90.8564 0.54 0.0460 13408 0.81 0.5890 26.80.
12、8583 0.62 0.0441 15481 0.92 0.7188 26.60.86220.70 0.0417 17504 1.11 0.9588 26.50.86410.85 0.0382 21072 1.63 1.9419 26.30.86791.25 0.0359 30809 2.17 3.2388 26.20.8699 1.66 0.0338 40921 2.74 5.0909 25.90.8757 2.10 0.0333 51327 3.34 7.5423 25.80.8778 2.56 0.0332 62417 4.02 10.5080 25.40.8857 3.08 0.031
13、9 74455 数据处理实例：以第6组数据为例。因为温度变化后引起的密度变化相对较小，故取密度为近似定值=996.7m3所测数据：管路流量=1.63；压差计测得两截面压力差p=1.9419kPa；温度T=26.3。根据公式：u= 算得u=1.25m/s根据公式：= 算得=0.0359 根据温度，查表，利用内插法算得粘度=0.868mPas根据公式：Re= 算得Re=30808根据光滑管和粗糙管实验所得数据，绘制如下所示图形： 湍流时 粗糙管和光滑管摩擦系数与雷诺数Re关系图（3）突然扩大管数据记录及处理表突然扩大管d1=16mm d2=42mm =996.5kg/m3（）p (kpa)T （）u1 （)u2 （)平均1.00 0.1276 27.40 1.38 0.20 0.845
