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1、工作危险（）分析记录一电焊作业：序号工作步骤危害因素主要后果现有安全控制措施风险度（）建议改正/控制措施工艺准备持上岗证合格焊工违章作业人员伤害、财产损失严格按照特殊工种取换证程序来执行焊接前设备检查易发生漏电、设备损坏人员触电、财产损失. 焊机应由专业电工进行取电接线，电焊机应使用合格的防爆漏电保护器，并做好重复接地保护，严格执行“三级配电、二级保护”。. 电焊把线，二次线不得有裸露现象，电焊把钳应绝缘良好。. 与电器设备相连接的保护零线应采用截面不得小于2.5mm2的黄、绿双色多股铜线。焊前个人劳保佩带易造成人员身体伤害烟尘对肺部、眼睛、耳功能的伤害. 按照规定正确佩带劳保用品，并会正确使
2、用。. 打磨时戴好护目镜、耳塞动火前准备易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失. 办理动火作业安全许可证，按要求进行作业现场可燃气体分析、氧含量分析，并落实相关安全防范措施。. 未办理完动火审批手续前不行动火。. 焊工不了解焊接周围环境的安全状态时，不得动火。. 与外部相连的管道与设备，在未查清有关险情或明知存在危险而未采取有效措施之前，不得动火。焊前消防准备易发生爆炸、火灾事故造成人员伤害、财产损失.作业现场必须配备相应消防灭火器材。焊接过程中易发生角电、中毒、窒息、坠落、火灾、爆炸、物击、烧伤造成人员伤害、财产损失. 严格遵守其他特殊作业各项管理规定。. 加强作业现场的监督管理。. 焊
3、接应设置工艺、作业双方监护。. 严格执行“四不放过”原则。. 高处动火作业应有接火措施，防止火花飞溅。焊接结束易发生爆炸、火灾造成人员伤害、财产损失施工完毕，应仔细检查、清理现场，熄灭火种，切断电源后，工艺方验收合格后方可离开。二火焊（气割）作业序号工作步聚危害因素主要后果现有安全控制措施风险度（）建议改正/控制措施工艺准备持上岗证合格焊工违章作业人员伤害、财产损失严格按照特殊工种取换证程序来执行。气割前做检查准备工作易发生火灾、漏气、爆炸、烧伤人员伤害、财产损失. 氧气瓶、乙炔瓶要将安全帽拧紧，配备防震圈，气瓶之间的距离应保持米以上，与明火距离应大于米。. 搬运氧气瓶和乙炔瓶时，应轻装轻卸，
4、严禁从高处向下滑动和在地同滚动，避免剧烈振动，冲击，防止气体膨胀爆炸。. 使用定期校验合格的压力表，气带不得在漏气现象和沾有油脂，气带连接必须使用卡箍。. 氧气瓶、乙炔瓶与电焊一起使用时，如地面是铁板，气瓶下面应垫木板绝缘，以防气瓶带电。. 氧气瓶、乙炔瓶应有防倾倒措施，安装阻火器使用，夏季高温时应采取遮阳措施，防止爆晒。. 作业前检查清理作业点周围及下方的可燃物品，无法清理的应采取可靠的安全防护措施并设置专人配灭火器材监护。气割作业过程中易发生火灾、漏气、爆炸、烧伤人员伤害. 氧气和乙炔胶管在使用中发生脱落、破裂或着火时，应迅速关闭供气阀门，切断气源，将火熄. 在使用中，如发现气体通路或阀门
5、有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。当发生回火时，应迅速关闭乙炔阀门，后关氧气阀门。等回火熄灭后，应将焊嘴放在水中冷却，然后打开氧气阀门，吹掉焊炬内的烟灰，在点火使用。. 被割工件表面的厚锈、油水、污物要清除掉，在水泥地面上切割时应加垫板，防止水泥地面破裂爆炸溅伤人。. 高处作业应有接火措施，防止火花飞溅。气割作业结束后易发生火灾、爆炸财产损失 停止使用时，应先关闭乙炔阀门，后关闭氧气阀门，以防火焰倒吸和产生烟灰。 使用完毕后，应检查氧气和乙炔阀门是否关闭，确认关闭后，将焊炬连同橡胶软管一起放到适当的地方，以备再用。 施工完毕，应仔细检查、清理现场，熄灭火种后方可离开。三起重
6、吊装作业序号工作步聚危害因素主要后果现有安全控制措施风险度（）建议改正/控制措施工艺准备持有合格上岗证违章作业人员伤害、财产损失严格按照特殊工种取换证程序来执行。施工索具和吊具的检查准备工作易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻人员伤害、财产损失. 起重工吊装之前，必须经过仔细检查绳索。吊具及安全附件的完好状况，经确认合格。. 熟悉吊装方案，并向施工人员做技术交底，全面落实安全措施。. 选用合适的吊装索具，索具要达到并满足安全系数要求，不得有缺陷现象存在。. 熟悉吊装现场地的松软程度，采取必要的安全防护措施。吊装开始阶段易发生重物坠落、起重设备倾斜侧翻人员伤害、财产损失. 起重作业时，起重索具、吊具
7、等一律不准与电气线路交叉接触。. 每台吊车在作业时必须配有资质的起重机械驾驶员、指挥员、司索等三名人员，但在发生紧急危险情况时，任何人者不可以发出符合要求的停止信号和避让信号。. 信号指挥人员必须穿着反光马甲，旗哨齐全，指令要清楚明确。. 吊装区域必须设置警戒。吊装过程中易发生重物坠落、起重设备倾斜翻人员伤害、财产损失. 严禁将钢丝绳、缆风绳索栓在工艺管线、电气设备等物体上。. 吊起的重物在空中运行时不准碰撞任何其他设备或物体。禁止物体冲击式落地，吊物不得长时间在空或停留。、. 严格遵守其他特殊作业各项管理规定。. 吊运板材时必须选择正确的吊点，且吊点稳固可靠，吊运散件或较长钢管时，必须将物体
8、捆绑牢固并加溜绳。. 在吊装过程中还应严格遵守“十不吊”管理规定。. 严禁“斜拉歪吊”。吊装作业结束易发生物体打击造成人员伤害.吊车司机应做到每日班前后进行对车辆检查，发现隐患及时处理。吊物应牢固固定后，方可撤钩。四高处作业序号工作步聚危害因素主要后果现有安全控制措施风险度（）建议改正/控制措施工艺准备登高作业前的准备易发生高处坠落造成人员伤亡. 高空作业时，必须办理高处作业票；. 高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽，衣着要灵便，禁止空硬底和带钉昴滑的幕鞋。. 凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作业人员，不得从事高处作业。. 作业前，应仔细检查所有的安全设施是否坚固、牢靠。.
9、作业环境、安全措施满足高处作业要求。在高处作业时易发生高处坠落造成人员伤亡. 高处作业人员必须系安全带，安全带应系挂在施工作业处上方的牢固构件上，不得系在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。. 安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。. 遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件时，禁止继续高处作业。. 在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料和杂物等，所使用材料要堆放平稳，必要时设置安全警戒线，并设专人监护。工具应旋转在工具袋内，防止发生坠落现象。. 高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。. 高处作业人员不得坐在平台边缘、孔
10、洞边缘和躺在通道上休息。. 严格遵守其他特殊作业各项管理规定。高处作业结束时易发生高处坠落造成人员伤亡. 高处作业人员在完成高处作业施工任务时，应沿着安全通道、带安全护拦的直梯上下，不得沿着绳索、立杆或栏杆攀登。. 下梯时应缓慢下，严禁带手套，工具应装入工具袋。五脚手架搭设（拆除）作业序号工作步聚危害因素主要后果现有安全控制措施风险度（）建议改正/控制措施制定安全措施或编写搭设施工方案易发生安全事故搭设不规范，造成人员伤害，架子倒塌. 在确定搭设肢手架的同时，由作业技术人员编写安全措施或搭设施工技术方案。. 现场安全监督人员对安全措施或方案进行审核、监督。选择持上岗证合格架子工易发生安全事故人
11、员伤害、财产损失严格按照特殊工种取换证程序来执行。对架杆、扣件、钢跳板进行检查易发生安全事故人员伤害、财产损失. 脚手架在搭设之前，架子工应对所用的各种材料进行检验，确认合格后方可使用。. 捆绑钢跳板应采用镀锌铁丝宜为号。对脚手架搭设位置进行检查易发生安全事故人员伤害、财产损失. 在搭设脚手架之前，应对搭设位置进行检查确认，地基是否平整、坚实，旁边是否有影响搭设脚手架的设备、管线等物件。. 对有影响搭设脚手架的物件应首先拆除或采采取可靠的隔离措施。搭设前的安全技术交底易发生安全事故人员伤害. 在搭设脚手架之前，由工程技术人员和安全监督人员共同对架子进行安全技术交底，脚手架搭设要符合相关标准规范
12、。. 安全监督人员应作好对架子工交底记录，并妥善保管。在脚手架搭设过程中易发生高处坠落、打击人员伤害. 将搭设区域设置警戒线和设置专人进行监护。. 脚手架搭设前应把地面进行平整、夯实、扫地杆搭满且牢固。. 禁止抛掷材料，工具，卡扣等置于工具袋或吊篮内传达。. 不要将未固定的材料置于架杆上。板手用绳子和身体相连，防止失手脱落。将绑脚手板的铁丝扣砸平。. 作业人员应使用合格的五点式安全带，系挂应做到“高挂低用”，加强临边、洞口防护，护栏、护脚板齐全。. 作业面钢跳板按规定要求铺设，严防跳板未绑扎或未绑扎牢固或单边绑扎。. 立杆、横杆间距按标准设置，大型脚手架搭设剪刀撑。. 脚手架搭设供人员上下爬梯
13、。脚手架搭设完毕的验收工作易发生坠落、倒塌人员伤害搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用。脚手架拆除作业易发生高处坠落人员伤害. 将拆除区域设置警戒线和设置专人进行监护。. 双人相合作业，严禁单人作业。. 由上到下依次拆除。. 禁止抛掷材料、工具、卡扣等置于工具袋和吊篮内传达。六临时用电作业序号工作步聚危害因素主要后果现有安全控制措施风险度（）建议改正/控制措施编写临时用电方案易发生安全事故造成人员触电、烧伤. 临时用电应制定安全用电技术措施和电气防火措施。. 办理临时用电票。确定专业电工人员易发生安全事故造成人员触电、烧伤指定取得岗位合格证专业电工来安装。选择合适的电缆线、配电箱易发生安
