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1、FI-6 T5S现场改善活动报告,制作 管理者 DS生产担当,决 裁,革新TEAM,王加华,Theme选定背景,1,Y的现水准测定,2,致命改善点导出,3,改善项目实施效果对比,4,向后管理,5,目 录,FI-6 T5S活动现况及目标制定,T5S,RTY_ p RTY_ q,物流革新 自律运营,EESH,DT-制造 FI-6 T5S现水准,针对FI-6活动的推进现状,把握当前DT制造FI-6 T5S水准，并设定目标展开持续改善,E,D,C,B,A,王加华,蔡茂富,为优化经营，设定FI-6的T5S项目的目标,C,I,A,M,D,FI-6活动现况及目标制定,推 进 方 向,5S运营标准确立，习惯化
2、推进 现场自律,T5S 自律运营.,B等級確保（80分),姓 名 部 门 主要实施作用 常勤状,主要改善对象,Stretch Goal,Break Through IDEA,K P I,How to do 活动方法 ?,Team 构成,Theme,Neck Point,06 LGEHZ PJT 登錄書,活動 期間 06/7月 06/08月,外部,內部,定义 (D),测定 (M),分析 (A),改善 (I),控制 (C),竞争社,推进日程,DM事業本部 LGEHZ,07.1,07.15,07.1907.24,072507.28,07.0507.20,FI-6 T5S改善,改善額: 100K$,为
3、什么要做(背景)? 内/外部环境,能够得到的经营 上的成果是?,定性性：,定量性（金额）：,TDR Target,现 况,客户要求逐渐提高，品质保证成为市场重点。,作业不良为品质保证埋下隐患，导致工程不良日益上升。,T5S提高，竞争力加强，确保Global No 1,现场T5S改善,王加华 生产 Team Leader 全勤,Top 指导支持必要,组成专门改善TEAM，协作分析改善 跟踪到LINE，彻底改善T5S相关问题 利用6 sigma 工具分析检讨,T5S,现场,60,90,组成专门改善TEAM， 跟踪到LINE，彻底改善T5S相关问题 利用6 sigma 工具分析检讨,现水准测定,C,
4、I,A,M,D,以DT制造1-6月分数分析,目标分数: 90 实际分数:85,实际,目标,80,90,10,各拉别活动推进日程说明,C,I,A,M,D,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,会议讨论FI-6计划制定,1区(1拉位置)问题发现,1区(1拉位置)问题发现并进行改善,1区(1拉位置)问题改善区域标准化制定,2区(10拉位置)问题发现,2区(10拉位置)问题发现并进行改善,2区(10拉位置)问题改善改善区域标准化制定,3区(SMT)问题点发现,1拉报告制作活动内容报告整理,10拉报告制作
5、活动内容报告整理,报告完成班长物料会议召开1拉成果共享经验推广,报告完成班长物料会议召开10拉成果共享经验推广,3区(SMT)问题点发现并改善,3区(SMT)问题点改善改善区域标准化制定,SMT报告制作活动内容报告整理,1.2区问题点整理 3定标准制定 规范化实施,3区SMT问题点整理 3定标准制定 规范化实施,4区办公室,MD拉 问题点发现,4区办公室,MD拉 问题点发现并进行改善,所有T5S问题点回顾标准进行制定,所有班长会议召开 制定标准共享ALL 进行推广,ALL拉巡回问题点指导改善,评价,确认LIST制定 改善情况确认,执行情况确认 向后计划制定,C,I,A,T5S问题点分析,一次因
6、子,二次因子,解决方案,CTQ,三次因子,假因子,XS1,XS3,XS4,XS10,XS5,XS6,XS8,XS7,XS9,用不用物品未整理,XS2,XS11,XS12,物品进行区分放置,问题点图片,问题点图片说明,FI-6 整理整顿,改善前,改善后,分类:整理整顿,拉别:A1,问题点:,拉包装位扫描PC 电源线乱,未进行整理,FI-6 整理整顿,改善Idea:,拉包装位扫描PC线进行重新布线整理,改善名:包装位扫描PC线改善,问题点图片,问题点图片说明,FI-6 整理整顿,改善前,改善后,分类:整理整顿,拉别:A1,问题点:,拉行板海绵垫子破损严重,FI-6 整理整顿,改善Idea:,邀请P
7、M 对拉行板定期确认不良更换 (每周一次),改善名:拉行板海绵垫子改善,问题点图片,问题点图片说明,FI-6 整理整顿,改善前,改善后,分类:整理整顿,拉别:A1,问题点:,拉行板海绵垫子破损严重,FI-6 整理整顿,改善Idea:,邀请PM 对拉行板定期确认不良更换 (每周一次),改善名:拉行板海绵垫子改善,7cm,7cm,7cm,7cm,DT 制造现场5S规范,用于制作通道限位,DT 制造现场5S规范,cm,cm,cm,DT 制造现场5S规范,DT 制造现场5S规范,DT 制造现场5S规范,清洁1次/天 维护/随时,手插作业者,DT 制造现场5S规范,备用1盒,使用中1人1盒,DT 制造现
8、场5S规范,待用LABEL放置区,DT 制造现场5S规范,DT 制造现场5S规范,DT 制造现场5S规范,区域更换1次/月 损坏时随时更换,拉班长,DT 制造现场5S规范,OK DISC,NG DISC,DT 制造现场5S规范,待用JIG,DT 制造现场5S规范,DT 制造现场5S规范,在一些存在安全隐患处作安全标示牌 如图所示 定期对该牌子进行管理清洁 楼梯下不可摆放任何物品,A1拉 5S工具区 责任人：XXX,DT 制造现场5S规范,摆放于规定区域内 放置整齐 标识清楚,DT 制造现场5S规范,DT制造A1 5S组织结构制作,C,I,A,M,D,C,I,A,M,D,以拉别为单位制作 T5S
9、 LIST,C,I,A,M,D,A1 拉每日开拉清扫人员安排,C,I,A,M,D,FI-6评价项目Sheet / T5S,C,I,A,M,D,3. FI-6 向后推进各项目具体运营方案,32/ 15,宣傳教育,對每月的檢查和評價結果以宣傳欄形式公開公布 不參於或不配合FI-6活動工作的，用圖片形式爆光 推進FI-6的具體課程教育，各部門技能職以上人員接收教育,檢查評價,按照檢查LIST進行各項目檢查、分項評價和最終評價統計（T5S/自律運營/EESH） 周一至周四，經營革新FI-6部門不定時檢查各有關部門（納入評價範圍） 每周五評價委員會檢查和實施評價 每月評價出優秀部門和最差部門,參於積級性
10、,各部門管理者必須指定該部門的FI-6擔當 檢查到相關部門時，該部門的FI-6擔當必須參加。如因其他原因而不能按時參加時， 必須事先請假，指定替代人員，並通知經營革新FI-6部門 對於指責事項必須及時整改，不能及時整改時應及時將整改對策或方法書面報告經 營革新FI-6部門（圖片和文字）,监督和事後 管理,指責事項通告到各有關部門後，在規定時間內必須報告整改情況，或整改計劃 （書面/圖片） FI-6管理部門將從通告當天開始跟蹤監督檢查,奖励和處罰,優秀部門按照FI-6奖励基準進行奖励 不積級參於或不配合FI-6活動工作的，將適當扣除該部門的總分數 按部門別將積級參於性做爲獨立評價項目每月進行評價
11、，評價結果公告,區分項目,向後對策和方法,備註,COM ： 優秀一名，最差一名 DS：優秀二名，最差一名 AUDIO：優秀一名，最差一名,指責任事項： 當天內完成扣 0 分/件 第二天內完成扣 1 分/件 第三天以上完成扣 2 分/件,FI-6專欄上通告 *優秀部門和優秀事例 *最差部門和最差事例 監督職以上人員接受FI-6課程教育,4. FI-6 教育宣傳 向後改善方案 1,33/ 15,FI-6 教育 理解,FI-6擔當,可以創造出良好的、舒適的工作和生活環境；可以確保産品的品質，提高産品的竟爭力；可以提高工作效率，降低生 産成本；可以使我們公司變成真正的三無工廠(無災害/無事故/無疾病)
12、。,區分,現況,改善方向,教育內容,教育對象,沒有確定,選定FI-6擔當 *每個部門 1 人,不完善,完善FI-6教育教材 *T5S / *自律運營 / *EESH,沒有確定,全事務職 教育 監督職 教育（班長）,教育地點,沒有,革新學校教室,教育方式,圖片、文字、事例,8月,9月,1周,2周,3周,4周,FI-6擔當確定 教材準備,FI-6擔當教育 班長教育,事務職教育,事務職教育,事務職教育,事務職教育,10月 以後,自律管理,自律管理,自律管理,自律管理,備註,1、每周六08:3010:00、10:3012:00、14:30:16:00共三節課； 2、每節課共30人 3、講師：革新學校講師,沒有,FI-6教育時間預想,FI-6教育改善方案,Thank you!,Thank you!,Thank you!,
